介质处理装置及相关系统的制作方法

介质处理装置及相关系统的制作方法
【专利摘要】一种用于处理介质的装置可包括具有可消耗支承组件的模块化设计，所述可消耗支承组件能够将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒装载到装置中。实施方式可包括被构造成可去除地接收在打印头引导件中并能够在接合位置和脱离接合位置之间运动的打印头组件。打印头组件可包括被构造成接收冷却空气流的冷却通道。打印头组件可从介质处理装置容易地去除，并且在安装时能够响应于介质处理装置的盖被关闭而与压盘接合。
【专利说明】介质处理装置及相关系统
【技术领域】
[0001]本发明的示例性实施方式总体涉及一种介质处理装置及与其相关的系统。特别是，实施方式涉及一种具有可消耗支承组件、带惯性制动器的介质供给模块、隔离的编码组件、可去除介质清洁组件以及包括可消耗支承组件和模块化打印头的打印站模块的介质处理装置。模块化打印头可包括改善的热消散特征，如与打印头隔离的冷却空气流动通道以及热界面材料，以更加有效地从打印头去除热。
【背景技术】
[0002]本发明的各种实施方式涉及打印机和用于处理包括标签、收据介质、卡等的介质的其他系统。 申请人:已经认识到许多与传统介质处理装置的制造、使用和维护相关的缺陷和问题。通过所采取的努力、智谋和创新， 申请人:通过开发出一种由本发明体现的方案解决了这些认识问题中的很多问题，本发明将在下面详细描述。

【发明内容】

[0003]本发明的各种实施方式涉及用于处理介质(例如像用于驾照、单页介质、标签等的卡)的装置和相关系统。前面的说明中使用的术语“介质处理装置”指打印机(例如热转印、中间热转印、方向热(direction thermal)等)、层压机、磁条和/或RFID应答器编码器以及处理、改变、修改或呈现数据和/标记到介质的其他装置。
[0004]一些实施方式涉及用在改善的介质处理装置中的组件、模块和/或部件。例如，一些实施方式提供被构造成将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒装载到介质处理装置中的可消耗支承组件。可消耗支承组件可包括能够由用户在打开位置和关闭位置之间操纵的可消耗支承主体。可消耗支承组件还可包括从所述可消耗支承主体延伸的可消耗供应卷筒支架，其中可消耗供应卷筒支架能够支承所述可消耗供应卷筒的第一端和第二端；以及从所述可消耗支承主体延伸的可消耗接收支承支架，其中可消耗接收支承支架能够支承所述可消耗接收卷筒的第一端和第二端。可消耗支承组件还可包括从可消耗支承主体延伸的引导件延伸部，其被构造成在所述可消耗支承主体在打开位置和关闭位置之间操纵时相对于所述介质处理装置引导所述可消耗支承主体。
[0005]可消耗供应支承支架可包括限定第一凹部的第一支承壁和限定第二凹部的第二支承壁，第一凹部能够接收和支承所述可消耗供应卷筒的第一端，第二凹部能够接收和支承所述可消耗供应卷筒的第二端。可消耗接收支承支架可包括限定第一凹部的第一支承壁和限定第二凹部的第二支承壁，该第一凹部能够接收和支承所述可消耗接收卷筒的第一端，第二凹部能够接收和支承所述可消耗接收卷筒的第二端。可消耗支承主体可包括大体定位在所述可消耗供应支承支架和所述可消耗接收卷筒支架之间的空气流动通道。
[0006]可消耗支承组件的引导件延伸部可限定闩锁结构，该闩锁结构能够构造在闩锁位置和未R锁位置之间，在所述R锁位置，所述可消耗支承组件不能从所述介质处理装置拆卸，在所述未R锁位置，所述可消耗支承组件能够从所述介质处理装置拆卸。可消耗支承组件可包括偏置元件，其能够向经过所述可消耗供应卷筒和所述可消耗接收卷筒之间的可消耗幅材施加张紧。
[0007]本发明的示例性实施方式可包括能够接收可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒的介质处理装置。介质处理装置可包括限定引导件通道的壳体和可消耗支承组件。可消耗支承组件可包括:能够由用户在打开位置和关闭位置之间操纵的可消耗支承主体；从所述可消耗支承主体延伸的可消耗供应支承支架，其中所述可消耗供应支承支架能够支承所述可消耗供应卷筒的第一端和第二端；和从所述可消耗支承主体延伸的可消耗接收支承支架，其中所述可消耗接收支承支架能够支承所述可消耗接收卷筒的第一端和第二端。可消耗支承组件还可包括从所述可消耗支承主体延伸的引导件延伸部，其由所述引导件通道接收并能够在所述可消耗支承主体在打开位置和关闭位置之间操纵时相对于所述介质处理装置引导所述可消耗支承主体。
[0008]介质处理装置的示例性实施方式可包括能够在可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承可消耗供应卷筒的可消耗供应轴。介质处理装置还可包括能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承可消耗接收卷筒的可消耗接收轴。可消耗供应轴和可消耗接收轴均限定渐缩接收端，所述渐缩接收端用于在所述可消耗支承主体从打开位置操纵到关闭位置时分别将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒从可消耗供应支承支架和可消耗接收支承支架提升。打印头组件可在可消耗支承主体处于关闭位置时定位在可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒之间。打印头组件能够在接合位置和脱离接合位置之间运动并被偏置在脱离接合位置。
[0009]根据本发明的示例性实施方式的介质处理装置还可包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖。在关闭位置，盖能够接合也处于关闭位置的可消耗支承组件，并且在所述盖处于关闭位置时，盖能够阻止所述可消耗支承组件运动到打开位置。
[0010]本发明的示例性实施方式可包括能够可去除地接收在具有压盘和偏置组件的介质处理装置的打印头引导件中的打印头组件。打印头组件可包括打印头和能够支承打印头的支承主体，其中支承主体能够在打印头引导件内在脱离接合位置和接合位置之间可滑动地平移，在所述脱离接合位置，所述打印头从所述压盘去除，在所述接合位置，所述打印头靠近所述压盘定位，并且其中所述支承主体限定能够可去除地接合所述偏置组件的交接构件。
[0011]打印头偏置组件能够将支承主体偏置在脱离接合位置。打印头组件还包括闩锁，该闩锁能够构造在打印头保持在接合位置的闩锁位置和打印头自由运动到脱离接合位置的未闩锁位置之间。闩锁机构可被朝着闩锁位置偏置。支承主体可包括打印头载体和打印头托架，其中打印头托架支承所述打印头并且能够可去除地联接到打印头载体。介质处理装置可包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖，并且所述打印头载体限定驱动表面，该驱动表面通过盖接合以在盖在打开位置和关闭位置之间转换时克服偏置组件的偏置将支承主体驱动到接合位置。盖可限定释放按钮，其中响应于所述释放按钮被按压，所述打印头组件的闩锁运动到未闩锁位置。打印头组件的这种运动也可开始提升盖。
[0012]示例性实施方式的打印头可包括设置成与打印头电连通的打印头接口，其中所述打印头接口被定位成在支承主体设置在接合位置时接合介质处理装置的控制器接口。打印头接口定位成在支承主体设置在脱离接合位置时与介质处理装置的控制器接口脱离接合。[0013]本发明的示例性实施方式可提供一种介质处理装置，其包括:限定可消耗供应卷筒接收轴线的可消耗供应轴；限定可消耗接收卷筒接收轴线的可消耗接收轴；能够沿着铰接轴线在打开位置和关闭位置之间运动的盖，铰接轴线与所述可消耗供应卷筒接收轴线和所述可消耗接收卷筒接收轴线中的至少一个大体垂直；以及定位在可消耗供应轴和可消耗接收轴之间的打印头组件。打印头组件能够沿着与所述铰接轴线、以及与所述可消耗供应卷筒接收轴线和所述可消耗接收卷筒接收轴线中的至少一个大体垂直的接合方向在脱离接合位置和接合位置之间运动。盖可限定蛤壳结构。
[0014]本发明的其他实施方式可提供一种介质处理装置，其包括能够产生空气流的流动装置和限定导管并包括设置成与散热片热连通的打印头的打印头组件。导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时至少部分隔离空气流与打印头。流动装置可被构造成引导空气流经气室，其中打印头组件能够在接合位置和脱离接合位置之间运动，并且在所述接合位置，所述导管与气室对准，而在所述脱离接合位置，所述导管与所述气室不对准。介质处理装置还可包括第二流动通道，在接合位置，导管与第二流动通道和气室对准，在脱离接合位置，导管与第二流动通道和气室不对准。
[0015]本发明的实施方式可提供一种介质处理装置，其包括:能够沿着介质供给路径供给介质基底的介质供给模块；至少部分环绕所述介质供给路径的壳体，壳体限定清洁支承引导件通道；以及清洁支承组件。清洁支承组件可包括能够在清洁支承通道内在清洁位置和去除位置之间运动的清洁支承主体和通过所述清洁支承主体支承的一对清洁辊，其中该对清洁辊限定辊隙，所述辊隙在所述清洁位置与所述介质供给路径对准而在所述去除位置与所述介质供给路径不对准。该对清洁辊能够在清洁支承主体设置在去除位置时被接近以便去除。该对清洁辊的每一个限定包括相对端的清洁辊芯并且清洁支承主体能够支承所述对清洁辊的每一个靠近其相应的相对端。清洁支承引导件通道可限定清洁支承引导件轴线，并且所述介质供给路径可限定介质供给轴线,其中所述介质供给轴线大致垂直于所述清洁支承引导件轴线。
[0016]本发明的示例性实施例可通过一种能够可去除地接收在具有压盘和压盘偏置组件的介质处理装置的打印头引导件中的打印头组件。打印头组件可包括限定第一侧和第二侧的打印头、附接到打印头的第一侧的第一热传导元件、附接到所述打印头的第二侧的第二热传导元件、设置在打印头和第一热传导元件之间的第一热界面材料以及设置在所述打印头和所述第二热传导元件之间的第二热界面材料。第一热传导元件可以是散热片。第二热传导元件可以是托架。第一热界面材料可以是与第二热界面材料相同或不同的材料。
