卸料带式输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及用于对船舶或运输车辆上货品进行卸料移运的输送机结构的升级改进。
【背景技术】
[0002]在矿山、码头等生产场所，为实现对物品进行卸运，具有输送距离远，工作稳定性高，结构简单，价格低等优势的带式输送机得到了广泛应用。现行所用带式输送机上其输送带大多为一套，这种结构的带式输送机在进行常规输送作业时效果尚优，但在实际应用中因被卸物品高度在卸料过程中会逐渐变低，为方便卸料则与之相连的输送带进料端高度就应随被卸物料堆的高度作相应调整，而随着输送带进料端高度调整，输送带出料端高度就势必会越来越高，被卸物料的落点与装载器械间的落差就越来越大，被卸物料与装载器械间的冲击也会随着增大，这样不但会造成被卸物料的破损和装载器械的损坏，也会产生很大的撞击噪音，特别是当输送带的落点与装载器械间的落差大到一定程度时，被卸物料就不能直接落入装载器械，而必需借助其它辅助设备才能将被卸物料转移进装载器械，辅助设备的运用不但增加了设备投入成本，而且也增加了对设备的维护和保养工作量，因此该结构的皮带输送机存在结构不合理，使用范围窄的缺陷。为克服上述单套输送皮带输送机所存在的缺陷，输送机厂家生产出了具有两套输送带的输送机，在该输送机中两套输带均绞支于机架上，各输送带通过油缸均可作一定幅度的幅角调整，这样在生产过程中就可通过调整进料输送带幅角来适应物料堆积高度的变化，在实际应用中取得了很好的应用效果，该结构的输送机虽克服了原先输送机所存在的不足，但在实际应用中仍存在一些问题，一方面对输送带幅角的调整是通过油缸来实现的，运用油缸就需配制相应的液压泵和液压管路，而输送机一般都处于户外裸露作业且工作环境中砂尘、水汽在所难免，这样液压管路就极易发生老化，油缸及液压泵均会发生不同程度的浸蚀而发生泄油和漏油现象，致使其使用寿命大打折扣，存在使用寿命短、维修工作量大的缺陷；另一方面运用液压系统来控制输送带幅角也存在制造成本相对较高的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命长、制造成本低的卸料带式输送机。
[0004]为了解决上述技术问题本实用新型的卸料带式输送机，包括机架，设置于机架上的输送带，所述输送带包含固定带和调幅带，该固定带和调幅带相邻设置，该固定带一端铰支于机架上，另一端底部设置有支脚，该调幅带一端铰交于机架上，另一端系接着拉绳的一端，拉绳绕过滑轮，拉绳的另一端连结于卷绕装置上。
[0005]采用上述结构后，由于在机架上设置拉绳、滑轮及卷绕装置，且将拉绳系于调幅带非铰链端，这样在卷绕装置作用下，通过拉绳、滑轮及外部控制系统则可实现对调幅带幅角的调整，拉绳、滑轮及卷绕装置的应用在结构上构成了一套完整的卷绕收放系统，该卷绕收放系统结构简单在实际使用时不会发生原先采用由油缸、液压泵和液压管路所组成液压调幅控制系统控制输送带幅角时所存在的缺陷，具有结构简单、使用寿命长、制造成本低的优点。在实际应用时，可通过收放系统随时变换调幅带的合理工作幅角，通过固定带底部所设置支脚将固定带支承于装载器械或其它支承面上，即可顺畅地完成对物料的卸运作业。
[0006]本实用新型的一种优选实施方式中，所述固定带中固定带主动辊铰支于机架上，调幅带中调幅带主动辊铰支于机架上；所述固定带和调幅带共用同一动力源。将固定带主动辊及调幅带主动辊直接铰支于机架上，有效地缩短了传动链长度，保证了传动的平稳性，将固定带和调幅带共用同一动力源，不但节约了机器成本，而且也使机器的传动系统更为紧凑，具有传动稳定性好，制造成本低，结构简单紧凑的优点。
[0007]本实用新型的又一种优选实施方式中，所述卷绕装置为卷扬机；所述固定带和调幅带上所用输送带均为平胶带。用卷扬机作卷绕装置，用平胶带作输送带均具有易于实施，使用方便的优点。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的卸料带式输送机作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的卸料带式输送机一种【具体实施方式】的工作结构示意图(图中调幅带处于水平位置);
[0010]图2是本实用新型的卸料带式输送机中，其调幅带幅角相对水平位置发生变化的工作结构示意图。
