专利名称：齿型刀具及包含其的垃圾粗破机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地说，是涉及对袋装厨余垃圾进行处理的垃圾粗破机，更涉及该粗破机上的齿型刀具。
背景技术：
随着环保和可持续发展理念的深入和理解，人们对废物回收和再利用越来越重视。在这种背景下，传统的垃圾处理特别是城市生活垃圾从露天自由堆放，发展为垃圾回收。由于城市生活、厨余垃圾广泛采用塑料袋封装，垃圾处理前需要对垃圾袋进行开袋，分选其中的废弃物，从而更好地对垃圾进行处理。开袋是城市生活垃圾处理(如堆肥、焚烧等处理)必不可少的前处理工序之一，随着需要处理的垃圾数量越来越多，开袋处理的量极其庞大、复杂。采用人工开袋勻料处理，不但费时费力效率低，而且袋中或粘附于袋表面的垃圾、污物，释放出的有害气体，也会对操作者本身造成危害。现有技术中，有采用板式破袋机对垃圾袋进行开袋处理，但袋料破袋都会产生堵料、挂料的现象，造成垃圾处理生产线不能正常运转，影响了垃圾处理的过程。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有破袋机破袋效果不甚理想的问题， 提供一种结构简单、方便破袋机破袋的齿型刀具。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的垃圾粗破机的齿型刀具，包括刀座；至少一具有尖角的撕裂齿；以及至少一具有光滑表面的研磨齿；其中，所述撕裂齿与所述研磨齿并排交错设置在所述刀座上。上述的垃圾粗破机的齿型刀具，其中，所述刀座具有凹槽部，所述撕裂齿设置在所述凹槽部上。上述的垃圾粗破机的齿型刀具，其中，所述撕裂齿包括第一撕裂齿部、第二撕裂齿部、第三撕裂齿部和第四撕裂齿部，所述第一撕裂齿部、第二撕裂齿部、第三撕裂齿部和第四撕裂齿部具有共同的顶点以形成所述尖角。上述的垃圾粗破机的齿型刀具，其中，所述研磨齿包括第一研磨齿部和第二研磨齿部，所述第一研磨齿部与所述第二研磨齿部之间通过一平滑的过渡齿部连接。上述的垃圾粗破机的齿型刀具，其中，所述顶点与所述刀座底面之间的距离大于所述过渡齿部与所述刀座底面之间的距离。上述的垃圾粗破机的齿型刀具，其中，所述撕裂齿和所述研磨齿与所述刀座为一体的。进一步地，本实用新型还提供一种垃圾粗破机，其包括机架和旋转主轴，所述旋转主轴上并排设置有多个上述的齿型刀具，且上述的齿型刀具布满所述旋转主轴的外缘。上述的垃圾粗破机，其中，所述旋转主轴的截面为正多边形。上述的垃圾粗破机，其中，所述机架上向所述旋转主轴方向延伸出一清理蓖，所述
3清理蓖上设置有供所述撕裂齿和所述研磨齿穿过的缺口部。上述的垃圾粗破机，其中，所述清理蓖的上表面相对所述清理蓖的下表面倾斜设置，所述清理蓖的下表面与所述机架垂直。本实用新型的有益功效在于，由具有撕裂齿和研磨齿的齿型刀具将塑料袋破碎， 撕裂齿适合于滑溜的物料，研磨齿适合于碾磨塑料袋和厨余垃圾，其对袋装厨余垃圾的破碎效果好，且结构简单、成本低廉。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为本实用新型的齿型刀具的立体图；图2为本实用新型的齿型刀具的俯视图；图3为本实用新型的齿型刀具的侧视图；图4为本实用新型的垃圾粗破机的结构示意图；图5为图4中的清理篦和旋转主轴位置关系立体图。其中，附图标记10-齿型刀具11-刀座111-凹槽部112-孔12-撕裂齿121-第一撕裂齿部122-第二撕裂齿部123-第三撕裂齿部124-第四撕裂齿部125-顶点13-研磨齿131-第一研磨齿部132-第二研磨齿部133-过渡齿部20-机架30-旋转主轴40-清理篦41-上表面42-下表面
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。参阅图1至图3，本实用新型的齿型刀具10，包括刀座11、撕裂齿12和研磨齿13， 其中，刀座11具有凹槽部111，撕裂齿12设置在凹槽部111上；撕裂齿12具有尖角，该尖角的形成可为由第一撕裂齿部121、第二撕裂齿部122、第三撕裂齿部123和第四撕裂齿部 1 共用顶点125而形成，这样形成的撕裂齿的齿型类似鲨鱼牙齿；研磨齿13具有光滑表面，研磨齿13包括第一研磨齿部131和第二研磨齿部132，第一研磨齿部131与第二研磨齿部132之间通过一平滑的过渡齿部133连接。