链篦机回转窑底座耐火砖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种在链篦机回转窑系统中的回转窑窑尾底座上耐高温使用的链篦机回转窑底座耐火砖，包括带有金属锚固件的链篦机回转窑底座耐火砖，在链篦机回转窑底座耐火砖的上表面设置有一层氧化铝陶瓷空心球层；该耐火砖为U形，内部设置的金属锚固件也为U形；在氧化铝陶瓷空心球层与金属锚固件之间还设置有耐火纤维板。
【专利说明】 链篦机回转窑底座耐火砖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在链篦机回转窑系统中的回转窑窑尾底座上耐高温使用的链篦机回转窑底座耐火砖。
【背景技术】
[0002]在现有的回转窑窑尾底座采用的是焊接锚固件浇注料整体浇注砌筑，由于无法烘烤，强度低，耐高温性能差，维修率高，寿命短。尤其是在炉底高温状态下，很容易烧毁耐火砖，因此对耐火砖的抗高温性能有特别的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构合理、强度高、耐高温性能好、维修率低、寿命短长的链篦机回转窑底座耐火砖。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种链篦机回转窑底座耐火砖，包括带有金属锚固件的链篦机回转窑底座耐火砖，其特征在于:在链篦机回转窑底座耐火砖的上表面设
置有一层氧化铝陶瓷空心球层。
[0005]该耐火砖为U形，内部设置的金属锚固件也为U形。
[0006]在氧化铝陶瓷空心球层与金属锚固件之间还设置有耐火纤维板。
[0007]根据以上技术方案，采用该链篦机回转窑底座耐火砖经过高温烧制，结构合理，强度高，耐高温性能强，维修率低，使用寿命长，可大大提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:如图1所示，本实用新型披露了一种链篦机回转窑底座耐火砖，包括带有金属锚固件2的链篦机回转窑底座耐火砖I，其特征在于:在链篦机回转窑底座耐火砖I的上表面设置有一层氧化铝陶瓷空心球层4。
[0010]整个耐火砖I的形状为U形，内部设置的金属锚固件2也为U形。
[0011]在氧化铝陶瓷空心球层4与金属锚固件2之间的耐火砖I中还埋设有耐火纤维板3。该耐火砖I中预埋的耐火纤维板，通过烧制，耐火纤维粉化，形成真空腔体，具有较高的保温性能，节能效果显著。
【权利要求】
1.一种链篦机回转窑底座耐火砖，包括带有金属锚固件(2)的链篦机回转窑底座耐火砖(1)，其特征在于:在链篦机回转窑底座耐火砖(I)的上表面设置有一层氧化铝陶瓷空心球层(4)。
2.根据权利要求1所述的链篦机回转窑底座耐火砖，其特征在于:该耐火砖(I)为U形，内部设置的金属锚固件(2)也为U形。
3.根据权利要求1所述的链篦机回转窑底座耐火砖，其特征在于:在氧化铝陶瓷空心球层(4)与金属锚固件(2)之间还设置有耐火纤维板(3)。
【文档编号】F27D1/08GK203704660SQ201320760060
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】杨晓富 申请人:焦作市九龙聚海工贸有限公司