[0011]图中，1-调幅带，2-拉绳，3-滑轮，4-机架，5-调幅带主动辊，6-调幅带传动链条，7-主链轮，8-固定带主动辊，9-固定带传动链条，10-固定带，11-过渡滑轮，12-绕绳盘，13-支脚，14-调幅带张拉棍，15-固定带张拉棍，16-卷扬机，17-输送电机。
【具体实施方式】
[0012]在图1及图2所示的卸料带式输送机中，固定带10通过设置于其一端的固定带主动辊8铰支于机架4上，固定带10另一端设置有固定带张拉辊15，固定带上的输送带张拉在固定带主动辊8和固定带张拉辊15上，固定带张拉辊15起到了对张拉于其上的输送带进行张紧传动的作用，在固定带10近固定带张拉辊15底部安装着支脚13 ;调幅带I通过设置于其一端的调幅带主动辊5铰支于机架4上，调幅带I另一端设置有调幅带张拉辊14，调幅带上的输送带张拉在调幅带主动辊5和调幅带张拉辊14上，调幅带张拉辊14起到了对张拉于其上的输送带进行张紧传动的作用，在调幅带I近调幅带张拉辊14上部设置有绳耳，拉绳2绕过滑轮3和过渡滑轮11，其一端系于绳耳上，另一端固接于绕绳盘12上，绕绳盘12固定连接于卷扬机16上，在机架4还安装着输送电机17，安装于输送电机17出轴上具有双排齿的主链轮7通过固定带传动链条9及调幅带传动链条6分别驱动固定带主动辊8和调幅带主动棍5，进而带动固定带10和调幅带I上所设置输送带转动，在固定带10和调幅带I上所设置输送带均为平胶带。上述实施方案中卷扬机16、拉绳2、滑轮3及卷绕装置的应用在结构上构成了一套完整的卷绕收放系统，相比于原先的液压调幅控制系统，该卷绕收放系统具有结构简单，不易损坏，便于维护，且制造成本大为下降，工作时通过该卷绕收放系统可随时变换调幅带I的合理工作幅角，通过将固定带10底部支脚13支承于装载器械或其它支承面上，即可顺畅地完成对物料的卸运及输送作业，且在工作过程中对调幅带I及固定带10幅角的变换均非常方便，该实施方式彻底克服了原先采用液压调幅控制系统控制输送带幅角时所存在的诸多缺陷，达到了结构简单、使用寿命长、制造成本低的实施目的。
[0013]上述仅仅举出了本实用新型卸料带式输送机中的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对动力源的配制方式不仅限为将固定带和调幅带共用动力源，亦可将二者动力源分开设置；对固定带和调幅带上所用输送带不仅限为平胶带，根据输送物料的种类亦可选用钢丝网带及其它类型带，如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相似功能相近的设置方式，均视为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种卸料带式输送机，包括机架(4)，设置于机架(4)上的输送带，其特征在于:所述输送带包含固定带(10)和调幅带(I )，该固定带(10)和调幅带(I)相邻设置，该固定带(10)一端铰支于机架(4)上，另一端底部设置有支脚(13)，该调幅带(I)一端铰交于机架(4)上，另一端系接着拉绳(2)的一端，拉绳(2)绕过滑轮(3)，拉绳(2)的另一端连结于卷绕装置上。
2.根据权利要求1所述的卸料带式输送机，其特征在于:所述固定带(10)中固定带主动辊(8)铰支于机架(4)上，调幅带(I)中调幅带主动辊(5)铰支于机架(4)上。
3.根据权利要求1或2所述的卸料带式输送机，其特征在于:所述固定带(10)和调幅带(I)共用同一动力源。
4.根据权利要求1所述的卸料带式输送机，其特征在于:所述卷绕装置为卷扬机(I)。
5.根据权利要求1所述的卸料带式输送机，其特征在于:所述固定带(10)和调幅带(I)上所用输送带均为平胶带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸料带式输送机，它包括机架，设置于机架上的输送带，所述输送带包含固定带和调幅带，该固定带和调幅带相邻设置，该固定带一端铰支于机架上，另一端底部设置有支脚，该调幅带一端铰交于机架上，另一端系接着拉绳的一端，拉绳绕过滑轮，拉绳的另一端连结于卷绕装置上。该卸料带式输送机具有结构简单、使用寿命长、制造成本低的优点。
【IPC分类】B65G15-22, B65G21-10
【公开号】CN204528364
【申请号】CN201520150641
【发明人】黄俊超, 冯治国, 韩晓明, 徐华进, 黄美华
【申请人】江苏华粮机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月17日