一种空调管路接头粗铣刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空调管路接头粗铣刀具，其包括刀具主体，所述刀具主体一端设有若干个刀片槽，所述刀片槽一侧设置有粗铣刀片；所述刀片槽包含外端面与内端面，刀片槽的外端面均与刀具主体侧面处于同一曲面，刀片槽内端面为曲率半径均相同，且向刀具主体侧面弯曲的曲线；若干刀片槽内端面形成圆心位于刀具主体中心轴线上的接头加工圆环；所述粗铣刀片包含切削刀刃，所述切削刀刃延伸至接头加工圆环内部；上述粗铣刀具将传统的圆周切削方式改进为竖直方向上的切削，有效缩短了切削路程；通过在固定的接头加工圆环内部进行加工，从而无需进行刀补，一方面进一步提高了工作效率，同时也使得加工精度得以提升。
【专利说明】一种空调管路接头粗铣刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种空调管路接头粗铣刀具。
【背景技术】
[0002]汽车空调系统是实现对车厢内空气进行制冷、加热、换气和空气净化的装置。它可以为乘车人员提供舒适的乘车环境，降低驾驶员的疲劳强度，提高行车安全。空调装置已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。汽车空调系统中，其管路接头质量直接影响汽车空调系统质量。通常的管路接头粗铣加工是采用粗铣刀具沿待加工表面运动一周从而完成粗铣加工，此方式一方面加工路程为管路接头的周长，其所需较长的加工时间；另一方面，由于刀具与零件间的距离不固定，采用上述方式进行粗铣加工前必须进行刀补方可达到加工尺寸，其工作效率与加工精度均较为低下。
实用新型内容
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种粗铣刀具，其在空调管路接头的粗铣加工中可以有效提供工作效率，并能减小加工误差。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空调管路接头粗铣刀具，其包括刀具主体，所述刀具主体一端设有若干个刀片槽，所述刀片槽一侧设置有粗铣刀片。所述若干个刀片槽的中心轴线位于，平均分布于刀具主体半径方向上的若干对应线条向同一方向平移相同距离后所处的直线上；所述刀片槽包含外端面与内端面，刀片槽的外端面均与刀具主体侧面处于同一曲面，刀片槽内端面为曲率半径均相同，且向刀具主体侧面弯曲的曲线；若干刀片槽内端面形成圆心位于刀具主体中心轴线上的接头加工圆环；所述粗铣刀片包含切削刀刃，所述切削刀刃延伸至接头加工圆环内部。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述空调管路接头粗铣刀具包括四个刀片槽；相邻刀片槽中心轴线夹角为90°。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述空调管路接头粗铣刀具刀片槽上表面与粗铣刀片上表面互成一定角度，其可以通过所成角度产生的空间避免刀片槽与粗铣刀片的上表面直接与管路接头接触从而产生损伤，同时倾斜的粗铣刀片更利于切削。
[0007]作为本实用新型的另一种改进，所述刀片槽粗铣刀片安装位置设有圆形缓冲槽，所述圆形缓冲槽与粗铣刀片位于刀片槽内部的直角位置相对应，其可以在切削过程中起到缓冲作用，避免粗铣刀片所受力直接施加在刀片槽上。
[0008]作为本实用新型的另一种改进，所述粗铣刀片通过螺栓与刀片槽相互连接，以此可以有效将粗铣刀片固定在刀片槽中，避免其脱落影响切削工作。
[0009]在粗铣加工中，将上述粗铣刀具置于待加工的管路接头上方；开始加工后，管路接头进入接头加工圆环，粗铣刀片切削刀刃延伸至加工圆环与管路接头相接触，从而进行粗铣加工。
[0010]采用上述技术方案的空调管路接头粗铣刀具，其将传统的圆周切削方式改进为竖直方向上的切削，有效缩短了切削路程，从而使得工作效率提高I倍以上；同时，通过在固定的接头加工圆环内部进行加工，从而无需进行刀补，一方面进一步提高了工作效率，同时也使得加工精度得以提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型俯视图；