[0017]本发明的其他示例性实施方式可包括能够供给介质基底堆叠的介质供给模块，介质供给模块包括能够向所述介质基底堆叠施加偏置力的推动件和能够抑制向介质基底堆叠施加偏置力的惯性制动器。惯性制动器可包括能够摩擦地接合介质供给模块的表面的柱塞。惯性制动器还可包括能够将柱塞偏置成与介质供给模块的表面接合的弹簧。柱塞可基本包括第一材料，其中柱塞的能够接合介质供给模块的表面包括摩擦系数比第一材料高的第二材料。推动件可通过恒定力弹簧偏置成与介质基底堆叠接合并且惯性制动器可被构造成抵抗偏置力。
【专利附图】

【附图说明】[0018]在整体描述了本发明的情况下，现在将参考附图，附图并不一定按比例绘制，其中:
[0019]图1描绘了根据本发明的示例性实施方式的包括介质供给模块的模块化介质处
理装置；
[0020]图2描绘了沿着截面线2-2截取的图1的模块化介质处理装置的截面图；
[0021]图2A描绘了根据本发明的示例性实施方式的清洁支承组件的两种实施方式的顶视图；
[0022]图3示出了根据本发明的示例性实施方式的定位在介质翻动模块上方的介质供给模块；
[0023]图3A示出了包括介质偏置组件的图2的介质供给模块的截面图；
[0024]图4示出了根据本发明的示例性实施方式的介质翻动模块；
[0025]图5示出了图2的模块化介质处理装置的被隔离的编码站的详细视图；
[0026]图6示出了根据本发明的示例性实施方式的被构造成接收可消耗支承组件的打印站模块的立体图；
[0027]图7示出了根据本发明的实施方式的可消耗支承组件的内部视图；
[0028]图8示出了根据图7的示例性实施方式的可消耗支承组件的外部立体图；
[0029]图9示出了根据本发明的示例性实施方式的包括色带供应卷筒、色带接收卷筒和两者之间限定的色带路径的打印站模块；
[0030]图10示出了沿着根据本发明的图6的截面线10-10截取的接收在打印头引导件内的打印头组件的示例性实施方式；
[0031]图11示出了根据本发明的示例性实施方式包括均设置在打开位置的盖和可消耗支承组件的打印站模块；
[0032]图12示出了盖和可消耗支承组件均设置在关闭位置的图11的打印站模块；
[0033]图13示出了根据本发明的示例性实施方式的打印头组件；
[0034]图13A示出了根据本发明的示例性实施方式的与气室和空气流产生装置对准的打印头组件；
[0035]图13B示出了根据本发明的示例性实施方式的与气室和空气流产生装置不对准的打印头组件；
[0036]图14描绘了根据本发明的示例性实施方式的包括散热片的打印头及打印头的截面；
[0037]图15是标准打印头和实施了根据本发明的示例性实施方式的改善热消散特征的打印头在打印过程中的热特征的曲线；
[0038]图16示出了根据本发明的示例性实施方式的打印站模块，其包括布置在设置于打开位置的可消耗支承组件中的色带供应卷筒和色带接收卷筒；
[0039]图17示出了根据本发明的示例性实施方式的打印站模块，其包括布置在设置于关闭位置的可消耗支承组件中的色带供应卷筒和色带接收卷筒；以及
[0040]图18示出了根据本发明的示例性实施方式可消耗支承组件处于关闭位置且盖处于部分关闭位置的打印站模块。【具体实施方式】
[0041 ] 下文将参考附图更加全面地描述本发明，其示出了 一些实施方式而不是本发明的所有实施方式。实际上，本发明可以通过许多不同的形式实现，因此不应解释为局限于文中描述的实施方式；更确切地说，描述这些实施方式是为了使揭示的内容符合适用的法律规定。相同附图标记在全文中表示相同部件。
[0042]图1描绘了根据本发明的示例实施方式的介质处理装置200，图2示出了其截面图。描绘的介质处理装置被构造成处理介质，例如本领域公知的包括PVC介质卡的矩形介质卡。在其他实施方式中，如本领域普通技术人员鉴于前面的公开将会明白的，这里描述的本发明的构思可适用于被构造成处理各种其他类型的介质(例如，标签、片介质、射频识别转发器等)的介质处理装置。因此，这里提供的本发明可能指的是实施介质卡的实施方式，但是，任何合适的介质可例如通过本发明的示例性实施方式处理。
[0043]描绘的介质处理装置200包括用于存储多个介质基底(例如多个介质卡)的介质供给模块210、介质清洁站212、介质翻动站300和介质处理站700。介质处理装置还可包括被构造成对介质基底进行编码的编码站350，例如对定位在介质卡的背表面上的磁条或者作为射频识别(RFID)转发器的部分提供的集成电路芯片进行编码。
[0044]现在参考图2，在处理操作过程中，介质基底从介质供给模块210抽出，经过清洁站212并到达介质翻动站300。在描绘的实施方式中，介质基底沿箭头A在Y方向上被向下抽到翻动站300。如将在下面进一步描述的，翻动站300接着使介质基底转动，使得其可沿着箭头C在X方向上前进到处理站700。
[0045]常规的介质卡(例如识别卡、信用卡等)可包括沿着卡的一个表面纵向设置的磁条，使得编码器可沿着介质处理路径定位以在卡沿着处理路径前进时对磁条进行编码。在所示实施方式中，介质处理装置可包括设置在介质供给模块210下方并沿着介质处理路径的编码站350。卡可从介质翻动器300与箭头C相反在X方向上沿着介质供给路径引导，以便在沿着箭头C在X方向上被驱动到介质处理站700之前在编码站350处进行编码操作。
[0046]介质基底可沿着处理路径接收在介质处理站700处，在此基底可被处理。在所示实施方式中，处理站可包括打印站模块，打印站模块包括用于在基底的表面上打印图像的油墨色带。任选地，介质处理站可包括中间转印站、层压站、压花站或者其他形式的介质处理站。在示例的实施方式中，打印站模块可包括色带供应卷筒和色带接收卷筒，两者之间是打印头，打印头压靠介质基底以将色带的油墨转印到基底上以在基底上形成标记(例如图像、文字、条码等)。
[0047]例如打印机的介质处理装置可被构造用于特定用途(例如高速打印、单侧打印、双侧打印、磁条编码、射频识别编码等)。在制造时针对具体应用定制的(即特定构造的)介质处理装置可造成制造商生产大量的介质处理模型。这增加了加工成本、制造和库存成本、开发、支持、测试和维护零件相关的负担。涉及的额外成本造成对于终端用户价格标签更高。
[0048]本发明的各种实施方式涉及一种介质处理装置，其被构造成包括增加经济生产规模和提高介质处理质量的可互换模块。 申请人:发现这种模块化降低了修理成本，因为模块化部件可以互换，而不需要更换或者昂贵地修改之前定制的介质处理装置。这种模块化方法还允许介质处理装置增加特征的可扩展性并且可允许独立并行的能力(例如打印和编码)。各模块的可升级性可能是另外的好处。模块可包括基底操纵站(例如介质翻动器、介质转动器)、处理站(例如层压器、编码器、打印机等)以及材料处理站(例如进料料斗和输出料斗)。虽然在这里使用术语“卡”来描述处理的一种类型的介质，但其他类型的介质也可通过根据本发明实施方式的设备处理。卡可还包括其中设置有射频识别标签、磁条、嵌入微芯片等的基底。
[0049]根据本发明实施方式的介质处理装置的模块化结构可允许根据客户的具体需求定制处理装置。例如，客户可根据其自身的具体需要构造具有多个打印模块和/或多个处理选项(例如层压、编码等)的介质处理装置。定制可允许介质具有更高的量和更快的处理速度，因为处理装置可被构造成仅包括客户使用所需的处理站和部件。可根据希望的使用省略无关的处理操作。
[0050] 申请人:认识到传统的介质处理装置的处理站(打印、编码、层压等)的缺陷会使处理站嵌套在装置中，非常难以接近，更难以在现场(即制造以后)安装或翻新作为升级。通常，整个介质处理装置需要显著的拆卸以安装这种选项，这耗时、成本高并且可在重新组装或者由于内部部件的污染而导致缺陷。另外，当介质处理装置在现场而不是在对齐可保持更高公差的专门建造的制造组装线上扯下和重建时，会损害处理部件的对齐。另外，在大多数装置中，在线处理站排除了同时打印和编码操作。
[0051]根据本发明的各种实施方式构造的介质处理装置可针对各个处理站使用单独的模块，每个模块含有执行该处理站的操作的必要电-机械部件。任选地，模块可以能够进行多个处理操作，特别是在希望紧凑的介质处理装置的实施方式中。这种模块化介质处理装置可简单地升级和修理，同时允许用户根据其需求改变定制其装置。模块化的介质处理装置还可允许在不同的介质上进行并行的打印和编码或其他同时的处理操作，这可增加生产量。
[0052]图1和图2描绘了根据本发明各种实施方式构造的模块化介质处理装置200。描绘的介质处理装置包括各种介质处理模块，包括介质供给模块210、介质翻动模块300、介质编码模块350和介质打印模块700。下面将更加详细地描述每个描绘的模块。
[0053]图3是根据示例性实施方式构造的介质供给模块。可注意到，描绘的介质供给模块210能够去除并能够在安装时水平定位。描绘的介质供给模块210可通过确保卡或者其他介质的供应对于介质处理装置可用而不是依赖各自供给的介质而增加了生产量。此外，可去除的介质供给模块210或者仓可允许多个盒准备好快速方便地更换。另外，多个盒可保持在手边，在使用多种介质基底的环境下，每个盒具有不同种类的介质基底，不同种类的基底包括不同的基底材料、不同的尺寸、不同的格式(例如磁条、FRID等)或者它们的组合。
[0054]介质供给模块210可包括入口门220，其能够在安装在模块化处理装置200上时提供接近保持于其中的多种介质基底的路径。允许接近多种介质基底可允许用户在装置处理介质的同时重新装载或者补充安装在模块化处理装置上的介质供给模块210以减少用于去除和重新安装介质供给模块210所需的停机时间。
[0055]除了介质供给模块210外，可实施手动供给槽230 (图2中显示)以例如允许不同于容纳在介质供给模块210中的那些介质的介质少量移动。手动供给槽230可用于重新处理介质或者用于通常不值得通过介质供给模块210批量供给大量打印的专门介质。
