回转给料盘的大齿圈滚道的制作方法

文档序号:4352433阅读:330来源:国知局
专利名称:回转给料盘的大齿圈滚道的制作方法
技术领域
本实用新型涉及散料搬运设备,更具体地说,涉及一种回转给料盘的大齿圈滚道。
背景技术
回转给料盘是一种常用的散料搬运设备,也是链斗式连续卸船机重要的组成部分,在链斗卸船机上其功能是将链斗提升上来的物料转运到臂架皮带机上,实现了物料从纵向运动向横向运动的转变。回转给料盘的关键技术在于其自身的平稳驱动、竖直定位以及水平导向。传统的销轮-销齿传动制造精度较难保证、运行时振动较严重、噪音大、使用寿命短。于是就需要一种具有新的结构和传动方式的回转给料盘。

实用新型内容本实用新型旨在提出一种采用小齿轮-大齿圈传动方式的回转给料盘的大齿圈滚道。根据本实用新型的一实施例,提出一种回转给料盘的大齿圈滚道,包括数个滚道段,数个滚道段拼接形成大齿圈滚道,每一个滚道段包括传动缘,传动缘位于滚道段的外侧边缘;导向缘,导向缘位于滚道段的内侧边缘;支撑缘,支撑缘位于滚道段的底部边缘;安装螺栓孔,安装螺栓孔均布于滚道段上。在一个实施例中,每一个滚道段呈圆弧段。在一个实施例中,5个滚道段拼接形成大齿圈滚道。在一个实施例中,传动缘上具有齿。本实用新型的回转给料盘的大齿圈滚道在将传动方式改为小齿轮-大齿圈后,制造精度得到了很大提高、传动平稳、噪音小、延长了使用寿命。本实用新型的大齿圈滚道结合了大齿圈、支撑滚道段和水平滚道段三者的功能,保证了传动齿轮和水平轮轨道的同心度,也使大齿圈滚道安装更方便。本实用新型的大齿圈滚道为分片式,便于拆装。

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过
以下结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中图I揭示了根据本实用新型的一实施例的回转给料盘的大齿圈滚道的结构图。图2揭示了根据本实用新型的一实施例的回转给料盘的大齿圈滚道中一个滚道段的截面结构。图3a、3b和3c揭示了本实用新型的回转给料盘的大齿圈滚道的不同功能的使用状况。
具体实施方式
参考图I所示,本实用新型揭示了一种回转给料盘的大齿圈滚道,该大齿圈滚道100包括数个滚道段200,数个滚道段200段拼接形成大齿圈滚道100。在图I所示的实施例中,5个滚道段200拼接形成大齿圈滚道100。如图I所示,大齿圈滚道100呈圆形,而每一个滚道段200 呈圆弧段。图2揭示了根据本实用新型的一实施例的回转给料盘的大齿圈滚道中一个滚道段的结构,如图2所示,每一个滚道段200包括传动缘202、导向缘204、支撑缘206和安装螺栓孔208。传动缘202位于滚道段200的外侧边缘,传动缘202的主要作用是进行大齿圈的传动功能。在一个实施例中,传动缘202上具有齿,齿实现传动的功能。导向缘204位于滚道段200的内侧边缘。导向缘204的主要作用是进行水平导向。支撑缘206位于滚道段的底部边缘。支撑缘206的主要作用是承载整个回转给料盘的重力,以实现竖直方向的约束定位。安装螺栓孔208按设计需要均布于滚道段上。安装螺栓孔208的功能是方便对滚道段以及滚道进行调整和安装。图3a、3b和3c揭示了本实用新型的回转给料盘的大齿圈滚道的不同功能的使用状况。图3a揭示了大齿圈滚道的传动功能的使用状况。如上面所述的,传动功能由滚道段200的传动缘202利用上面的齿实现。图3b揭示了大齿圈滚道的竖直定位功能的使用状况,利用滚道段200的支撑缘206,能够实现大齿圈滚道100的整体竖直方向的定位。图3c揭示了大齿圈滚道的水平导向功能的使用状况,利用滚道段200的导向缘204能够实现大齿圈滚道100的水平导向。本实用新型的回转给料盘的大齿圈滚道在将传动方式改为小齿轮-大齿圈后,制造精度得到了很大提高、传动平稳、噪音小、延长了使用寿命。本实用新型的大齿圈滚道结合了大齿圈、支撑滚道段和水平滚道段三者的功能,保证了传动齿轮和水平轮轨道的同心度,也使大齿圈滚道安装更方便。本实用新型的大齿圈滚道为分片式,便于拆装。上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的,熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
权利要求1.一种回转给料盘的大齿圈滚道,其特征在于,包括数个滚道段,数个滚道段拼接形成大齿圈滚道,每一个滚道段包括 传动缘,传动缘位于滚道 段的外侧边缘; 导向缘,导向缘位于滚道段的内侧边缘; 支撑缘,支撑缘位于滚道段的底部边缘; 安装螺栓孔,安装螺栓孔均布于滚道段上。
2.如权利要求I所述的回转给料盘的大齿圈滚道,其特征在于,每一个滚道段呈圆弧段。
3.如权利要求I所述的回转给料盘的大齿圈滚道,其特征在于,传动缘上具有齿。
专利摘要本实用新型揭示了一种回转给料盘的大齿圈滚道,包括数个滚道段,数个滚道段拼接形成大齿圈滚道,每一个滚道段包括传动缘,传动缘位于滚道段的外侧边缘;导向缘,导向缘位于滚道段的内侧边缘;支撑缘,支撑缘位于滚道段的底部边缘,靠近导向缘的位置;安装螺栓孔,安装螺栓孔均布于滚道段上。本实用新型的回转给料盘的大齿圈滚道在将传动方式改为小齿轮-大齿圈后,制造精度得到了很大提高、传动平稳、噪音小、延长了使用寿命。本实用新型的大齿圈滚道结合了大齿圈、支撑滚道段和水平滚道段三者的功能,保证了传动齿轮和水平轮轨道的同心度,也使大齿圈滚道安装更方便。本实用新型的大齿圈滚道为分片式,便于拆装。
文档编号B65G47/52GK202358628SQ20112051844
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者周正山, 张明海, 陈再兴 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司
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