专利名称：齿轮盘表面不规则加强筋检具的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及齿轮盘表面加强筋检测装置技术领域，具体为齿轮盘表面不规则加强筋检具。
背景技术：
传统齿轮盘表面不规则 加强筋位置度检测使用三坐标检测机进行检测，其测量精度高，能准确测出被测加强筋与图纸要求之间的数据偏差，但测量时间长，检测效率低，无法满足批量生产过程中的快速检测要求，同时对检测人员使用要求高，需经过三坐标检测方法以及仪器使用的系统培训，才能对三坐标检测机进行使用、检测，检测成本高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了齿轮盘表面不规则加强筋检具，其使用操作简单、检测迅速、检测效率高，且对检测人员操作要求低、无需培训，进一步降低了检测成本。其技术方案是这样的，齿轮盘表面不规则加强筋检具，其包括模板，其特征在于其包括定位销，所述模板中心开有与待测齿轮盘中心轴孔对应的定位孔，所述定位销插装于所述模板定位孔、并定位所述待测齿轮盘中心轴孔，所述模板底面周向设有不规则检测孔，所述不规则检测孔其分布、形状与待测齿轮盘其标准件端面不规则加强筋对应。其进一步特征在于
其还包括检测销，所述模板开有与所述待测齿轮盘其限位孔对应的检测孔，所述检测销插装于所述检测孔、并定位所述待测齿轮盘其限位孔；
所述检测销其测头部位为带削边的一字型；
位于所述模板两侧刚性连接有把手。采用本发明后，其有益效果在于模板与待测齿轮盘先通过定位销粗定位，然后插入检测销进行限位孔位置度的检测、并进行二次定位，如果最终不规则检测孔与待测齿轮盘端面不规则加强筋贴合、模板底面与齿轮盘端面之间无缝隙，则齿轮盘端面不规则加强筋其位置度合格，反之，则不合格；其使用操作简单、检测迅速、检测效率高，检测人员无需经过培训，一看即会，降低了对检测人员的操作要求，进一步降低了检测成本。
图I为本发明未表达检测块的结构示意 图2为本发明仰视结构示意图。
具体实施例方式见图I和图2，齿轮盘表面不规则加强筋检具，其包括模板2，其包括定位销4，模板2中心开有与待测齿轮盘中心轴孔对应的定位孔6,定位销4插装于模板定位孔6内、并定位待测齿轮盘中心轴孔，模板2底面周向设有不规则检测孔5，不规则检测孔5其分布、形状与待测齿轮盘其标准件端面不规则加强筋对应；其还包括检测销3，模板2开有与待测齿轮盘其限位孔对应的检测孔，检测销3插装于检测孔、并定位待测齿轮盘其限位孔；检测销3其测头部位为带削边的一字型；位于模板2两侧刚性连接有把手I。待测曲 轴其限位孔其大小、位置根据图纸有允许偏差的范围，检测销3其测头带削边，具有更大的安装空间，适应待测曲轴限位孔其偏差；同时，检测销3进行二次定位时，其测头横截面长轴垂直于检测销3和定位销4中心连线，确保检测销3其定位作用。
权利要求
1.齿轮盘表面不规则加强筋检具，其包括模板，其特征在于其包括定位销，所述模板中心开有与待测齿轮盘中心轴孔对应的定位孔，所述定位销插装于所述模板定位孔、并定位所述待测齿轮盘中心轴孔，所述模板底面周向设有不规则检测孔，所述不规则检测孔其分布、形状与待测齿轮盘其标准件端面不规则加强筋对应。
2.根据权利要求I所述的齿轮盘表面不规则加强筋检具，其特征在于其还包括检测销，所述模板开有与所述待测齿轮盘其限位孔对应的检测孔，所述检测销插装于所述检测孔、并定位所述待测齿轮盘其限位孔。
3.根据权利要求2所述的齿轮盘表面不规则加强筋检具，其特征在于所述检测销其测头部位为带削边的一字型。
4.根据权利要求I所述的齿轮盘表面不规则加强筋检具，其特征在于位于所述模板两侧刚性连接有把手。
全文摘要
本发明提供了齿轮盘表面不规则加强筋检具，其使用操作简单、检测迅速、检测效率高，且对检测人员操作要求低、无需培训，进一步降低了检测成本。其包括模板，其特征在于其包括定位销，模板中心开有与待测齿轮盘中心轴孔对应的定位孔，定位销插装于模板定位孔、并定位待测齿轮盘中心轴孔，模板底面周向设有不规则检测孔，不规则检测孔其分布、形状与待测齿轮盘其标准件端面不规则加强筋对应。
文档编号G01B5/00GK102967212SQ201210463650
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月18日 优先权日2012年11月18日
发明者蒋新芬 申请人:无锡麦铁精密机械制造有限公司