专利名称：皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种皮带移动小车，特别涉及一种皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置。
背景技术：
目前，在国内外冶金领域，对于皮带输送，多点卸料，皮带移动小车被广泛应用，由于物料中含有大量粉状物料，在卸料时产生粉尘飞扬，污染环境，因此皮带运输系统一般都要配置环保排风除尘系统，在每一个皮带移动小车的卸料点设置一个吸风管，将浮悬粉尘吸入排风除尘系统，防止粉尘污染。但由于皮带移动小车运输都是多点卸料，相应的吸风管也有多个，而所有的吸风管没有阀门，又由于只有在皮带移动小车卸料时的卸料点才有扬尘，其他卸料点没有扬尘，因此排风除尘系统设计的风量是实际所需要风量的数倍，管道直径也比实际需要要大，造成能源、设备材料费用的浪费，另外由于风量分散，各吸风管的风量不均，排风除尘效果也受到影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种排风除尘效果好，效率高，耗能低的皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置。为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，由吸尘管、皮带移动小车、小车下料管组成，所述吸尘管上安装配重式蝶阀，所述移动小车的下料管管口上部安装撞击杆。所述配重式蝶阀上设有配重摇臂，所述配重摇臂传动连接在蝶板轴的一端。所述撞击杆与配重摇臂相互对应配合传动。上述皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，操作方便，安全可靠，排风除尘效果好，效率高，耗能低，排风除尘系统投资费用减小。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例中配重蝶阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该一种皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，吸尘管1上安装配重式蝶阀2，所述移动小车的下料管4管口上部安装撞击杆3。所述配重式蝶阀2上设有配重摇臂2. 1，所述配重摇臂2. 1传动连接在蝶板轴2. 2的一端。所述撞击杆3与配重摇臂 2. 1相互对应配合传动。工作时，皮带移动小车向料仓卸料时，小车撞击杆3推动配重蝶阀2的配重摇臂 2. 1，蝶板轴2. 2转动，配重式蝶阀2打开，小车下料管4上口与吸风管1对接，下口与料仓进料口对接，小车卸料时的扬尘通过吸风管1进入排风除尘系统。配重蝶阀2的关闭依靠摇臂的偏重自动关闭，属常闭阀。当小车卸料完成后移向下一个卸料点，撞击杆3与配重摇臂2. 1脱开，蝶阀依靠摇臂的偏重自动关闭。小车撞击杆3只有一个，配重式蝶阀2根据小车卸料点的数量设置，一个小车卸料点对应一个配重式蝶阀2。
权利要求1.一种皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，由吸尘管、皮带移动小车、小车下料管组成，其特征在于所述吸尘管(1)上安装配重式蝶阀(2)，所述移动小车的下料管(4)管口上部安装撞击杆(3)。
2.根据权利要求1所述的皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，其特征在于所述配重式蝶阀(2)上设有配重摇臂(2. 1)，所述配重摇臂(2. 1)传动连接在蝶板轴(2. 2)的一端。
3.根据权利要求1所述的皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，其特征在于所述撞击杆(3)与配重摇臂(2. 1)相互对应配合传动。
4.根据权利要求1所述的皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，其特征在于所述小车撞击杆(3)只有一个，配重式蝶阀(2)根据小车卸料点的数量设置，一个小车卸料点对应一个配重式蝶阀(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，由吸尘管、皮带移动小车、小车下料管组成，所述吸尘管上安装配重式蝶阀，所述移动小车的下料管管口上部安装撞击杆。所述配重式蝶阀上设有配重摇臂，所述配重摇臂传动连接在蝶板轴的一端。所述撞击杆与配重摇臂相互对应配合传动。上述皮带移动小车分仓卸料排烟除尘控制装置，操作方便，安全可靠，排风除尘效果好，效率高，耗能低，排风除尘系统投资费用减小。
文档编号B65G69/18GK202107318SQ20112020056
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者王涛, 田士元, 董陇陇 申请人:金川集团有限公司