[0056]清洁支承组件212可设置在介质供给模块210的出口处，从介质供给模块排出的介质在被处理之前在此处被清洁。在图2所示的实施方式中，介质处理装置限定至少部分封装由箭头C所示的介质供给路径的壳体。壳体还可限定大致垂直于介质供给路径的由箭头A所示的清洁支承引导通道。清洁支承组件212可被构造成在清洁位置和去除位置之间沿着清洁支承引导件通道操纵。
[0057]图2A示出了清洁支承组件212的两种示例性实施方式。清洁支承组件可包括清洁支承主体213，其包括框架和拉环222，拉环可由用户操纵以沿着清洁支承引导件在清洁位置和去除位置之间运动清洁支承组件。清洁支承主体可包括由清洁支承主体224可去除地支承的一对清洁辊227。清洁辊227可各自包括从清洁辊227的相对端延伸的核心223。清洁支承主体224可包括使卷筒223的端部可转动地接收在其中的凹部225。
[0058]清洁辊227可各自包括清洁表面，清洁表面可具有附着属性，清洁辊之间可限定辊隙221，在清洁支承组件位于清洁位置时，辊隙与介质供给路径A对准。当介质经过清洁辊227之间的辊隙221时，清洁辊227接触介质表面，同时来自介质的灰尘和碎屑附着到清洁辊227并从介质表面去除。
[0059]任选地，在介质经过清洁支承组件的辊隙221时，清洁辊227可不直接接合介质，而是一对中间辊229可设置在清洁辊227和辊隙221之间。中间辊可永久或可去除地安装在清洁支承主体224中，并可构造成将来自介质表面的灰尘和碎屑转移到相应的清洁辊227。在这种实施方式中，中间辊可由具有附着属性的材料例如橡胶制成，而清洁辊227可包括具有更高附着水平的表面。
[0060]当清洁支承主体224运动到去除位置时，清洁辊227可以是可单独去除的或者作为一对去除。在清洁支承主体224位于去除位置时，清洁辊227之间(或者中间辊229之间)的辊隙221可与介质供给路径不对准。
[0061]类似地，清洁支承组件235可设置在手动供给槽230处，用于清洁手动供给到介质处理装置200中的介质。
[0062]示例性实施方式的介质供给模块210可包括偏置组件256，以将介质偏置到盒的一端并将介质保持在合适位置，以通过模块化处理装置200接收，如图3A所示。描绘的偏置组件256包括推动件255和弹簧270。偏置组件256将堆叠端部处的介质基底压迫成与拾捡辊254或者其他装置接触、或者压迫到接触拾捡辊254或其他装置的位置，介质通过拾捡辊254或者其他装置从介质供给模块抽取。
[0063]在所示实施方式中，介质基底250的堆叠保持直立，并通过介质偏置组件256的推动件255偏置到介质供给模块210的自由端。拾捡辊254被构造成接触堆叠250端部处的介质基底(这里是介质卡251)并沿着介质供给路径从堆叠的端部抽出单个卡251。介质偏置组件256的推动件255可通过弹簧在介质堆叠250的方向上偏置。在所示实施方式中，弹簧270沿着介质供给模块210的侧面的长度设置。在一种实施方式中，弹簧270是本领域已知的恒定力弹簧并被构造成向介质堆叠250提供基本恒定的推动力。在其他实施方式中，弹簧270可设置在介质供给模块210的壳体211的端部和推动件255之间。
[0064] 申请人:已经发现，向着介质堆叠250偏置的恒定弹簧在一些情况下抵靠模块210的卡壁213束缚卡251或者以其他方式阻止拾捡辊254抽出卡251。在一些情况下，当介质基底滑脱堆叠时，堆叠会在介质基底部分从堆叠去除时变歪斜。例如，当卡251从卡堆叠250抽出介质供给模块的底部时，随着卡251被抽出，卡堆叠的顶部倚靠由部分去除的卡251留下的空隙偏置，而堆叠250的底部仍倚靠尚未被排出的卡251的部分偏置。这种差别会引起保留在堆叠250中的卡不对齐或者歪斜，并且会妨碍下一张卡从堆叠合适地供给。
[0065]有鉴于此，希望调整通过推动件255施加在介质堆叠250上的偏置力。可实施惯性制动器280以响应于介质基底251被从介质堆叠250抽出而减慢推动件255的运动。惯性制动器280可包括被构造成摩擦地接合介质供给模块210内的表面的柱塞282。柱塞282可通过例如压缩弹簧284的偏置元件偏置成与介质供给模块内的表面接合。柱塞可由任何合适的材料制成，但柱塞282的接合介质供给模块210的表面的端部的材料可以针对表面和柱塞282之间希望的合适摩擦水平选择。例如，橡胶材料可在柱塞282和介质供给模块210的表面之间提供合适量的摩擦。在介质基底从堆叠250去除时，形成的摩擦可抑制推动件255应用偏置力(即抵消偏置力)。通过减慢推动件255朝着堆叠250端部的前进，堆叠250不对齐或者歪斜的可能性降低，并且妨碍卡251从介质基底的堆叠250抽出的可能性降低。
[0066]回头参考图3，其示出了包括定位在介质翻动模块300上方的介质供给模块210的模块化处理装置的部件的示例性实施方式。介质供给模块210可被构造成从近端212分配介质，沿着与介质的主表面共面的路径向下引导介质。介质基底可从介质供给模块210的近端212供给，经过上述的介质清洁站310到达介质翻动模块300的介质翻动器320。从介质供给模块210供给的介质基底可沿着第一供给路径(图2的箭头A)进入介质翻动器，第一供给路径在所示实施方式中基本垂直于处理介质所沿的介质处理路径330。介质翻动器320可沿着介质供给路径接收介质，沿着横向于介质处理路径330的轴线转动介质，并定位介质以沿着介质处理路径330排出。
[0067]图4示出了根据本发明的介质翻动模块300的示例性实施方式。介质翻动模块300的介质翻动器320可围绕轴线325沿着箭头340转动到接收位置，其中介质翻动器320被构造成从介质供给模块接收介质基底。在从介质供给模块210接收介质基底后，介质翻动器320可沿着箭头340转动，或者逆着箭头340反向转动，以将介质靠着介质处理路径330平放。接着，介质可沿着介质处理路径330供给到其他处理模块。介质翻动器320还可用来沿着其他处理路径使介质改向，如下文将要描述的。
[0068]根据本发明的处理装置还可包括编码模块，其被构造成在介质基底行进经过处理装置时对介质基底进行编码。介质的编码，特别是卡的磁编码保持包括抖动(jitter)规范的ISO标准。抖动是通常用于写过程中编码轨上的机械干扰的术语，在使用编码软件时可作为功率或者数据尖峰或下降看到。尖峰会出现在卡的编码签名中，使得编码卡的质量受到过度抖动的损害。如果这些尖峰太高，一些磁性编码器读者将不能恰当地读取卡。这样，希望的是降低抖动以改善编码质量，使得介质磁性编码操作编码的任何卡将对任何读取器可读。
[0069] 申请人:已经发现，过度抖动的一个原因是磁性编码头通常与编码装置的机械驱动部件成直线。编码路径可通过齿轮驱动或者带驱动“菊花链接”到其余的介质处理装置驱动系统，齿轮驱动或者带驱动会将过度的驱动系振动传递到编码站。磁性编码器的磁性编码压盘或其他部件会与链中的其他压盘、带、马达、齿轮等的机械振动共振，并且振动会造成编码过程中的抖动。另外，在线性磁性编码中，只存在单个处理路径，使得在任何给定时间只能处理单个卡，这降低了生产量。[0070]隔离编码站可减少或者消除编码头受到的机械干扰(以及因此的抖动)。被隔离的编码站可将介质从处理路径抽取到单独的编码路径并可使用单独的马达来沿着编码路径驱动介质，以通过将编码站与处理部件的其余部分隔离进一步降低不必要振动的可能性。介质翻动器或者改向器可使介质从处理路径改向到隔离的编码路径。支承编码站的硬件因此与驱动其余处理站和模块的硬件隔离，这可降低编码站处受到的振动和抖动。
[0071]图5示出了图2的介质处理装置400的被隔离的编码站350的详细视图。被隔离的编码站350可设置在与其他介质处理操作或者站分开的介质处理装置400内。介质基底可在介质翻动器320处从介质供给模块210接收，如上所述。介质翻动器320可被构造成沿着不同于介质处理路径425的编码路径435将介质引导到编码站350。一旦介质基底在编码站350处被编码，介质可被驱动回介质翻动器320，使得介质翻动器可将介质翻动或者改向(如果需要)到介质处理路径425，以便进行另外的处理操作。
[0072]如上所述，将介质驱动到编码站350和从编码站350驱动介质的驱动机构可以与沿着介质处理路径425驱动介质基底并从介质供给模块210取回介质的机构分离或者以其他方式隔离。隔离用于编码的驱动机构可通过减少抖动进一步改善编码质量。在所示实施方式中，编码路径435通过从介质供给模块210接收介质的介质翻动器320与其余的处理路径425分离。这种布置可允许介质翻动器320不仅被用于将介质从介质供给模块改向到介质处理路径425，而且还用于在处理路径上翻动介质基底以便在介质基底的两侧上进行处理。例如，介质基底可能需要在介质基底的相同侧上打印和编码，但是，磁性编码头可能设置在编码路径下方而打印头可能设置在处理路径上方。介质翻动器320可在编码后接收介质基底并将介质基底翻动180度，使得介质的编码侧可接着在打印站模块处打印。这种布置可降低介质处理装置400的生产成本，并可允许模块化升级到现存的装置。
[0073]根据本发明的介质处理装置的处理站可包括被构造成在介质基底的一面或两面上打印的打印站模块。打印站模块可使用在介质基底和色带幅材在打印头和压盘辊之间供给时将油墨从色带幅材基底热转移到介质基底的过程。色带幅材可在色带供应卷筒上供应，并且随着打印机色带的油墨在打印过程中消耗，用过的色带幅材积累在色带接收卷筒上。在来自供应卷筒的色带幅材耗尽时，色带必须更换。为了更换色带幅材，供应卷筒和接收卷筒必须从打印机去除并用新的供应卷筒和接收卷筒替换，其被装载在打印站模块中。
