专利名称：螺旋输送机螺旋叶片结构的制作方法
技术领域：
螺旋输送机螺旋叶片结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种螺旋输送机螺旋叶片结构。
技术背景[0002]生产电极的物料多为炭粉料，并掺有一定比例浙青的混合糊料，有一定的温度广170)，在输送料中易起坨粘料，造成物料输送不勻。以往采用料斗、皮带输送机和普通的螺旋输送机进行加料或输送料，用料斗加料容易造成物料不均勻；皮带输送机输送料易起坨；普通的螺旋输送机输送料易粘料。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种螺旋输送机螺旋叶片结构，该结构简单、制作及使用方便、输送均勻，以克服现有技术存在的物料输送不勻，或易起坨、易粘料等不足。[0004]本实用新型采用以下技术方案在空心轴上连接螺旋叶片，螺旋叶片的螺距从下料端到出料端逐步增大。[0005]螺旋叶片的螺距从下料端到出料端每段增大1. 5 2cm。[0006]本实用新型结构是普通螺旋输送机的一种，只是螺旋叶片的螺距不等，它可以是单根、两根、四根螺旋输送机。[0007]螺距从下料端到出料端逐步增大，以防物料粘接，提高物料的输送量。[0008]本实用新型是专为电极厂输送物料到成型机或挤压机而专门开发的。采用此结构避免了输送料时的不勻和粘料。电机采用变频电机对于输送的料量可以进行调整和控制， 这样便于使用和维护。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]本实用新型的实施例本实用新型包括螺旋叶片1、空心轴2，其结构见附图1。在空心轴2上连接螺旋叶片1，螺旋叶片1的螺距从下料端到出料端逐步增大(见图1，螺距从左到右逐步增大)。[0011]螺旋叶片1的螺距从下料端到出料端每段增大1. 5 2cm。[0012]加工前，螺距的大小可根据需要进行设置。加工完后，两端通过一轴安在螺旋输送机机壳上密封孔，而后两端安装轴承座；一端安装电机，旋转方向与普通螺旋输送机的要求一样。
权利要求1.一种螺旋输送机螺旋叶片结构，其特征在于在空心轴(2)上连接螺旋叶片(1)，螺旋叶片(1)的螺距从下料端到出料端逐步增大。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺旋叶片结构，其特征在于螺旋叶片(1)的螺距从下料端到出料端每段增大1. 5 2cm。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋输送机螺旋叶片结构，其特征在于在空心轴(2)上连接螺旋叶片(1)，螺旋叶片(1)的螺距从下料端到出料端逐步增大。螺距从下料端到出料端逐步增大，以防物料粘接，提高物料的输送量。采用此结构避免了输送料时的不匀和粘料。电机采用变频电机对于输送的料量可以进行调整和控制，这样便于使用和维护。
文档编号B65G33/26GK202321542SQ20112044324
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者姜奉新 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司