一种络筒机的导线机构的制作方法

文档序号:4348042阅读:125来源:国知局
专利名称:一种络筒机的导线机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种络筒机的导线机构。
背景技术
络筒机用于将管纱绕成无结筒纱,并在卷绕过程中去除纱疵。目前的常规络筒机在缠绕纱线时,导丝器在滑杆上来回勻速运动,将纱线均勻地缠绕在筒管上。此类络筒机卷绕出的纱线非常紧密,采用筒纱直接染色时染料很难浸透里层的纱线,容易造成染色不均勻,导致色差现象,影响了产品质量。如果先将纱线染色后再进行络筒,不但会降低产品质量,还会影响生产效率,造成不必要的资源浪费。

实用新型内容本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种络筒机的导线机构的改进,该导线机构应能解决络筒机纱线卷绕过密的问题,并具有结构简单、成本低的特点。为实现以上目的,本实用新型采用了以下的技术方案一种络筒机的导线机构,包括水平布置在机架外部的转取筒子、设置在该转取筒子下方并与其平行的滑杆、可沿着滑杆来回滑动的导丝器,以及作为控制中心的主控单元, 所述转取筒子的转轴伸入机架内部,其伸入端装有同步带轮,并通过同步带与机架内部的驱动电机进行运动传递,所述驱动电机与主控单元连接,其特征在于所述导线机构还包括一个用于带动所述导丝器来回摆动的无油络交凸轮,所述无油络交凸轮的轴线与转取筒子平行,该无油络交凸轮的转轴与所述驱动电机之间也通过所述同步带进行运动传递。所述无油络交凸轮为圆柱状,其圆柱面上制有按一定规则排列的导向槽,所述导丝器底部的滑块安装在所述导向槽中。本实用新型的工作原理是驱动电机转动,通过同步带带动转取筒子和无油络交凸轮转动,由于无油络交凸轮的圆柱面上开设有按规则排列的导向槽,使得导丝器按一定规律摆动,区别于常规络筒机中导丝器的来回勻速摆动,使得相邻排列的纱线之间存在一定间隙,而不是逐行紧密排列;由此形成的筒纱在直接染色时,染料可以浸透里层的纱线。本实用新型的有益效果是本实用新型利用无油络交凸轮,使得导丝器可以按规律摆动,使纱线之间存在一定间隙;所形成的筒纱在直接染色染料可以完全浸透整个筒管上的纱线,确保了染色均勻,消除了色差现象。络筒机使用此类导线机构后,可以先将纱线卷绕在筒管上,然后对整筒纱线进行染色,络筒速度可加快,大大提高生产效率。并且本实用新型结构简单,改进部分容易实现,成本也比较低。

图1是本实用新型的立体结构示意图。图2是本实用新型中无油络交凸轮的立体结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。如图1所示,本实用新型所述的一种络筒机的导线机构,包括用于安装筒管的转取筒子5、安装在转取筒子下方的滑杆4、与所述滑杆相配合的导丝器6,所述转取筒子水平布置在水平布置在机架外部,所述滑杆与转取筒子平行,导丝器受力后可沿着所述滑杆来回摆动,所述转取筒子的转轴伸入机架内,伸入端安装有同步带轮7,机架内部的驱动电机 1通过同步带2与该同步带轮进行运动传递,以保证运动的平稳以及精确性,该驱动电机与机架内作为控制中心的主控单元连接。上述结构均与常规络筒机的导线机构类似,本实用新型的改进部分如下。为了加大筒纱中的相邻排列的纱线之间的间距,以利于染料浸透里层纱线,本实用新型配置有一个无油络交凸轮3,该络交凸轮的轴线与所述转取筒子平行(同时也与所述滑杆平行),该无油络交凸轮的转轴与驱动电机之间也通过所述同步带进行运动传递 (如图1所示,无油络交凸轮转轴上的同步带轮、转取筒子转轴上的带轮以及驱动电机三者之间呈三角形分布)。所述无油络交凸轮为圆柱状,其圆柱面上制有按一定规则排列的导向槽3-1,所述导丝器底部的滑块安装在所述导向槽中(为使图面整洁,图中滑块予以省略不画),使得电机带动无油络交凸轮转动时,导丝器可沿着导向槽运动,同时由于滑杆的限位作用,导丝器即可沿着滑杆作有规律的来回摆动,其速度和摆动行程均由无油络交凸轮的导向槽决定。所述无油络交凸轮和导丝器为常规零部件,其结构和工作原理不作进一步介绍。 所述导丝器和无油络交凸轮可外购获得,或者根据实际情况向相关厂家定制。为了传动方便,本实用新型中,无油络交凸轮的转轴也可通过两级或多级同步带轮与所述驱动电机进行运动传递,如图1所示,具体根据实际情况确定。为使图面整洁,本实用新型中,机架和主控单元予以省略不画。
权利要求1.一种络筒机的导线机构,包括水平布置在机架外部的转取筒子(5)、设置在该转取筒子下方并与其平行的滑杆G)、可沿着滑杆来回滑动的导丝器(6),以及作为控制中心的主控单元,所述转取筒子的转轴伸入机架内部,其伸入端装有同步带轮(7),并通过同步带 (2)与机架内部的驱动电机(1)进行运动传递,所述驱动电机与主控单元连接,其特征在于所述导线机构还包括一个用于带动所述导丝器来回摆动的无油络交凸轮(3),所述无油络交凸轮的轴线与转取筒子平行,该无油络交凸轮的转轴与所述驱动电机之间也通过所述同步带进行运动传递。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机的导线机构,其特征在于所述无油络交凸轮为圆柱状,其圆柱面上制有按一定规则排列的导向槽(3-1),所述导丝器底部的滑块安装在所述导向槽中。
专利摘要本实用新型涉及一种络筒机的导线机构。目的是提供的导线机构应能解决络筒机纱线卷绕过密的问题,并具有结构简单、成本低的特点。技术方案是一种络筒机的导线机构,包括水平布置在机架外部的转取筒子、设置在该转取筒子下方并与其平行的滑杆、可沿着滑杆来回滑动的导丝器,以及作为控制中心的主控单元,所述转取筒子的转轴伸入机架内部,其伸入端装有同步带轮,并通过同步带与机架内部的驱动电机进行运动传递,所述驱动电机与主控单元连接,其特征在于所述导线机构还包括一个用于带动所述导丝器来回摆动的无油络交凸轮,所述无油络交凸轮的轴线与转取筒子平行,该无油络交凸轮的转轴与所述驱动电机之间也通过所述同步带进行运动传递。
文档编号B65H54/28GK202156827SQ201120197510
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者汤文璞, 郑守华 申请人:杭州长翼纺织机械有限公司
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