[0012]图2为本实用新型中刀片槽示意图；
[0013]附图标记说明:
[0014]I 一刀具主体、2—刀片槽、3—粗铣刀片、4 一切削刀刃、5—接头加工圆环、6—圆形
缓冲槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0016]如图1与图2所示的一种空调管路接头粗铣刀具，其包括刀具主体1，所述刀具主体一端设有4个刀片槽2，所述刀片槽2 —侧设置有粗铣刀片3。所述4个刀片槽2的中心轴线位于，平均分布于刀具主体半径方向上的4条对应线条向同一方向平移相同距离后所处的直线上，相邻刀片槽中心轴线夹角为90°。所述刀片槽包含外端面与内端面，刀片槽2的外端面均与刀具主体I侦_处于同一曲面，刀片槽2内端面为曲率半径均相同，且向刀具主体I侧面弯曲的曲线；4个刀片槽2内端面形成圆心位于刀具主体I中心轴线上的接头加工圆环5 ;所述粗铣刀片3包含切削刀刃4，所述切削刀刃4延伸至接头加工圆环内部5。
[0017]作为本实用新型的一种改进，所述空调管路接头粗铣刀具刀片槽2上表面与粗铣刀片3上表面互成向刀具端面凹陷的150°钝角，其可以通过所成角度产生的空间避免刀片槽与粗铣刀片的上表面直接与管路接头接触从而产生损伤，同时倾斜的粗铣刀片更利于切削。
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述刀片槽2粗铣刀片安装位置设有圆形缓冲槽6，所述圆形缓冲槽6与粗铣刀片3位于刀片槽2内部的直角位置相对应，其可以在切削过程中起到缓冲作用，避免粗铣刀片所受力直接施加在刀片槽上。
[0019]作为本实用新型的另一种改进，所述粗铣刀片3通过螺栓与刀片槽2相互连接，以此可以有效将粗铣刀片固定在刀片槽中，避免其脱落影响切削工作。
[0020]在粗铣加工中，将上述粗铣刀具置于待加工的管路接头上方；开始加工后，管路接头进入接头加工圆环，粗铣刀片切削刀刃延伸至加工圆环与管路接头相接触，从而进行粗铣加工。
[0021]在实际加工中，普通式精铣刀具加工一个空调管路接头需要4.3?4.4s，采用上述技术方案的精铣刀具加工一个空调管路接头需要2.1?2.2s。
[0022]采用上述技术方案的空调管路接头粗铣刀具，其将传统的圆周切削方式改进为竖直方向上的切削，有效缩短了切削路程，从而使得工作效率提高I倍以上；同时，通过在固定的接头加工圆环内部进行加工，从而无需进行刀补，一方面进一步提高了工作效率，同时也使得加工精度得以提升。[0023]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种空调管路接头粗铣刀具，其包括刀具主体，所述刀具主体一端设有若干个刀片槽，所述刀片槽一侧设置有粗铣刀片，其特征在于，所述若干个刀片槽的中心轴线位于，平均分布于刀具主体半径方向上的若干对应线条向同一方向平移相同距离后所处的直线上；所述刀片槽包含外端面与内端面，刀片槽的外端面均与刀具主体侧面处于同一曲面，刀片槽内端面为曲率半径均相同，且向刀具主体侧面弯曲的曲线；若干刀片槽内端面形成圆心位于刀具主体中心轴线上的接头加工圆环；所述粗铣刀片包含切削刀刃，所述切削刀刃延伸至接头加工圆环内部。
2.按照权利要求1所述的空调管路接头粗铣刀具，其特征在于，所述空调管路接头粗铣刀具包括四个刀片槽；相邻刀片槽中心轴线夹角为90°。
3.按照权利要求1或2所述的空调管路接头粗铣刀具，其特征在于，所述空调管路接头粗铣刀具刀片槽上表面与粗铣刀片上表面互成一定角度。
4.按照权利要求1所述的空调管路接头粗铣刀具，其特征在于，所述刀片槽粗铣刀片安装位置设有圆形缓冲槽，所述圆形缓冲槽与粗铣刀片位于刀片槽内部的直角位置相对应。
5.按照权利要求1、2、4任意一项所述的空调管路接头粗铣刀具，其特征在于，所述粗铣刀片通过螺栓与刀片槽相互连接。
【文档编号】B23C5/02GK203599605SQ201320695197
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】吴勇臻, 徐峻, 沈亮亮, 杨海波 申请人:江苏铝技精密机械有限公司