[0074]由于需要在打印头下方并且在色带传感器或者其他机构之间供给色带，色带在介质打印机中的装载和卸载传统上是困难的。当使用大直径色带时，装载和卸载困难更甚，因为色带幅材必须比较小直径色带行进更远，并且大直径色带的使用会妨碍使用方便的色带盒设计。改善的装载和卸载打印机色带的方法可包括可消耗支承组件，例如色带抽屉，其可从打印机横向滑出，由此以一个平顺的运动平行于打印线将色带从打印机构去除。通过将供应卷筒和接收卷筒插入到可消耗支承组件内的相应容器中，更换色带可同样简单，当可消耗支承组件就座时适当地定位色带，使得可消耗支承组件向打印机中的重新插入利用正确的对齐装载色带。
[0075]图5示出了具有从大致竖直设置在底盘748内的打印头引导件720延伸的打印头710的打印站模块。打印头710设置在可消耗供应卷筒730和可消耗接收卷筒740之间。在所示实施方式中，可消耗供应卷筒730包括色带供应卷筒，可消耗接收卷筒740包括色带接收卷筒。色带幅材沿着从供应卷筒730延伸到接收卷筒740的色带路径设置在打印头710和压盘辊之间。为了便于理解，可消耗供应组件从图5省略。
[0076]图6描绘了具有从打印头引导件720延伸的打印头710的打印站模块的另一示例实施方式。设置在打印头引导件的第一侧上的是底盘748内的凹部732，其被构造成接收可消耗供应卷筒730，设置在打印头引导件720的第二侧上的是底盘748内的凹部742，其被构造成接收可消耗接收卷筒740。进一步示出了接收相应卷筒的可消耗供应卷筒轴734和可消耗接收卷筒轴744。可消耗供应轴740限定沿着可消耗供应轴740的长度的可消耗供应卷筒接收轴线，可消耗接收轴744限定沿着可消耗接收轴744的长度的可消耗接收卷筒接收轴线。如下面进一步详细描述的，盖可利用铰链747附接到打印站模块，铰链限定大致垂直于可消耗供应和接收卷筒接收轴线的铰链轴线。打印头引导件720被构造成沿着与可消耗供应和接收卷筒接收轴线和铰链轴线都大致垂直的接合方向引导打印头组件。所示实施方式的打印头710被显示处于接合位置，其中打印头710与压盘辊接触或者接近接触，将在下文进一步讨论。
[0077]所示的打印站还包括被构造成接收可消耗支承组件760(图7中显示)的引导件延伸部770的弓I导件通道750。引导件通道被构造成对准可消耗支承组件760并在其在打开或者“装载”位置和关闭或者“打印”位置之间运动时引导可消耗支承组件。在打印位置，可消耗支承组件关闭，并且可消耗支承组件的引导件延伸部770完全接收在引导件通道750内。在装载位置，可消耗支承组件760打开，可消耗支承组件的引导件延伸部770或者部分接合在引导件通道750中或者完全与引导件通道脱离接合。任选地，可消耗支承组件引导件延伸部770可包括闩锁772或者可接合打印站的引导件通道750以阻碍可消耗支承组件760的延伸部770从引导件通道750完全脱离接合的其他机构。这种闩锁772对于防止可消耗支承组件760从打印站意外去除来说是希望的。闩锁772可被按压或者以其他方式克月艮，以出于清洁或者其他目的将可消耗支承组件760从打印站模块去除。
[0078]图7的可消耗支承组件760还包括可消耗供应卷筒支架790和可消耗接收卷筒支架795。可消耗供应卷筒支架790可被构造成接收可消耗供应卷筒，而可消耗接收卷筒支架795可被构造成接收可消耗接收卷筒。可消耗供应卷筒(以及可消耗接收卷筒)可包括围绕色带芯缠绕的可消耗幅材。可消耗供应卷筒730的可消耗供应卷筒芯可接收在轴734上，如图6所示。类似地，可消耗接收卷筒740可包括接收在可消耗接收轴744上的可消耗接收卷筒芯。可消耗供应卷筒支架790还可包括被构造成接收可消耗供应卷筒芯以在装载位置支承可消耗供应卷筒的凹部792和794。可消耗供应卷筒支架790的凹部792、794被构造成支承可消耗供应卷筒芯的第一端和第二端。
[0079]在可消耗供应卷筒支架790和可消耗支承组件引导件延伸部770处于固定对准时，当将可消耗支承组件760关闭到打印站模块时，可消耗供应卷筒支架790与可消耗供应卷筒凹部732对准。可消耗供应卷筒支架790和可消耗供应卷筒凹部732之间的对准进一步确保可消耗供应卷筒芯(由可消耗供应卷筒支架凹部792和794支承)和可消耗供应卷筒轴734之间的对准，如图6所示。
[0080]类似地，就可消耗接收卷筒740而言，可消耗接收卷筒支架795和相应的凹部797和799用来使可消耗接收卷筒芯和可消耗接收轴744对准。可消耗接收卷筒凹部797和799被构造成可消耗接收卷筒的第一端和第二端。这种构造允许可消耗供应卷筒和接收卷筒对准并基本上同时和可反复地插入到其相应的轴上。[0081]此外，可消耗供应轴和可消耗接收轴被构造成在可消耗支承组件关闭到打印站时将可消耗供应卷筒芯和可消耗接收卷筒芯提升出其相应的凹部。从可消耗支承组件的可消耗支承支架提高可消耗芯会减少表面间的磨损并可降低从可消耗供应卷筒供给消耗幅材所要克服的转动摩擦。可消耗轴可通过其形状(例如渐缩的引导边缘或者接收端)或者通过其相对于可消耗支承组件的角度从可消耗支承组件升起可消耗芯。
[0082]图7进一步示出了被构造成向设置在可消耗供应卷筒730和可消耗接收卷筒740之间的可消耗幅材施加压力的偏置元件793。偏置元件793可利用例如弹簧796的偏置机构在箭头793’的方向上偏置。偏置元件793可被构造成在可消耗支承组件关闭到打印站时的安装过程中定位可消耗幅材并保持可消耗幅材上的张力。
[0083]图8示出了图7的可消耗支承组件760的另一视图。如图所示，可消耗支承组件760的可消耗支承主体765可被构造成用于打印站的外部的美学上令人愉悦的装饰外观并可构造有凹部以帮助用户打开可消耗支承组件。
[0084]在图7还示出了被构造成向打印头或自打印头引导冷却空气的空气流动通道781，将在下文描述。空气流动通道781包括接合打印头的导管的端口，其中当可消耗支承组件处于关闭位置时，端口与介质处理装置的外部流体连通。打印头和介质处理装置的外部之间的流体连通允许冷却空气流过打印头并离开介质处理装置。
[0085]虽然这里已经就支承和帮助装载作为消费品的油墨色带描述和示出了可消耗支承组件，但类似的设备可用来支承和帮助其他消费品的装载，例如介质卷筒、层压材料、全息材料、中间传递介质等。
[0086]如就图6所不的，打印头710设直在打印头引导件720内。打印头引导件720帮助将打印头710与设置在介质处理路径上的压盘辊对准。如上就色带的装载和卸载所述的，传统打印系统的一个缺陷在于在打印色带装载过程中色带幅材必须穿在由打印头和压盘辊限定的间隙间。本发明的实施方式提供一种机构，通过该机构打印头与压盘辊分离，用于装载打印色带，从而提供可装载打印机色带的额外空间。
[0087]图9描绘了打印站模块的前视图，为了便于理解省略了可消耗支承组件。描绘的打印站模块800包括具有色带供应卷筒810的色带供应轴812和具有色带接收卷筒820的接收轴822。色带供应卷筒810和色带接收卷筒820之间的色带幅材830限定色带路径832。色带路径起始于色带供应卷筒810，经过打印头840和压盘辊(未显示)之间并前进到色带接收卷筒820。所示实施方式描绘了处于与压盘辊的接合位置的打印头840，使得打印头位于开始打印操作的位置。如所示，色带路径832在打印头840和压盘辊之间是很窄的，使得为了装载色带幅材而将色带插入在打印头和压盘辊之间是困难的。
[0088]打印头840被不出在接合位直，但是，打印头可被偏直到脱尚接合位直，其中打印头840在箭头841的方向上被偏置。偏置机构可包括沿着箭头841在打印头引导件850内驱动打印头840的弹簧或可变形构件。当打印头840处于脱离接合位置(即沿着箭头841从压盘抬起)时，可在打印头840和压盘之间为色带幅材830提供更大的空间以便于安装。
[0089]图10示出了沿图6的截面线10-10截取的可用于根据本发明的打印站的偏置机构的示例性实施方式。所示实施方式包括设置在由图9的打印头引导件850形成的通道内的打印头组件845。打印头组件845可被构造成以基本线性的形式安放在该通道内，其中打印头和压盘在接合和脱离接合的例行循环期间保持对准。打印头组件845可包括支承主体875，其包括打印头载体870和打印头托架880。打印头组件845的支承主体875可接合打印站的偏置组件以沿着箭头848朝着脱离接合位置偏置支承主体875。
[0090]如所示的，偏置组件可包括可设置在打印头引导件850的通道的轨道849内的载体847。载体847可联接到例如弹簧855的偏置元件，偏置元件沿着箭头848向上偏置载体847。载体847可设置在轨道849内以将载体的运动限制为单个自由度，并使得打印头组件845间接联接到偏置组件，从而允许打印头组件845从打印头引导件850去除，而不需要偏置组件从打印头组件845断开联接，如下文进一步描述的。载体847可包括突片(未示出)，其被构造成接合打印头支承主体875的交接构件(未示出)、例如凹部，但偏置组件，特别是载体847可经过允许交接构件在箭头848的方向上在支承主体875上施加偏置力但不包括永久联接的任何方式接合支承主体875 (即，载体847可与交接构件容易地接合和脱离接合)。例如，支承主体875可包括接合凹部或者以其他方式接合载体847的突片。
[0091]虽然描绘的实施方式示出了被构造成沿由打印头引导件850限定的线性路径在接合位置和脱离接合位置之间运动的打印头组件845，但可以认识到其他机构可用来建立打印头组件845的线性路径。例如，打印头组件845可构造有导轨能够经过的通道。导轨可沿着线性路径引导打印头组件845并防止转动，从而实现所示的打印头引导件850的相同对准功能。
[0092]图11示出了包括可消耗支承组件960和打印站壳体965的打印站模块的示例性实施方式。打印站壳体965还包括铰接地联接到打印站壳体965并被构造成在打印站上关闭的盖967。盖967可保护打印站不受环境污染并排除用户的干涉。盖967可包括设置在其内侧上的圆角结构970。圆角结构970可被构造成接合打印头组件845的驱动表面846，如下文详细描述的。盖967还可包括突片963，其中突片被构造成在盖967和可消耗支承组件960都处于关闭构造(如图12所示)时接合可消耗支承组件960。突片963可被构造成在盖967处于关闭位置时妨碍可消耗支承组件960打开，由此需要在打开可消耗支承组件960之前打开盖。
