专利名称：铁芯扎带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装工具技术领域，特别涉及一种铁芯扎带。
背景技术：
现有铁芯紧固的扎带经常收不紧，而且收紧方法很麻烦。并且扎带裁断后，留下锐利的尾巴，容易伤人。
实用新型内容本实用新型提供一种紧固性强、服帖性好、收紧操作方式简单的铁芯扎带，该铁芯扎带的头端表面平整之后不会留下锐利的尾部，以免割伤人。为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种铁芯扎带，其包括带体，所述带体的头端设置有扣体和压片，所述扣体位于所述带体的一侧，所述压片位于远离所述带体的一侧，所述压片上设置有穿孔。优选地，所述压片与所述扣体之间设置折叠槽。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本实用新型提供的铁芯扎带在对刚性弧性物体(类似C型，D型铁芯物体)进行捆扎，利用现有工具就可以很好实现紧固目的。 不仅紧固性强，服帖性好，收紧操作方式简单。该铁芯扎带的头端会因为收紧不同物体表面形成不同的服帖形状，头端的压片可以将切断后的带体的尾端压紧，使紧固后的铁芯扎带即便强烈振动也不会松脱，使带体不易被破坏。另外扎带的头端表面平整之后不会留下锐利的尾部，以免割伤人。
图1为本实用新型实施例提供的铁芯扎带的主视图；图2为本实用新型实施例提供的铁芯扎带的侧视图；图3为本实用新型实施例提供的铁芯扎带的第一种使用状态的装配图；图4为本实用新型实施例提供的铁芯扎带的第一种使用状态的装配后的结构示意图；图5为图4的A-A处放大图；图6为本实用新型实施例提供的铁芯扎带的第二种使用状态的装配图；图7为本实用新型实施例提供的铁芯扎带的第二种使用状态的装配后的结构示意图；图8为图7的B-B处放大图.具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。[0017]本实用新型实施例提供一种铁芯扎带，如图1和图2所示，该铁芯扎带包括带体 101，所述带体101的头端设置有扣体102和压片103，所述扣体102位于所述带体101的一侧，所述压片103位于远离所述带体101的一侧，所述压片103上设置有穿孔104。在其他实施例中，进一步的，所述压片103与所述扣体102之间设置折叠槽105，以
方便折叠。在本实施一中，优选的，如图3、图4和图5所示，所述压片103位于所述扣体102 远离所述带体101的一侧。该压片103在未使用状态时为翘起，且该翘起的部分位于所述扣体102的正上方，在使用时，如图4和图5所示，在带体101的尾端环绕住铁芯时再插扣在所述扣体102中，然后再穿过压片103的穿孔104，在将压片103往下按，盖住所述带体 101的尾端111。在另外一种实施例中，优选的，如图6、图7和图8所示，所述压片103位于所述扣体102远离所述带体101的一侧。该压片103在未使用状态时为翘起，且该翘起的部分位于所述扣体102的正上方，在使用时，如图-3-1，图4-1和图5-1所示，在带体101的尾端环绕住铁芯时再插扣在所述扣体102中，然后再反折切断，在将压片103往下按，盖住所述带体101的尾端111。该铁芯扎带在对刚性弧性物体120(类似C型，D型铁芯物体)进行捆扎，利用现有工具就可以很好实现紧固目的。不仅紧固性强，服帖性好，收紧操作方式简单。该铁芯扎带的头端会因为收紧不同物体表面形成不同的服帖形状，头端的压片可以将切断后的带体的尾端111压紧，使紧固后的铁芯扎带即便强烈振动也不会松脱，使带体不易被破坏。另外扎带的头端表面平整之后不会留下锐利的尾部，以免割伤人。以上对本实用新型实施例所提供的铁芯扎带进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处， 综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种铁芯扎带，其特征在于，包括带体，所述带体的头端设置有扣体和压片，所述扣体位于所述带体的一侧，所述压片位于远离所述带体的一侧，所述压片上设置有穿孔。
2.如权利要求1所述铁芯扎带，其特征在于，所述压片与所述扣体之间设置折叠槽。
专利摘要本实用新型提供一种铁芯扎带，其包括带体，所述带体的头端设置有扣体和压片，所述扣体位于所述带体的一侧，所述压片位于远离所述带体的一侧，所述压片上设置有穿孔。该铁芯扎带的紧固性强、服帖性好、收紧操作方式简单，该铁芯扎带收紧后，头端表面平整之而不会留下锐利的尾部，以免割伤人。
文档编号B65D63/08GK202321141SQ20112043547
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者蒋金山 申请人:张毅, 蒋金山