专利名称：一种纸巾包装袋封口的插角方法及插角装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸巾包装领域，更具体的说涉及一种纸巾包装袋封口的插角方法及插角装置，其应用在薄膜封口装置上后，可以形成一条光滑无折角和无死痕的曲线，即实现高效率地封口。
背景技术：
纸巾的包装一般都是通过包装设备来实现，诸如中国实用新型专利ZL201120143954.X公开了纸巾中袋包装机封口装置，其包括一物料输送机构，并且在该物料输送机构上设置用于推包的推包机构、用于封口的上刀座和下刀座以及用于压包的压包机构，该上刀座和下刀座上下正对，该压包机构位于物料输送机构上方，该推包机构的两边设置插角机构，并且在物料输送机构的两边分别设置有挡边。当纸巾压缩到一定程度时，插 角机构迅速伸出，与推包机构形成配合，实现包装袋封口处形成美观插角，同时上刀座和下刀座向内移动完成封口动作。又如中国实用新型专利ZL200920055755. 6公开了一种纸巾自动包装机，其包括活动板，并且该活动板两侧均连接有插角气缸，该插角气缸所带气杆的端部分别连有左右相对的前插角和后插角。由上述专利文献可知，目前在对纸巾包装袋进行封口时，均需要利用插角机构进行插角以利于封口的顺利进行。但是在上述两项专利技术中，其均是采用动力机构带动三角形插角板的方式来实现插角，即在需要执行插角动作时，该动力机构会推动三角形插角板产生平移，并利用该三角形插角板的平移而使得包装薄膜向内侧折弯；由于该包装薄膜是与该三角形插角板直接接触，接触力又不均衡，故该薄膜将始终无法形成一条光滑的曲线，即没法保证两个角沿着自身的折线折叠，稳定性较差，废品率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸巾包装袋封口的插角方法，从而解决现有技术中无法形成一条光滑曲线、稳定性差和废品率高的缺陷。为了达成上述目的，本发明的解决方案是
一种纸巾包装袋封口的插角方法，其中，以气流推动的方式推动包装袋薄膜向包装袋内侧折弯。所述插角方法利用两股气流分别从包装袋左右两侧作用于包装袋薄膜上。所述两股气流将左右两侧包装袋薄膜向内吹呈30度-60度。所述气流从一吹气孔中喷出，该吹气孔位于包装袋上下平面的中间平面上。所述插角方法还包括位于气流推动之前的预压步骤，该预压步骤是利用预压块对包装袋进行预压，以在包装袋的上下方向形成折线并同时使包装袋薄膜朝包装袋内侧折弯。本发明的另一目的在于提供一种纸巾包装袋封口的插角装置，包括插角块；其中，该插角块上设置有可形成吹向包装袋薄膜而使其朝包装袋内侧折弯的气流的吹气孔以及与吹气孔相连通的气流管道，该气流管道与一气源相连。所述插角装置包括左右相对设置的两个插角块。所述插角装置还包括可驱动插角块平移的动力机构，该插角块具有可与包装袋薄膜相接触的抵触面，该抵触面可在动力机构带动下抵接在包装袋薄膜上以形成在上下方向延伸的折线并使包装袋薄膜朝包装袋内侧折弯。所述插角块还具有倾斜面，该倾斜面与该抵触面相承接，所述吹气孔形成在倾斜面上并且位于中心位置。与吹气孔相连通的气流管道平行于该抵触面。采用上述结构后，本发明涉及的一种纸巾包装袋封口的插角方法及插角装置，其利用气流推动的方式来替代了传统的三角形插角板，具体在需要进行插角时，利用气流即 可以形成了一个无形气体插角，并最终让薄膜形成一条光滑无折角和无死痕的折叠曲线。故与现有技术相比，本发明能大大提高包装袋封口时的稳定性，从而降低了封口废品率。
图I为本发明涉及一种纸巾包装袋封口的插角装置较佳实施例的立体结构示意图。图IA为图I的剖视图。图2为本发明涉及一种纸巾包装袋封口的插角装置进行完预压步骤时的结构示意图。图中
插角块-I ;倾斜面-11 ;抵触面-12 ；
吹气孔_2 ;气流管道_3 ;安装孔-4。
具体实施例方式为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。本发明涉及一种纸巾包装袋封口的插角装置，其包括插角块1，请参照图I和图IA所示；该插角块I上设置有吹气孔2和气流管道3，该吹气孔2可形成吹向包装袋薄膜而使其朝包装袋内侧折弯的气流，该气流管道3 —端与吹气孔2相连通，该气流管道3的另一端则与一气源相连，该气源用于产生气流，并将气流通过气流管道3而从吹气孔2喷出。具体地，为了能对包装袋进行左右两个方向的插角，所述插角装置包括左右相对设置的两个插角块I。另外，所述插角装置还包括可驱动插角块I平移的动力机构，如此该插角块I上还形成有安装孔4，通过该安装孔4可以与动力机构相连并在动力机构的带动下而产生平移，该插角块I还具有抵触面12，该抵触面12可与包装袋薄膜相接触，该抵触面12可在动力机构带动下可抵接在包装袋薄膜上，以形成在上下方向延伸的折线并使包装袋薄膜朝包装袋内侧折弯，具体请参照图2所示，即为对包装袋薄膜进行的预压处理。