[0093]在关闭盖967时，盖的圆角结构970可被构造成接合打印站模块的打印头组件845的驱动表面846。圆角结构970可被构造成克服偏置机构朝着图9所示的接合位置将打印头组件845驱动到打印头引导件850中。圆角970可被构造成使得在盖967完全关闭时，打印头组件845处于接合位置。盖967可通过闩锁或其他机构固定在关闭位置，由此将打印头组件845保持在接合位置。可设置释放按钮969以将盖967从关闭位置释放从而接近打印站模块部件。
[0094]打印头组件845还可通过在图9的箭头841的方向上滑动打印头组件845而从打印头引导件850去除。打印头组件845的去除可需要硬线连接的断开，但打印头840可被构造成使得在将打印头组件845运动到接合位置时在打印头控制器与打印头之间建立电连接。在这种实施方式中，打印头840和打印站模块之间的单独硬线连接不是必须的。这样，可以响应于打印头组件845处于脱离接合位置而在单个运动(即不需要断开电缆线或工具的连接)中将打印头组件845从打印站去除。
[0095]打印头组件845的打印头840和介质处理装置800之间的电接口可在例如图10的接口 863的接口处建立，使得当打印头组件845处于所示的接合位置时，在打印头840和介质处理装置800之间建立电连通(例如，打印头840的打印头接口与介质处理装置800的控制器接口建立电连通)。打印头接口可包括电触点或者销，而控制器接口可包括互补的电触点或销以接合打印头接口。打印头840和介质处理装置800之间的电接口可被构造成在打印机控制器和打印头840之间连通功率和打印信息或数据以在介质基底上打印标记。此夕卜，实体电连接可能不必要，因为打印头840和介质处理装置之间的连通可经过近场通信、例如经过射频或者Bluetooth⑧建立。到打印头840的功率可经过感应电场建立，由此消除打印头840和介质处理装置之间实体电连通的需要。
[0096]图13示出了包括支承主体的打印头组件845,支承主体包括接收在打印头载体870内的打印头托架880。如上所述，打印头组件845可容易地从打印头引导件850去除以帮助更换磨损或者有缺陷的打印头。打印头托架880可通过打印头载体870保持就位在打印头引导件850内；然而，打印头托架880可允许相对于打印头载体870有有限程度的运动，以使得打印头840能够在处理变化的介质厚度时保持接合。这样，打印头托架880可被偏置在打印头载体870内，以使得在图9的箭头841的方向上具有有限程度的运动，同时在打印头840和要处理的介质之间保持接合。
[0097]打印头组件845可包括可将打印头组件845闩锁在接合位置的打印头闩锁机构890。打印头闩锁机构890可如所示被弹簧偏置以在运动到接合位置时接合打印头引导件850内的凹部。打印头闩锁机构890可在打印站模块的盖967打开时将打印头组件845保持在接合位置。用户可在盖967处于打开位置时手动脱离接合打印头闩锁机构890，由此将打印头组件845释放到其被偏置的脱离接合位置。任选地，闩锁机构890可被构造成在盖释放按钮969被按压时被释放，由此在打开盖967时使打印头组件845脱离接合。
[0098]支承主体，特别是打印头托架880还可在托架的两侧上包括导管885以实现打印头840的通风。打印头可由于冷却受益而增加打印效率，使得打印头的通风是希望的。设置在打印头托架880内的打印头两侧上的导管885可允许打印头840的交叉通风，从而增加冷却效率并减少冷却所需的时间。导管885可包括被构造成引导空气流动的至少一个流动引导表面。在图13所示的实施方式中，导管885包括布置成方形以引导空气流动的4个流动引导表面。
[0099]如图13A所示，气室884和风扇882 (或者其他空气流动发生装置)可容纳在打印站模块内，并可被构造成在打印头组件845处于接合位置时接合导管885。风扇和气室可被构造成迫使空气经过打印头托架880的第一导管885、越过打印头840并离开相对的导管885，经过可消耗支承组件的空气流动通道781以进一步增强打印头冷却。
[0100]由打印头840、打印头载体870和打印头托架880限定的导管885之间的冷却通道可被构造成与介质处理装置的处理路径425隔离。气室884和导管885的流动引导表面被构造成引导空气流经空气流动通道并将处理路径与空气流动通道隔离。冷却空气流动路径与处理路径的隔离可通过防止冷却路径的受迫空气被引导到新鲜打印的基底上并避免携带灰尘或碎屑到打印的基底上而增加打印质量。此外，与希望快速冷却打印头一样，快速加热打印头也很重要。因此，将冷却路径与被加热以执行打印的打印头元件隔离会是有利的，因为冷却空气将不会妨碍打印头元件的加热。
[0101]虽然图13A示出了处于接合位置的打印头组件845，其中导管885与气室884对准，当打印头组件845运动到脱离接合位置时，导管885变得与气室884不对准，如图13B所示。[0102]图14描绘了从打印头托架880去除的图13的打印头以及沿着截面线A-A沿打印头的中点截取的打印头的截面图。打印头840可容易地从打印头托架880去除并且打印头托架可容易地从打印头载体870去除，使得打印头840可被更换，而不需要更换打印头托架和载体。由于打印头托架880和打印头载体870通常不是磨损物品或消费品，因此允许排除打印头托架和载体更换打印头840可降低维护成本和浪费。
[0103]打印头840可包括热打印头元件860，其通过由打印头接收的电子信号加热并引起色带的油墨转移到介质基底表面。当被加热时，油墨在沿着被加热的打印头元件860的长度的点处转移。这些点中的每个是像素或圆点，而打印头元件的每个循环形成的像素或圆点的系列是打印的线。介质可接着前进，使得可以打印下一个打印线。在完成打印的图像时，相邻的线和像素形成图像，从该图像几乎辨认不出各个打印线和像素。打印头元件860的每个点在像素被打印的加热状态与像素不被打印的未加热状态之间转换的能力对于打印头元件860的打印质量和速度很重要。打印质量和速度可通过打印头元件860 (特别是每个像素或圆点)在加热状态和未加热状态之间转换的能力而改善。为了改善这种热转换，本发明的实施方式可包括改善的热传递结构。
[0104]打印头840可联接到散热片842以帮助从打印头840散热并进一步增加冷却效率。打印头托架880的导管885 (如图13中所示)可布置成使得从一个导管885运动到另一个导管的空气运动经过散热片842的翅片。使用如上所述的风扇和气室布置迫使空气经过散热片842可进一步增加打印头840的冷却效率并可允许更快和更高质量的打印。散热片842可以在打印头840和散热片842之间产生热连通的方式附接到打印头840。例如，散热片842可固定到打印头以允许被加热的打印头840的表面与散热片842的表面之间实质表面接触从而从打印头840吸热。此外，可以在散热片842和打印头840之间应用例如热界面材料的热传导表面处理，以进一步增加打印头840和散热片842之间的热传递效率。
[0105]打印头元件860可通过与块866物理接触而与散热片842热连通。块866可以是从打印头元件860吸收热量并将热传递给散热片840以经过散热片的翅片消散的热传导元件。块866和打印头元件860之间以及块866和散热片842之间的热连通可经过使用热界面材料来改善。热界面材料可具有在根据ASTM D5470测试时为大约3.6W/m-K的导热率。作为糊状或半固体，热界面材料可在块866和打印头元件860之间形成更好的表面接触或者增加它们之间的表面接触面积。热界面材料可特别于868处示出，靠近打印头元件的打印线861，在此点处热集中用于打印。由于打印线861是打印头元件860的最大热量区域，打印线861的区域中的热消散的需要更大。打印头元件860可进一步包括被构造为加强打印头元件860并帮助在打印过程中保持元件刚性的托架862。通过靠近打印线861在864处将托架布置成与打印头元件860热接触，托架862可用来进一步消散来自打印头元件的热。热界面材料864可用来增加打印头元件860和托架864之间的热传导性。
[0106]图15示出了打印过程中测量的打印头的温度曲线。如所示，在多个样本打印上记录打印头的温度，其中温度描绘在Y轴上，并且样本数描绘在X轴上。在以最高可用打印速度(300张卡/小时)打印50张全黑介质卡时进行测试来产生该数据。在测试过程中，打印机固件监控经打印头热敏电阻测量的温度并输出温度读数。用来测试的打印机基本上类似，并且打印头是相同的，但一个打印头包括热界面材料而另一个打印头不包括。不包括热界面材料的打印头的测量操作温度在64和71摄氏度之间，如通过图15的图表中上面的线显示的。包括热界面材料的打印头在测试过程测量为56和62摄氏度之间，如图表中下面的线显示的。因此，表明热界面材料大大改善了打印操作过程中的散热。
[0107]截面视图A-A和图10中还示出了介质偏置辊871。介质偏置辊871可以是被例如弹簧的一个或多个偏置元件朝着介质处理路径偏置的辊。介质偏置辊871可被构造成在介质接收在打印头元件860和设置在打印头元件直接下方的压盘辊(图10的877)之间时保持介质对准。当介质基底的引导边缘接收在打印头元件860和压盘辊之间的辊隙处时，打印头元件和压盘辊之间的压力加上介质的刚性会造成与引导边缘相对的介质基底的端部从介质处理路径878抬离。介质偏置辊871可阻碍介质从介质处理路径878升高并将介质保持在介质处理路径或保持其靠近介质处理路径。将介质保持在介质处理路径上可保持打印线861和介质之间的更好对准，从而增加打印质量。