较佳地，撕裂齿12的顶点与刀座底面之间的距离hi大于过渡齿部133与刀座底面之间的距离h2，并且，撕裂齿12与研磨齿13并排交错设置在刀座11上，撕裂齿12和研磨齿13与刀座11最好为一体的。如图1所示，一个刀座上设置两个研磨齿，一个撕裂齿，其中撕裂齿设置在两个研磨齿之间，但在实际使用中，一个刀座上对应的撕裂齿和研磨齿的个数并不局限于此。参阅图4及图5，本实用新型的垃圾粗破机包括机架20和旋转主轴30，该旋转主轴30由驱动电机带动(图中未示出驱动电机)，且旋转主轴30的两端由机架20支撑，旋转主轴30上并排设置有多个上述的齿型刀具10，为了在旋转主轴转动过程中使其上的齿型刀具10很好地实现破袋，齿型刀具10布满旋转主轴30的外缘(即表面)。较佳地，旋转主轴30的截面为正多边形，如，可为正四边形，正五边形或正六边形等等，沿正多边形的每一边长构成的主轴外缘，多个齿型刀具10并排设置。旋转主轴30表面有固定齿型刀具10的螺纹孔，该螺纹孔与齿型刀具10上的孔112对应，通过螺钉之类的紧固件即可将齿型刀具 10连接在旋转主轴30的表面，不仅安装方便而且更换方便。另外，为了避免垃圾缠绕旋转主轴，机架20上向旋转主轴方向延伸出一清理蓖 40，该清理蓖40上设置有供撕裂齿12和研磨齿13穿过的缺口部41，进一步地，为了方便垃圾顺利到达旋转主轴，清理蓖40的上表面41相对下表面42倾斜设置，且清理蓖的下表面 42最好与机架20垂直。本实用新型垃圾粗破机的工作过程为袋装物料由机架20构成的料斗入口进入， 被旋转主轴30表面设置的齿型刀具10将塑料袋破碎，由出口进入下一处理环节，便于下一环节分拣。其中，撕裂齿12适合于滑溜的物料，而研磨齿13适合于碾磨塑料袋和厨余垃圾， 对应的清理蓖40起到清理齿型刀具10的作用，避免缠绕主轴。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种垃圾粗破机的齿型刀具，其特征在于，包括刀座；至少一具有尖角的撕裂齿；以及至少一具有光滑表面的研磨齿；其中，所述撕裂齿与所述研磨齿并排交错设置在所述刀座上。
2.根据权利要求1所述的垃圾粗破机的齿型刀具，其特征在于，所述刀座具有凹槽部， 所述撕裂齿设置在所述凹槽部上。
3.根据权利要求2所述的垃圾粗破机的齿型刀具，其特征在于，所述撕裂齿包括第一撕裂齿部、第二撕裂齿部、第三撕裂齿部和第四撕裂齿部，所述第一撕裂齿部、第二撕裂齿部、第三撕裂齿部和第四撕裂齿部具有共同的顶点以形成所述尖角。
4.根据权利要求3所述的垃圾粗破机的齿型刀具，其特征在于，所述研磨齿包括第一研磨齿部和第二研磨齿部，所述第一研磨齿部与所述第二研磨齿部之间通过一平滑的过渡齿部连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾粗破机的齿型刀具，其特征在于，所述顶点与所述刀座底面之间的距离大于所述过渡齿部与所述刀座底面之间的距离。
6.根据权利要求1所述的垃圾粗破机的齿型刀具，其特征在于，所述撕裂齿和所述研磨齿与所述刀座为一体的。
7.一种垃圾粗破机，包括机架和旋转主轴，其特征在于，所述旋转主轴上并排设置有多个权利要求1-6中任意一项所述的齿型刀具，且所述齿型刀具布满所述旋转主轴的外缘。
8.根据权利要求7所述的垃圾粗破机，其特征在于，所述旋转主轴的截面为正多边形。
9.根据权利要求8所述的垃圾粗破机，其特征在于，所述机架上向所述旋转主轴方向延伸出一清理蓖，所述清理蓖上设置有供所述撕裂齿和所述研磨齿穿过的缺口部。
10.根据权利要求9所述的垃圾粗破机，其特征在于，所述清理蓖的上表面相对所述清理蓖的下表面倾斜设置，所述清理蓖的下表面与所述机架垂直。
专利摘要本实用新型公开一种齿型刀具及包含其的垃圾粗破机，属于环保设备技术领域。垃圾粗破机的齿型刀具，包括刀座；至少一具有尖角的撕裂齿；以及至少一具有光滑表面的研磨齿；其中，所述撕裂齿与所述研磨齿并排交错设置在所述刀座上。本实用新型对袋装厨余垃圾的破碎效果好，且结构简单、成本低廉。
文档编号B65B69/00GK202180967SQ20112023424
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者刘文平, 庄严, 张娜, 张宝君, 文珈, 甄雪松, 程晓茹, 靳宇 申请人:北京电子科技职业学院