专利名称：一种螺旋下料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下料结构，特别是一种螺旋下料结构。
背景技术：
现在很多制粒机、研磨机等流水作业生产的机械上都有一个盛料器用于放置生产用的材料，盛料器通过一个材料通道，把材料输送至生产线上。而大部分的盛料器都是通过材料自身的重力，向下运动，最下方的材料被取走后，上方的材料自动掉下去；一些放置粉末或者形状不规则材料的盛料器会设置有震动装置以将材料震下去；还有一些作业间隙较长的，会在盛料器出口设置闸门。但是以上方法都存在缺点，利用重力下跌的方法虽然结构简单，但是可操作性差，无法调整下料的量及速度，且在材料通道内积聚大量材料，容易导致堵料的情况，在需要更换材料时，在通道内的材料很难取出；使用震动的方法会造成噪音，且容易损坏材料；使用闸门下料的方法，对于块状的材料，容易在闸门关闭时被卡住，对于粉末状的材料，很难控制其一次下料的量。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、有效的螺旋下料结构。本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是一种螺旋下料结构，包括由电机带动旋转的转轴，所述转轴一端设有用于输送物料的螺旋轨道；还包括用于搅拌物料的搅拌桨，其一端固接在转轴上，另一端固定在一个套在转轴的圆环上。优选的是，所述圆环的内径比转轴的直径大。本实用新型的有益效果是通过转轴的旋转，螺旋轨道带动物料移动，使得下料的过程更加平稳，结构简单，可控性高；再通过一搅拌桨，对盛料器内的材料进行搅拌，可将上层的材料弄散，防止材料堆积堵塞而无法下料。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型螺旋下料结构的示意图；图2为本实用新型螺旋下料结构使用示意图。
具体实施方式
如附
图1、附图2所示一种螺旋下料结构，包括由电机带动旋转的转轴1，所述转轴 1 一端设有用于输送物料的螺旋轨道2，并且所述螺旋轨道2的一部分插入到盛料器5的出料口 6内，另一部分则在盛料器5内腔中，转轴1的直径与出料口 6的内径基本一样，这样就能够防止物料从转轴1与出料口 6的缝隙流走。通过电机带动转轴1转动，处于盛料器 5内腔那一部分的螺旋轨道2带着物料往前推进，一直带到出料口 6处，最后送出盛料器5，如此循环推进，能够很稳定的将物料输送至生产线上，且根据生产需要的物料量，可调快或者调慢转轴1速度，从而改变供料量，可控性强；不需要进料时，停止电机即可，操作十分简单，不会产生堵料的情况。而且，可以根据物料的特性、形状来选择较宽或者较大尺寸的螺旋轨道2，随时更换转轴1，十分的方便。 本实用新型的螺旋下料结构还包括搅拌桨3，对盛料器5内的材料进行搅拌，可将上层的材料弄散，防止材料堆积堵塞而无法下料。所述搅拌桨3 —端固接在转轴1上，另一端固定在一个套在转轴1的圆环4上。较佳的是，所述圆环4的内径比转轴1的直径大，不固定在转轴1上，能沿转轴1的径向活动，这样的设计使得在搅拌块状较硬质的物料时，当搅拌桨3被物料卡住，圆环4能够移动，给搅拌桨3可以移动的空间，而不至于被物料卡住， 无法动弹，以防止损坏物料，严重的有可能损坏转轴1。搅拌桨3的形状可根据盛料器5的形状不同进行设计，可选择为三角形、圆形及正方形等。
权利要求1.一种螺旋下料结构，包括由电机带动旋转的转轴(1 )，其特征在于所述转轴(1) 一端设有用于输送物料的螺旋轨道(2);还包括用于搅拌物料的搅拌桨(3)，其一端固接在转轴 (1)上，另一端固定在一个套在转轴(1)的圆环(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋下料结构，其特征在于所述圆环(4)的内径比转轴 (1)的直径大。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋下料结构，包括由电机带动旋转的转轴，所述转轴一端设有用于输送物料的螺旋轨道；还包括用于搅拌物料的搅拌桨，其一端固接在转轴上，另一端固定在一个套在转轴的圆环上；本实用新型通过转轴的旋转，螺旋轨道带动物料移动，使得下料的过程更加平稳，结构简单，可控性高；再通过搅拌桨，对盛料器内的材料进行搅拌，可将上层的材料弄散，防止材料堆积堵塞而无法下料。
文档编号B65G65/46GK202279542SQ20112041944
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月29日 优先权日2011年10月29日
发明者李国成 申请人:珠海安生凤凰制药有限公司