[0108]如上所述，本发明的实施方式可被构造成便于色带安装在打印站内。这里描绘了这种色带安装在打印站内的过程的一种示例性实施方式。图16示出了本发明的一种示例性实施方式，其中色带1000已经装载在可消耗支承组件960中。色带支承卷筒1000已经装载在色带供应卷筒支架中，色带供应卷筒芯1010接收在色带供应卷筒支架的凹部内。类似地，色带接收卷筒芯1020已经接收在色带供应卷筒支架内，并且芯的端部位于色带接收卷筒支架的凹部中。打印头组件845被示出在脱离、抬起的位置，以便装载色带1000。图17示出相对于打印站965在关闭位置的可消耗支承组件。在关闭位置，色带供应卷筒1010通过色带供应轴1015接收，色带接收卷筒1020通过色带接收轴1025接收。如上所述，色带卷筒可响应于可消耗支承组件插入打印站而提升或抬离其相应的支架。在打印头组件处于脱离接合位置时色带幅材接收在压盘辊和打印头之间。
[0109]图18示出了处于部分关闭位置的盖967，其中圆角结构970沿着表面1030接合打印头组件845。在圆角结构与盖967沿着围绕铰链1035的弧运动时，圆角结构970的圆化部分可在打印头组件845和圆角结构970之间提供平滑压迫表面。在盖967关闭时，圆角结构970将打印头组件845驱动到接合位置。一旦盖967关闭，突片963阻止可消耗支承组件960打开，并且圆角结构970确保打印头组件845就座在接合位置，准备打印。
[0110]一旦盖967将打印头组件845驱动到接合位置，闩锁机构890可接合打印头引导件的凹部891以使打印头组件845保持在接合位置。盖释放按钮969可被构造成使得，响应于盖释放按钮969被按压，打印头组件的闩锁机构890运动到未闩锁位置，从而将打印头组件释放到脱离接合位置。随着打印头组件845朝着脱离接合位置偏置，偏置组件可向上驱动打印头组件845，由此通过接合圆角结构970的驱动表面1030朝着打开位置驱动盖967。因此，偏置组件可朝着打开位置间接偏置盖967。
[0111]受益于前面的说明书和相关附图给出的教导，本发明有关领域的技术人员将想到这里阐述的本发明的许多修改和其他实施方式。因此，应该理解，本发明不限于公开的【具体实施方式】，所述修改和其他实施方式意在包括在权利要求书的范围内。而且，虽然前述的说明和相关附图以元件和/或功能的某些示例性组合环境描述了一些示例性实施方式，应当认识到，元件和/或功能的不同组合可通过替代实施方式提供，不脱离权利要求书的范围。在此方面，例如如在一些权利要求书中阐述的，也可以想到上面明确描述的那些意外的元件和/或功能的不同组合。虽然这里采用了具体的术语，但它们只以一般性的和描述的意义使用，不用于限制目的。
【权利要求】
1.一种可消耗支承组件，其能够将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒装载到介质处理装置中，所述可消耗支承组件包括: 可消耗支承主体，其能够由用户在打开位置和关闭位置之间操纵； 可消耗供应卷筒支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗供应卷筒支架能够支承所述可消耗供应卷筒的第一端和第二端； 可消耗接收支承支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗接收支承支架能够支承所述可消耗接收卷筒的第一端和第二端； 引导件延伸部，其从所述可消耗支承主体延伸，并能够在所述可消耗支承主体在打开位置和关闭位置之间操纵时相对于所述介质处理装置引导所述可消耗支承主体。
2.如权利要求1所述的可消耗支承组件，其中，所述可消耗供应支承支架包括: 第一支承壁，其限定第一凹部，该第一凹部能够接收和支承所述可消耗供应卷筒的可消耗供应芯的第一端。
3.如权利要求2所述的可消耗支承组件，其中，所述可消耗供应支承支架包括: 第二支承壁，其限定第二凹部，该第二凹部能够接收和支承所述可消耗供应卷筒的所述可消耗供应芯的第二端。
4.如权利要求1所述的可消耗支承组件，其中，所述可消耗接收支承支架包括: 第一支承壁，其限定第一凹部，该第一凹部能够接收和支承所述可消耗接收卷筒的可消耗接收芯的第一端。`
5.如权利要求4所述的可消耗支承组件，其中，所述可消耗接收支承支架包括: 第二支承壁，其限定第二凹部，该第二凹部能够接收和支承所述可消耗接收卷筒的所述可消耗接收芯的第二端。
6.如权利要求1所述的可消耗支承组件，其中，所述可消耗支承主体限定大体定位在所述可消耗供应支承支架和所述可消耗接收支承支架之间的空气流动通道。
7.如权利要求1所述的可消耗支承组件，其中，所述引导件延伸部限定闩锁结构，该闩锁结构能够构造在闩锁位置和未闩锁位置之间，在所述闩锁位置，所述可消耗支承组件不能从所述介质处理装置拆卸，在所述未R锁位置，所述可消耗支承组件能够从所述介质处理装置拆卸。
8.如权利要求1所述的可消耗支承组件，还包括偏置元件，其能够向经过所述可消耗供应卷筒和所述可消耗接收卷筒之间的可消耗幅材施加张紧。
9.一种介质处理装置，其能够接收可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒，所述介质处理装置包括: 壳体，其限定引导件通道；和 可消耗支承组件，该可消耗支承组件包括: 可消耗支承主体，其能够由用户在打开位置和关闭位置之间操纵； 可消耗供应支承支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗供应支承支架能够支承所述可消耗供应卷筒的第一端和第二端； 可消耗接收支承支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗接收支承支架能够支承所述可消耗接收卷筒的第一端和第二端； 引导件延伸部，其从所述可消耗支承主体延伸，其由所述引导件通道接收并能够在所述可消耗支承主体在打开位置和关闭位置之间操纵时相对于所述介质处理装置引导所述可消耗支承主体。
10.如权利要求9所述的介质处理装置，还包括可消耗供应轴，其能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承可消耗供应卷筒。
11.如权利要求10所述的介质处理装置，还包括可消耗接收轴，其能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承可消耗接收卷筒。
12.如权利要求11所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应轴和可消耗接收轴均限定渐缩接收端，所述渐缩接收端用于在所述可消耗支承主体从打开位置操纵到关闭位置时分别将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒从可消耗供应支承支架和可消耗接收支承支架提升。
13.如权利要求1所述的介质处理装置，还包括打印头组件，当所述可消耗支承主体处于关闭位置时，所述打印头组件大体定位在所述可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒之间。
14.如权利要求13所述的介质处理装置，其中，所述打印头组件能够在接合位置和脱离接合位置之间运动。
15.如权利要求14所述的介质处理装置，还包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖。`
16.如权利要求15所述的介质处理装置，其中，在所述关闭位置，所述盖能够接合处于关闭位置的可消耗支承组件，并且当所述盖处于关闭位置时，所述可消耗支承组件被阻止运动到打开位置。
17.如权利要求16所述的介质处理装置，其中，所述打印头被偏置在脱离接合位置。
18.如权利要求17所述的介质处理装置，其中，所述盖能够响应于所述盖从打开位置运动到关闭位置将打印头从脱离接合位置驱动到接合位置。
19.如权利要求9所述的介质处理装置，其中，所述可消耗支承组件主体还包括空气流动通道。
20.如权利要求19所述的介质处理装置，还包括能够驱动空气流动越过打印头组件并经过空气流动通道的空气流动装置。
21.一种打印头组件，其能够可去除地接收在具有压盘和偏置组件的介质处理装置的打印头引导件中，所述打印头组件包括: 打印头；和 支承主体，其能够支承所述打印头，其中所述支承主体能够在打印头引导件内在脱离接合位置和接合位置之间可滑动地平移，在所述脱离接合位置，所述打印头从所述压盘去除，在接合位置，所述打印头靠近所述压盘定位，并且其中所述支承主体限定能够可去除地接合所述偏置组件的交接构件。
22.如权利要求20所述的打印头组件，其中，所述偏置组件能够将支承主体偏置在脱离接合位置。
23.如权利要求21所述的打印头组件，其中，所述介质处理装置还包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖，其中所述支承主体限定被盖接合的驱动表面，以在所述盖在打开位置和关闭位置之间转换时，克服偏置载体的偏置将支承主体驱动到接合位置。
24.如权利要求20所述的打印头组件，其中，所述打印头与散热片热连通设置，并且所述支承主体限定能够使空气流动过散热片的导管。
25.如权利要求23所述的打印头组件，其中，所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时至少部分隔离空气流与打印头。
26.如权利要求20所述的打印头组件，其中，所述打印头组件还包括闩锁，该闩锁能够构造在打印头保持在接合位置的闩锁位置和打印头自由运动到脱离接合位置的未闩锁位置之间。
27.如权利要求25所述的打印头组件，其中，所述闩锁被朝着闩锁位置偏置。
28.如权利要求20所述的打印头组件，其中，所述支承主体包括打印头载体和打印头托架。
29.如权利要求27所述的打印头组件，其中，所述打印头托架支承所述打印头并且能够可去除地联接到打印头载体。
30.如权利要求28所述的打印头组件，其中，所述打印头设置成与散热片热连通，并且所述打印头托架限定能够使空气流过散热片的导管。
31.如权利要求29所述的打印头组件，其中，所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时部分地使空气流与打印头隔离。
