专利名称：自适应阻隔防爆模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种防爆材料，特别涉及ー种自适应阻隔防爆模块。
背景技术：
当今环境中，石化燃料成为人类日常生活中重要的一部分，且随着现代科技的发达，人们得以合理的代价随时取得这些燃料，在加速制造这些燃料的同时，也増加了火灾及爆炸的危险性而造成生命、财产的损失，一旦发生火警或爆炸，消防器材只能作善后工作。近20年来，国内外的研发人员先后对用于可燃或易燃物的防爆、抑爆材料进行了专门研究，并取得了ー些成果。如铝镁合金抑爆材料就由切缝并扩展后的特种铝合金箔网制成。该材料分为网状和球状两种抑爆材料，具有蜂窝状的多孔结构。如果使用该材料对挥发性可燃液体储存容器进行填充，若填充得当，即使储存容器中达到了最猛烈爆炸条件时，也可将爆炸威力(爆炸压カ峰值)降低，同时容器内按有效抑爆要求充填轻质抑爆材料后，容器净容积损失率仅为I. 2 I. 4%。其阻隔防爆的原理是由于抑爆材料叠层中的网眼具有蜂窝状的多孔结构，可以把油箱内腔分成许多很小的“隔室”。这些“隔室”可以遏制火焰的传播，同时，利用其材料的热传导效应，可以迅速地将燃烧释放出来地绝大部分热量吸收掉。使燃烧反应后的最終温度Tf大大降低，反应气体的膨胀程度縮小，容器的压カ值增高不大。由于防爆、抑爆合金材料具有上述优点，因此已经开始在储油槽等大型储油设施中得到应用。然而当前在施工时，为了填充罐体，均是临时焊接框架，放置卷绕好的网状抑爆材料后再进行安装。这样会带来很多弊病，ー是临时焊接的框架エ艺不过关，导致安装困难；ニ是储油槽为圆筒状，立方框架无法放置在角落里，导致存在防爆、抑爆的空白地帯。
发明内容本实用新型的目的是要提供ー种自适应阻隔防爆模块，以解决现有立方框架不方便施工，无法放置在储油槽的角落里等技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是ー种自适应阻隔防爆模块，包括 框架，框架内装填有阻隔防爆材料，所述框架为多棱柱形，其每ー棱柱面为角钢焊成的方框构成，方框上罩有金属网，框架中任意一方框的侧边与另一方框的侧边采用活页相互连接。作为由优选，所述阻隔防爆材料为网状抑爆材料卷绕后形成的卷体。本实用新型具有产品标准统一，操作方便、节省时间、劳动強度低等特点。其框架为多棱柱形，并且方框与方框之间采用活页连接，因此可以自由的转动角度，任意变形，方便安装在储油槽内。同时从罐体底部依次向上装填阻隔防爆材料，装填过程十分便利，尤其是在对罐体和阻隔防爆材料清洗时，只要将阻隔防爆材料単元体一一移出清空罐体即可。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。图I是本实用新型的结构示意图。该阻隔防爆単元主要由框架5，网状抑爆材料卷绕后形成的卷体2构成，框架5内装填有多个网状抑爆材料卷绕后形成的卷体2，所述框架5为多棱柱形，其姆ー棱柱面均为角钢焊成的方框6构成,方框上罩有金属网3,框架5中任意一方框的侧边与另一方框的侧边采用活页I相互连接。在储罐内装填本实用新型阻隔防爆材料単元体吋，从储罐下部依次顺序向上操作。如果要对罐体和罐体内阻隔防爆材料进行清洗时，只要将阻隔 防爆材料単元依次移出罐体清空，操作方便，节省时间，劳动強度低。
权利要求1.一种自适应阻隔防爆模块，包括框架，框架内装填有阻隔防爆材料，其特征是所述框架为多棱柱形，其每一棱柱面为角钢焊成的方框构成，方框上罩有金属网，框架中任意一方框的侧边与另一方框的侧边采用活页相互连接。
2.根据权利要求I所述的自适应阻隔防爆模块，其特征是所述阻隔防爆材料为网状抑爆材料卷绕后形成的卷体。
专利摘要一种自适应阻隔防爆模块，包括框架，框架内装填有阻隔防爆材料，其特征是所述框架为多棱柱形，其每一棱柱面为角钢焊成的方框构成，方框上罩有金属网，框架中任意一方框的侧边与另一方框的侧边采用活页相互连接。本实用新型具有产品标准统一，操作方便、节省时间、劳动强度低等特点。其框架为多棱柱形，并且方框与方框之间采用活页连接，因此可以自由的转动角度，任意变形，方便安装在储油槽内。同时从罐体底部依次向上装填阻隔防爆材料，装填过程十分便利，尤其是在对罐体和阻隔防爆材料清洗时，只要将阻隔防爆材料单元体一一移出清空罐体即可。
文档编号B65D90/22GK202400499SQ201120505269
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者杨杰, 肖述锋 申请人:湖北吉奥特安全科技有限公司