表面为齿状耐高温层的耐火砖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种在回转窑内衬的高温部位设置的表面为齿状耐高温层的耐火砖，包括由耐火层和保温层构成的带有金属锚固件的耐火砖，在耐火砖的耐火层外表面上设置有齿状的氧化铝陶瓷空心球层，所述金属锚固件为M形金属锚固件，贯穿在耐火层和保温层中，本实用新型的砌筑回转窑耐火材料，由于在耐火砖的最外面使用齿状的氧化铝陶瓷空心球层，而陶瓷材料空心球出厂时经过烧制，强度高，耐磨性强，具有较好的力学强度和更高的使用温度，因此本实用新型具有轻质、耐高温、热震稳定性好、使用寿命长的优点。
【专利说明】 表面为齿状耐高温层的耐火砖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在回转窑内衬的高温部位设置的表面为齿状耐高温层的耐火砖。
【背景技术】
[0002]在现有的回转窑内衬中，采用的耐火材料砌筑砖整体耐高温性能差，尤其在使用过程中其耐高温性能差，直接导致砖的使用寿命短。在传统能源日益枯竭，而新能源发展缓慢的今天，当前最迫切的任务是开发轻质、高温、热震稳定性好、使用温度高能满足轻质结构高温炉所需的内衬材料，改变传统的超高温窑炉由于采用重质结构而存在的热容量大、升温速率低、能耗大、使用寿命短、中期维修量大等缺点，节约能源，为人类可持续发展服务。尤其是在回转窑的高温段如何采用更好的耐高温材料是一个课题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种以用废旧陶瓷做原料生产的氧化铝陶瓷空心球为抗高温表面层的表面为齿状耐高温层的耐火砖。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种齿状耐高温层的耐火砖，包括由耐火层和保温层构成的带有金属锚固件的耐火砖，其特征在于:在耐火砖的耐火层外表面上设置有齿状的氧化铝陶瓷空心球层。
[0005]所述金属锚固件为M形金属锚固件，贯穿在耐火层和保温层中。
[0006]根据以上技术方案,本实用新型的砌筑回转窑耐火材料，由于在耐火砖的最外面使用齿状的氧化铝陶瓷空心球层，而陶瓷材料空心球出厂时经过烧制，强度高，耐磨性强，具有较好的力学强度和更高的使用温度，因此本实用新型具有轻质、耐高温、热震稳定性好、使用寿命长的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:如图1所示，一种齿状耐高温层的耐火砖，包括由耐火层I和保温层2构成的带有金属锚固件3的耐火砖，其特征在于:在耐火砖的耐火层外表面上设置有齿状的氧化铝陶瓷空心球层4。所述金属锚固件3为M形金属锚固件，贯穿在耐火层I和保温层2中。
[0009]陶瓷材料空心球层以废旧陶瓷为主要原料，引入调节粘度的氧化铝为添加剂，在三相交流或直流电弧矿热炉中熔炼，用空气进行喷吹来制造陶瓷材料空心球。
【权利要求】
1.一种表面为齿状耐高温层的耐火砖，包括由耐火层(I)和保温层(2)构成的带有金属锚固件(3)的耐火砖，其特征在于:在耐火砖的耐火层外表面上设置有齿状的氧化铝陶瓷空心球层(4)。
2.根据权利要求1所述的表面为齿状耐高温层的耐火砖，其特征在于:所述金属锚固件(3 )为M形金属锚固件，贯穿在耐火层(I)和保温层(2 )中。
【文档编号】F27D1/08GK203704661SQ201320760099
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】杨晓富 申请人:焦作市九龙聚海工贸有限公司