32.如权利要求28所述的打印头组件，其中，所述介质处理装置还包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖，并且所述打印头载体限定驱动表面，该驱动表面通过盖接合以在盖在打开位置 和关闭位置之间转换时克服偏置组件的偏置将支承主体驱动到接合位置。
33.如权利要求20所述的打印头组件，还包括设置成与打印头电连通的打印头接口，其中所述打印头接口被定位成在支承主体设置在接合位置时接合介质处理装置的控制器接口。
34.如权利要求32所述的打印头组件，其中，所述打印头接口定位成在支承主体设置在脱离接合位置时与介质处理装置的控制器接口脱离接合。
35.一种能够可去除地接收打印头组件的介质处理装置，打印头组件包括打印头和能够支承打印头的支承主体，所述介质处理装置包括: 压盘； 靠近压盘定位的底盘； 由底盘限定的打印头引导件，其中所述打印头引导件能够接收打印头组件，其中打印头组件的支承主体能够在打印头引导件内在打印头靠近压盘定位的接合位置和打印头从压盘去除的脱离接合位置值之间滑动。
36.如权利要求35所述的介质处理装置，还包括偏置组件，其中所述偏置组件能够朝着脱离接合位置偏置支承主体。
37.如权利要求36所述的介质处理装置，还包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖，并且所述支承主体限定驱动表面，其通过所述盖接合以在盖在打开位置和关闭位置之间转换时克服偏置组件的偏置将支承主体驱动到接合位置。
38.如权利要求35所述的介质处理装置，其中，所述打印头设置成与散热片热连通，并且所述支承主体限定能够使空气流过散热片的导管。
39.如权利要求38所述的介质处理装置，其中，所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时部分地使空气流与打印头隔离。
40.如权利要求36所述的介质处理装置，其中，所述打印头组件还包括闩锁，该闩锁能够构造在打印头保持在接合位置的闩锁位置和打印头自由运动到脱离接合位置的未闩锁位置之间。
41.如权利要求40所述的介质处理装置，其中，所述闩锁被朝着闩锁位置偏置。
42.如权利要求41所述的介质处理装置，还包括盖，所述盖包括释放按钮，其中所述盖能够在打开位置和关闭位置之间运动，其中响应于所述释放按钮被按压，所述闩锁从所述闩锁位置运动到未闩锁位置。
43.如权利要求42所述的介质处理装置，其中，所述盖接合所述支承主体，并且响应于所述支承主体被偏置到脱离接合位置，所述盖被偏置到打开位置。
44.如权利要求43所述的介质处理装置，其中，所述盖包括圆角结构，其能够接合所述支承主体的驱动表面。
45.如权利要求36所述的介质处理装置，其中，所述支承主体包括打印头载体和打印头托架。
46.如权利要求45所述的介质处理装置，其中，所述打印头托架支承所述打印头并且能够可去除地联接到打印头载体。
47.如权利要求46所述的介质处理装置，其中，所述打印头设置成与散热片热连通，并且所述打印头托架限定能够使空气流过散热片的导管。
48.如权利要求47所述的介质处理装置，其中，所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时部分地使空气流与打印头隔离。`
49.如权利要求45所述的介质处理装置，其中，所述介质处理装置还包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖，并且所述打印头载体限定驱动表面，该驱动表面通过盖接合以在盖在打开位置和关闭位置之间转换时克服偏置组件的偏置将支承主体驱动到接合位置。
50.如权利要求35所述的介质处理装置，还包括设置成与打印头电连通的打印头接口，其中所述打印头接口被定位成在支承主体设置在接合位置时接合介质处理装置的控制器接口。
51.如权利要求50所述的介质处理装置，其中，所述打印头接口定位成在支承主体设置在脱离接合位置时与介质处理装置的控制器接口脱离接合。
52.如权利要求35所述的介质处理装置，其中，通过所述底盘限定的打印头引导件是大致竖直取向的通道。
53.如权利要求52所述的介质处理装置，还包括可消耗供应轴和可消耗接收轴，并且所述打印头引导件大致定位在可消耗供应轴和可消耗接收轴之间。
54.如权利要求35所述的介质处理装置，还包括能够产生空气流的流动装置，其中所述打印头组件限定导管，其中所述打印头设置成与散热片热连通，并且所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时部分地使空气流与打印头隔离。
55.如权利要求54所述的介质处理装置，其中，所述流动装置能够引导空气流经气室，并且在所述支承主体位于接合位置时所述导管与所述气室对准，并且在所述支承主体位于脱离接合位置时，所述导管与所述气室不对准。
56.如权利要求55所述的介质处理装置，还包括空气流动通道，并且其中在所述支承主体位于接合位置时所述导管与所述空气流动通道和所述气室对准，并且在所述支承主体位于脱离接合位置时，所述导管与所述空气流动通道和所述气室不对准。
57.如权利要求54所述的介质处理装置，还包括空气流动通道，并且其中在所述支承主体位于接合位置时所述导管与所述空气流动通道对准，并且在所述支承主体位于脱离接合位置时，所述导管与所述空气流动通道不对准。
58.一种介质处理装置，包括: 可消耗供应轴，其限定可消耗供应卷筒接收轴线； 可消耗接收轴，其限定可消耗接收卷筒接收轴线； 盖，其能够沿着铰接轴线在打开位置和关闭位置之间运动，所述铰接轴线与所述可消耗供应卷筒接收轴线和所述可消耗接收卷筒接收轴线中的至少一个大体垂直；和 打印头组件，其定位在可消耗供应轴和可消耗接收轴之间，其中所述打印头组件能够沿着接合方向在脱离接合位置和接合位置之间运动，所述接合方向与所述铰接轴线大体垂直，以及与所述可消耗供应卷筒接收轴线和所述可消耗接收卷筒接收轴线中的至少一个大体垂直。
59.如权利要求58所述的介质处理装置，其中，打印头组件被朝着脱离接合位置偏置，并且在所述盖在打开位置和关闭位置之间运动时，所述盖能够在将打印头组件驱动到接合位置。
60.如权利要求59所述的介质处理装置，其中，所述盖限定蛤壳结构。`
61.如权利要求58所述的介质处理装置，还包括可消耗支承组件，其能够同时沿着可消耗供应卷筒接收轴线装载可消耗供应卷筒和沿着可消耗接收卷筒接收轴线装载可消耗接收卷筒。
62.如权利要求61所述的介质处理装置，其中，所述可消耗支承组件包括: 可消耗支承主体，其能够由用户在打开位置和关闭位置之间操纵； 可消耗供应卷筒支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗供应卷筒支架能够支承所述可消耗供应卷筒的第一端和第二端；和 可消耗接收支承支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗接收支承支架能够支承所述可消耗接收卷筒的第一端和第二端。
63.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应支承支架包括: 第一支承壁，其限定第一凹部，该第一凹部能够接收和支承所述可消耗供应卷筒的可消耗供应芯的第一端。
64.如权利要求63所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应支承支架包括: 第二支承壁，其限定第二凹部，该第二凹部能够接收和支承所述可消耗供应卷筒的所述可消耗供应芯的第二端。
65.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述可消耗接收支承支架包括: 第一支承壁，其限定第一凹部，该第一凹部能够接收和支承所述可消耗接收卷筒的可消耗接收芯的第一端。
66.如权利要求63所述的介质处理装置，其中，所述可消耗接收支承支架包括: 第二支承壁，其限定第二凹部，该第二凹部能够接收和支承所述可消耗接收卷筒的所述可消耗接收芯的第二端。
67.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述可消耗支承主体限定大体定位在所述可消耗供应支承支架和所述可消耗接收支承支架之间的空气流动通道。
68.如权利要求62所述的介质处理装置，还包括引导件延伸部，其从所述可消耗支承主体延伸，其能够在所述可消耗支承主体在打开位置和关闭位置之间操纵时相对于所述介质处理装置引导所述可消耗支承主体。
69.如权利要求68所述的介质处理装置，其中，所述引导件延伸部限定闩锁结构，该闩锁结构能够构造在闩锁位置和未闩锁位置之间，在所述闩锁位置，所述可消耗支承组件不能从所述介质处理装置拆卸，在所述未R锁位置，所述可消耗支承组件能够从所述介质处理装置拆卸。
70.如权利要求62所述的介质处理装置，还包括偏置元件，其能够向经过所述可消耗供应卷筒和所述可消耗接收卷筒之间的可消耗幅材施加张紧。
71.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应轴能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承可消耗供应卷筒。
72.如权利要求71所述的介 质处理装置，其中，所述可消耗接收轴能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承可消耗接收卷筒。
73.如权利要求72所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应轴和可消耗接收轴均限定渐缩接收端，所述渐缩接收端用于在所述可消耗支承主体从打开位置操纵到关闭位置时分别将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒从可消耗供应支承支架和可消耗接收支承支架提升。
