专利名称：双袋式密封袋及其制作方法
技术领域：
本发明涉及密封袋技术领域，尤其涉及双袋式密封袋及其制作方法。
背景技术：
密封袋由于使用方便、成本低而广泛应用于日常生活中。现有的密封袋都是只有一个袋体的结构，密封袋的一边开口，其余三边封闭，在开口处一侧为带有凹槽的细长凹骨带，另一侧相对应为带有凸角的细长凸骨带，二者配合形成密封骨带将密封袋封合。目前，市面上常用的一种密封袋是在远离开口的一边预留有一段挂装部，挂装部上设有穿孔，使用时，将多个密封袋依次左右错开并使挂装部叠放在一起，相邻两个密封袋的袋体分别左右设置，然后将叠放在一起的密封袋利用穿孔套挂在专门的摆放架上，需要使用时就用手将其中的密封袋一个一个扯下来。但是这种密封袋只有一个袋体，加工时一次只能生产一个，生产效率低，并且使用时需要将多个密封袋依次左右错开并叠放在一起，安装麻烦，效率低，浪费人工。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种生产效率高、安装方便、节省人工的双袋式密封袋，同时还提供这种双袋式密封袋的制作方法。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是
双袋式密封袋，密封袋的左右两侧边封闭，密封袋上层的中部开设有两个纵向的开口部，两个开口部分别通过密封骨带封合，两个开口部的密封骨带将密封袋分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体，袋体的前后两边封闭。所述连接部靠近两个开口部的位置分别压制有与开口部平行的可撕口线。所述连接部上开设有穿孔。所述密封骨带与密封袋的开口部之间通过热压粘合方式连接。本发明还公开双袋式密封袋的制作方法，它包括有以下步骤
A、在筒状原料上层的中部开设两个纵向的开口部；
B、在原料的两个开口部同时粘接密封骨带，使开口部封合，将原料分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体；
C、将原料横向切断，并对前后两边进行封边形成密封袋。在进行步骤B之前，先在连接部靠近两个开口部的位置分别压制有与开口部平行的可撕口线。在进行步骤C之前，先在连接部冲压形成穿孔。在进行步骤C之前，先将密封骨带需切断的位置压扁。步骤C中所述将原料横向切断的同时对切断处进行热封边。所述两条密封骨带之间的距离为5(Tl20mm。本发明有益效果在于本发明的密封袋的左右两侧边封闭，密封袋上层的中部开设有两个纵向的开口部，两个开口部分别通过密封骨带封合，两个开口部的密封骨带将密封袋分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体，袋体的前后两边封闭，利用本发明一次能够生产两个袋体，生产效率高，且两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施例方式 下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图I所示，双袋式密封袋，密封袋I由筒状塑胶膜对折成两层状并叠合在一起而成，密封袋I的左右两侧边封闭，密封袋I上层的中部 开设有两个纵向的开口部11，两个开口部11分别通过密封骨带2封合，密封骨带2与密封袋I的开口部11之间通过热压粘合方式连接。密封骨带2包括有分别热压粘合在开口部11上下两侧的带有凸角的凸骨带、带有卡槽的凹骨带，凸骨带与凹骨带紧密卡接封合。两个开口部11的密封骨带2将密封袋I分隔形成位于中部的连接部12和位于连接部12左右两侧的两个袋体13，袋体13的前后两边封闭，袋体13为两层塑胶膜结构，连接部12为单层或双层塑胶膜结构，当然连接部12也可以为两层塑胶膜结构。连接部12靠近两个开口部11的位置分别压制有与开口部11平行的可撕口线14，，方便将袋体13扯下来。连接部12上开设有穿孔15，使得连接部12能够穿挂在柱体上。两条密封骨带2之间的距离为5(Tl20mm，优选为75mm，使得连接部12宽度适中，便于安装又不会浪费材料。本发明的双袋式密封袋一次能够生产两个袋体13，生产效率高，且两个袋体13为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋I叠放在一起就行，安装方便，节省人工，两个袋体13共用一个连接部12，与现有的密封袋相比节省了一个连接部12的材料，生产成本低。本发明还公开双袋式密封袋的制作方法，它包括有以下步骤
1、在筒状塑胶膜原料上层的中部开设两个纵向的开口部11，将两个开口部11之间的原料去掉一层(在进行本步骤之前，筒状塑胶膜原料先对折成两层状结构)；
2、在原料的中部靠近两个开口部11的位置分别压制有与开口部11平行的可撕口线14，方便将袋体13扯下来；
3、在原料的两个开口部11同时热压粘接密封骨带2，使开口部11封合，将原料分隔形成位于中部的连接部12和位于连接部12左右两侧的两个袋体13，两条密封骨带2之间的距离为50 120mm ；
4、在连接部12冲压形成穿孔15，使得连接部12能够穿挂在柱体上；
5、利用超声波将密封骨带2需切断的位置压扁，方便后续步骤对的密封骨带2切断操作，密封骨带2不压扁则很难切断；
6、利用热熔切刀将原料横向切断，并对前后两边进行封边形成密封袋1，在将原料切断的同时对切断处进行热封边。利用本发明双袋式密封袋的制作方法一次能够生产两个袋体13，生产效率高，且两个袋体13为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋I叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.双袋式密封袋，其特征在于所述密封袋的左右两侧边封闭，密封袋上层的中部开设有两个纵向的开口部，两个开口部分别通过密封骨带封合，两个开口部的密封骨带将密封袋分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体，袋体的前后两边封闭。
2.根据权利要求I所述的双袋式密封袋，其特征在于所述连接部靠近两个开口部的位置分别压制有与开口部平行的可撕口线。
3.根据权利要求I所述的双袋式密封袋，其特征在于所述连接部上开设有穿孔。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的双袋式密封袋，其特征在于所述密封骨带与密封袋的开口部之间通过热压粘合方式连接。
5.双袋式密封袋的制作方法，其特征在于，它包括有以下步骤 A、在筒状原料上层的中部开设两个纵向的开口部； B、在原料的两个开口部同时粘接密封骨带，使开口部封合，将原料分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体； C、将原料横向切断，并对前后两边进行封边形成密封袋。
6.根据权利要求5所述的双袋式密封袋，其特征在于在进行步骤B之前，先在连接部靠近两个开口部的位置分别压制有与开口部平行的可撕口线。
7.根据权利要求5所述的双袋式密封袋，其特征在于在进行步骤C之前，先在连接部冲压形成穿孔。
8.根据权利要求5所述的双袋式密封袋，其特征在于在进行步骤C之前，先将密封骨带需切断的位置压扁。
9.根据权利要求5所述的双袋式密封袋，其特征在于步骤C中所述将原料横向切断的同时对切断处进行热封边。
10.根据权利要求5、任意一项所述的双袋式密封袋，其特征在于所述两条密封骨带之间的距离为5(Tl20mm。
全文摘要
本发明涉及密封袋技术领域，尤其涉及双袋式密封袋及其制作方法，本发明的密封袋的左右两侧边封闭，密封袋上层的中部开设有两个纵向的开口部，两个开口部分别通过密封骨带封合，两个开口部的密封骨带将密封袋分隔形成位于中部的连接部和位于连接部左右两侧的两个袋体，袋体的前后两边封闭，利用本发明一次能够生产两个袋体，生产效率高，且两个袋体为一体式结构，安装时只需要直接将密封袋叠放在一起就行，安装方便，节省人工，节省材料，生产成本低。
文档编号B65D30/22GK102765536SQ20121027312
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者陈伟平 申请人:陈伟平