具体地，所述插角块I还具有倾斜面11，该倾斜面11与该抵触面12相承接，如此，在本实施例中，该吹气孔2形成在倾斜面11上，并且优选地，与吹气孔2相连通的气流管道平行于该抵触面2，而让该气流方向与抵触面12的方向平行；另外，为了让所成型的折叠曲线呈上下对称状，所述吹气孔2形成在倾斜面11上并且位于中心位置，如此中间的气流推动力最重，越往上或越往下则推动力逐渐降低。如此经过预压处理后，该抵触面12与包装袋薄膜快速贴合，从而达到较好的气流推动效果。本发明还提供了一种纸巾包装袋封口的插角方法，其是以气流推动的方式推动包装袋薄膜向包装袋内侧折弯，其具体的实现方式并不限于上述插角装置，比如该气流通道和吹气孔2由一个独立机构来实现，并非一定设置在插角块I上。同样优选地，所述插角方法利用两股气流分别从包装袋左右两侧作用于包装袋薄膜上，优选地，所述两股气流将左右两侧包装袋薄膜向内吹呈30度-60度，当向内吹呈角度低于30度时，折角效果不佳，大于60度时，一则所需气流强度太大，二则折角效果也不如30度至60度时。而为了让所成型的折叠曲线呈上下对称状，所述气流从一吹气孔2中喷出，该吹气孔2位于包装袋上下平面的中间平面上。另外，所述插角方法还包括位于气流推动之前的预压步骤，该预压步骤是利用预 压块对包装袋进行预压，以在包装袋的上下方向形成折线并同时使包装袋薄膜朝包装袋内侧折弯，具体请参照图2所示。综上所述，本发明涉及的一种纸巾包装袋封口的插角方法及插角装置，其利用气流推动的方式来替代了传统的三角形插角板，具体在需要进行插角时，利用气流即可以形成了一个无形气体插角，并最终让薄膜形成一条光滑无折角和无死痕的折叠曲线。与现有技术相比，本发明能大大提高包装袋封口时的稳定性，从而降低了封口废品率。上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
权利要求
1.一种纸巾包装袋封口的插角方法，其特征在于，以气流推动的方式推动包装袋薄膜向包装袋内侧折弯。
2.如权利要求I所述的一种纸巾包装袋封口的插角方法，其特征在于，所述插角方法利用两股气流分别从包装袋左右两侧作用于包装袋薄膜上。
3.如权利要求2所述的一种纸巾包装袋封口的插角方法，其特征在于，所述两股气流将左右两侧包装袋薄膜向内吹呈30度-60度。
4.如权利要求I所述的一种纸巾包装袋封口的插角方法，其特征在于，所述气流从一吹气孔中喷出，该吹气孔位于包装袋上下平面的中间平面上。
5.如权利要求I所述的一种纸巾包装袋封口的插角方法，其特征在于，所述插角方法还包括位于气流推动之前的预压步骤，该预压步骤是利用预压块对包装袋进行预压，以在包装袋的上下方向形成折线并同时使包装袋薄膜朝包装袋内侧折弯。
6.一种纸巾包装袋封口的插角装置，包括插角块；其特征在于，该插角块上设置有可形成吹向包装袋薄膜而使其朝包装袋内侧折弯的气流的吹气孔以及与吹气孔相连通的气流管道，该气流管道与一气源相连。
7.如权利要求6所述的一种纸巾包装袋封口的插角装置，其特征在于，所述插角装置包括左右相对设置的两个插角块。
8.如权利要求6所述的一种纸巾包装袋封口的插角装置，其特征在于，所述插角装置还包括可驱动插角块平移的动力机构，该插角块具有可与包装袋薄膜相接触的抵触面，该抵触面可在动力机构带动下抵接在包装袋薄膜上以形成在上下方向延伸的折线并使包装袋薄膜朝包装袋内侧折弯。
9.如权利要求8所述的一种纸巾包装袋封口的插角装置，其特征在于，所述插角块还具有倾斜面，该倾斜面与该抵触面相承接，所述吹气孔形成在倾斜面上并且位于中心位置。
10.如权利要求9所述的一种纸巾包装袋封口的插角装置，其特征在于，与吹气孔相连通的气流管道平行于该抵触面。
全文摘要
本发明公开一种纸巾包装袋封口的插角方法及插角装置，该插角方法是以气流推动的方式推动包装袋薄膜向包装袋内侧折弯。该插角装置则包括插角块；该插角块上设置有可形成吹向包装袋薄膜而使其朝包装袋内侧折弯的气流的吹气孔以及与吹气孔相连通的气流管道，该气流管道与一气源相连。本发明利用气流推动的方式来替代了传统的三角形插角板，在需要进行插角时，利用气流即可以形成了一个无形气体插角，并最终让薄膜形成一条光滑无折角和无死痕的折叠曲线。与现有技术相比，本发明能大大提高包装袋封口时的稳定性，从而降低了封口废品率。
文档编号B65B49/16GK102923351SQ201210385550
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者岱朝晖, 吴鸿填, 李明渊 申请人:厦门佳创机械有限公司