74.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，在所述关闭位置，所述盖能够接合处于关闭位置的可消耗支承组件，并且当所述盖处于关闭位置时，所述可消耗支承组件被阻止运动到打开位置。
75.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述打印头被偏置在脱离接合位置。
76.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述盖能够响应于所述盖从打开位置运动到关闭位置将打印头从脱离接合位置驱动到接合位置。
77.如权利要求62所述的介质处理装置，其中，所述可消耗支承组件主体还包括空气流动通道。
78.如权利要求77所述的介质处理装置，还包括能够驱动空气流动越过打印头组件并经过空气流动通道的空气流动装置。
79.一种介质处理装置，包括: 流动装置，其能够产生空气流；和 打印头组件，其限定导管并包括设置成与散热片热连通的打印头，其中，所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时至少部分隔离空气流与打印头。
80.如权利要求79所述的介质处理装置，其中，所述流动装置能够引导空气流经气室，其中所述打印头组件能够在接合位置和脱离接合位置之间运动，并且在所述接合位置，所述导管与气室对准，而在所述脱离接合位置，所述导管与所述气室不对准。
81.如权利要求80所述的介质处理装置，还包括第二流动通道，并且在所述接合位置，所述导管与所述第二流动通道和气室对准，在所述脱离接合位置，所述导管与所述排出流动通道和气室不对准。
82.如权利要求79所述的介质处理装置，还包括第二流动通道，其中所述打印头组件能够在接合位置和脱离接合位置之间运动，在所述接合位置，所述导管与所述第二流动通道对准，在所述脱离接合位置，所述导管与所述排出流动通道不对准。
83.如权利要求82所述的介质处理装置，还包括可消耗支承组件，其中所述可消耗支承组件包括: 可消耗支承主体，其能够由用户在打开位置和关闭位置之间操纵； 可消耗供应卷筒支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗供应卷筒支架能够支承所述可消耗供应卷筒的第一端和第二端；和 可消耗接收支承支架，其从所述可消耗支承主体延伸，其中所述可消耗接收支承支架能够支承所述可消耗接收卷筒的第一端和第二端。
84.如权利要求83所述的介质处理装置，其中，所述可消耗支承主体限定大体定位在所述可消耗供应支承支架和所述可消耗接收支承支架之间的排出流动通道。
85.如权利要求84所述的介质处理装置，还包括: 可消耗供应轴，其限定可消耗供应卷筒接收轴线； 可消耗接收轴，`其限定可消耗接收卷筒接收轴线；和 盖，其能够沿着铰接轴线在打开位置和关闭位置之间运动，所述铰接轴线与所述可消耗供应卷筒接收轴线和所述可消耗接收卷筒接收轴线中的至少一个大体垂直； 其中打印头组件定位在可消耗供应轴和可消耗接收轴之间，其中所述打印头组件能够沿着接合方向在脱离接合位置和接合位置之间运动，所述接合方向与所述铰接轴线大体垂直，以及与所述可消耗供应卷筒接收轴线和所述可消耗接收卷筒接收轴线中的至少一个大体垂直。
86.如权利要求85所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应轴能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承所述可消耗供应卷筒。
87.如权利要求86所述的介质处理装置，其中，所述可消耗接收轴能够在所述可消耗支承主体设置在关闭位置时接收和支承所述可消耗接收卷筒。
88.如权利要求87所述的介质处理装置，其中，所述可消耗供应轴和可消耗接收轴均限定渐缩接收端，所述渐缩接收端用于在所述可消耗支承主体从打开位置操纵到关闭位置时分别将可消耗供应卷筒和可消耗接收卷筒从可消耗供应支承支架和可消耗接收支承支架提升。
89.如权利要求85所述的介质处理装置，其中，在所述关闭位置，所述盖能够接合处于关闭位置的可消耗支承组件，并且当所述盖处于关闭位置时，所述可消耗支承组件被阻止运动到打开位置。
90.如权利要求85所述的介质处理装置，其中，所述盖能够响应于所述盖从打开位置运动到关闭位置将打印头从脱离接合位置驱动到接合位置。
91.一种介质处理装置,包括: 介质供给模块，其能够沿着介质供给路径供给介质基底； 壳体，其至少部分环绕所述介质供给路径，所述壳体限定清洁支承引导件通道；以及 清洁支承组件:清洁支承主体，其能够在清洁支承通道内在清洁位置和去除位置之间操纵；和 一对清洁辊，其通过所述清洁支承主体支承，其中所述对清洁辊限定辊隙，所述辊隙在所述清洁位置与所述介质供给路径对准而在所述去除位置与所述介质供给路径不对准。
92.如权利要求91所述的介质处理装置，其中，所述对清洁辊的至少一个能够在清洁支承主体设置在去除位置时被接近以便去除。
93.如权利要求91所述的介质处理装置，其中，所述对清洁辊的每一个限定包括相对端的清洁辊芯。
94.如权利要求93所述的介质处理装置，其中，所述清洁支承主体能够可转动地支承所述对清洁辊的每一个靠近其相应的相对端。
95.如权利要求91所述的介质处理装置，其中，所述清洁支承主体限定用于支承所述对清洁辊的每一个的相对端的空腔。
96.如权利要求91所述的介质处理装置，其中，所述清洁支承引导件通道限定清洁支承引导件轴线，并且所述介质供给路径限定介质供给轴线，其中所述介质供给轴线大致垂直于所述清洁支承引导件轴线。
97.一种能够可去除地接收在具有压盘和偏置组件的介质处理装置的打印头引导件中的打印头组件，所述打印头组件包括: 打印头，其限定第一侧和第二侧； 第一热传导元件，其附接到所述打印头的第一侧； 第二热传导元件，其附接到所述打印头的第二侧； 第一热界面材料，其设置在所述打印头和所述第一热传导元件之间；和 第二热界面材料，其设置在所述打印头和所述第二热传导元件之间。
98.如权利要求97所述的打印头组件，其中，所述第一热传导元件是散热片。
99.如权利要求98所述的打印头组件，其中，所述第二热传导元件是托架。
100.如权利要求97所述的打印头组件，其中，所述第一热界面材料是与第二热界面材料相同的材料。
101.如权利要求97所述的打印头组件，其中，所述第一热界面材料是与第二热界面材料不同的材料。
102.如权利要求97所述的打印头组件，还包括能够支承打印头的支承主体，其中所述支承主体能够在打印头引导件内在接合位置和脱离接合位置之间可滑动地平移，其中在脱离接合位置，所述打印头从所述压盘去除，在接合位置，所述打印头靠近所述压盘定位。
103.如权利要求97所述的打印头组件，其中，所述打印头组件被偏置在脱离接合位置。
104.如权利要求97所述的打印头组件，其中，介质处理装置还包括能够在打开位置和关闭位置之间运动的盖，并且所述支承主体限定驱动表面，所述驱动表面能够在所述盖在打开位置和关闭位置之间转换时通过所述盖接合以克服偏置载体的偏置而将支承主体驱动到接合位置。
105.如权利要求97所述的打印头组件，其中，所述支承主体限定能够使空气流经散热片的导管。
106.如权利要求105所述的打印头组件，其中，所述导管包括至少一个流动引导表面，其能够引导空气流过散热片同时至少部分隔离空气流与打印头。
107.如权利要求97所述的打印头组件，其中，所述热界面材料包括在根据ASTMD5470测试时为大约3.6ff/m-K的导热率。
108.一种能够供给介质基底堆叠的介质供给模块，所述介质供给模块包括: 推动件，其能够向所述介质基底堆叠施加偏置力；和 惯性制动器，其能够抑制所述偏置力向所述介质基底堆叠的施加。
109.如权利要求108所述的介质供给模块，其中，所述惯性制动器包括能够摩擦地接合所述介质供给模块的表面的柱塞。
110.如权利要求109所述的介质供给模块，其中，所述惯性制动器还包括能够将所述柱塞偏置成与所述介质供给模块的所述表面接合的弹簧。
111.如权利要求110所述的介质供给模块，其中，所述柱塞基本包括第一材料，其中所述柱塞的能够接合所述介质供给模块的表面包括摩擦系数比所述第一材料高的第二材料。
112.如权利要求108所述的介质供给模块，其中，所述推动件通过恒定力弹簧偏置成与介质基底堆叠 接合。
113.如权利要求108所述的介质供给模块，其中，所述惯性制动器能够抵抗所述偏置力。
114.一种介质处理装置,包括: 打印头组件，其能够在接合位置和脱离接合位置之间滑动，其中所述打印头组件被朝着脱离接合位置偏置；以及 盖，其限定打开位置和关闭位置，其中所述盖接合所述打印头组件，并且响应于所述打印头组件被朝着脱离接合位置偏置，所述盖被朝着打开位置偏置。
115.如权利要求114所述的介质处理装置，还包括偏置组件，其中所述偏置组件能够朝着脱离接合位置偏置所述打印头组件的支承主体。
116.如权利要求115所述的介质处理装置，其中，所述打印头组件还包括闩锁，该闩锁能够构造在打印头保持在接合位置的闩锁位置和打印头自由运动到脱离接合位置的未闩锁位置之间。
117.如权利要求116所述的介质处理装置，其中，所述闩锁被朝着闩锁位置偏置。
118.如权利要求117所述的介质处理装置，其中，所述盖还包括释放按钮，并且响应于所述释放按钮被按压，所述闩锁从所述闩锁位置运动到所述未闩锁位置。
119.如权利要求118所述的介质处理装置，其中，所述盖接合所述支承主体并且其中响应于所述支承主体被偏置在脱离接合位置所述盖被偏置在打开位置。
【文档编号】B65H18/08GK103702918SQ201180064711
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2011年11月14日 优先权日:2010年11月15日
【发明者】D·E·佩里, S·伊贾姆斯, K·伊里扎里, R·亨特尔, C·布赖恩特 申请人:Zih公司