电线电缆料包装袋抽气封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电线电缆用塑料粒子包装机械技术领域，具体涉及一种电线电缆料包装袋抽气封口装置。
【背景技术】
[0002]电线电缆料(粒料，以下同)例如硅烷交联聚乙烯电线电缆料的生产过程大致为:以低密度聚乙烯树脂为基料(主成分原料)加入交联剂、硅烷偶联剂和抗氧剂等等，经混炼后付诸螺杆挤出机熔融挤出，再经冷却和切粒，而后经干燥机干燥，干燥机干燥后依次灌装称重、封口和缝包即缝口(采用工业缝纫机)。前述的包装袋抽气封口装置介于称重装置与缝包装置之间。
[0003]为了防止电线电缆料在诸如仓储和运输之类的环节中受潮，因此包装袋通常采用双套袋的结构，所谓的双套袋是指内袋为铝塑复合袋或称铝箔覆膜袋，外袋为牛皮纸袋，在封口工位由封口装置将铝塑复合袋的袋口封闭，再引入下一工位即缝包工位缝包，具体是由工业缝纫机将牛皮纸袋的袋口缝封。
[0004]先前，对于前述内袋的封口通常由工人以手工作业方式完成，例如手执电烙铁或类似的工具对袋口加热封合，这种封合作业的不言而喻的欠缺之一，效率低下，难以满足工业化放大生产要求；之二，投入人力多，不利于节约劳动力资源；之三，封口质量受到工人的经验、责任心、情绪等影响。
[0005]随着自动封包装备技术的发展，前述技术问题基本上得到了解决，并且在公开的中国专利文献中不乏关于对包装袋封口的技术信息，典型的如授权公告号CN202528504U推荐的“一种自动封口机”，更为典型的如授权公告号CN2700243Y提供的“鸭子嘴形抽气嘴对塑料袋抽气热封装置”，该专利方案虽然对包装袋具有集抽气与封口于一体的一箭双雕之效果，但是，纵观其说明书第2页第4至14行而不难发现以下缺憾:由于抽气嘴与热合刀彼此形成垂直关系(两者呈T字形关系)，因而需使包装袋处于卧置状态并且使袋口朝向抽气嘴，然而包装袋卧置会使袋内的物料从袋口溢出，因逃料而造成缺斤短两，并且存在物料浪费之虞。尤其，对于具有滚动效应的电线电缆用塑料粒子，如果将袋体卧置，那么客观上难以甚至无法实现封口。
[0006]针对上述已有技术，本申请人作了积极而有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的实验室进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。
【发明内容】
[0007]本发明的任务在于提供一种有助于提高封口效率而藉以满足对工业化放大生产的电线电缆料的包装要求、有利于体现良好的自动化效果而藉以减轻在线作业人员的劳动强度并且节省人力投入、有益于确保封口质量而藉以避免袋口开裂和有便于杜绝在封口过程中引起袋内的电线电缆料从袋口向外界逃逸而藉以避免造成浪费乃至引起缺斤短两的电线电缆料包装袋抽气封口装置。
[0008]本发明的任务是这样来完成的，一种电线电缆料包装袋抽气封口装置，包括一箱体，该箱体构成有一箱体腔，并且在该箱体的顶部设置有一电气操作控制箱；一抽气机构，该抽气机构设置在所述箱体的前侧上部；一袋口热合机构，该袋口热合机构在对应于所述抽气机构的下方的位置设置在所述箱体的前侧；一包装袋承托机构，该包装袋承托机构在对应于所述袋口热合机构的下方的位置并且在伴随于所述箱体的状态下支承于使用场所的地坪上，其中:所述的抽气机构以及袋口热合机构均与所述的电气操作控制箱电气控制连接。
[0009]在本发明的一个具体的实施例中，所述的抽气机构包括作用缸安装板、第一作用缸、第二作用缸、第一抽气罐、第二抽气罐、第一抽气管和第二抽气管，作用缸安装板固定在所述箱体背对所述箱体腔的前侧上部，在该作用缸安装板的上部并且在对应于第一作用缸的上方的位置固定有一第一作用缸缸体连接座，而在对应于第二作用缸的上方的位置固定有一第二作用缸缸体连接座，在作用缸安装板的下方以水平状态固定有一导柱滑动架，第一作用缸的第一作用缸缸体尾部铰接连接在第一作用缸缸体连接座上，而该第一作用缸的第一作用缸缸体头部支承在导柱滑动架上，并且该第一作用缸的第一作用缸柱穿过导柱滑动架，第二作用缸的第二作用缸缸体尾部铰接连接在第二作用缸缸体连接座上，而该第二作用缸的第二作用缸缸体头部支承在导柱滑动架上，并且该第二作用缸的第二作用缸柱穿过导柱滑动架，第一抽气罐在对应于导柱滑动架的左端下方的位置与第一作用缸柱的末端连接，并且在该第一抽气罐的上部以纵向状态固定有一第一导杆，该第一导杆与导柱滑动架的左端滑动配合，第二抽气罐在对应于导柱滑动架的右端下方的位置与第二作用缸柱的末端连接，并且在该第二抽气罐的上部以纵向状态固定有一第二导杆，该第二导杆与导柱滑动架的右端滑动配合，第一抽气管的上端与第一抽气罐的底部固定并且与第一抽气罐的第一抽气罐腔相通，而第一抽气管的下端朝着所述袋口热合机构的方向伸展，第二抽气管的上端与第二抽气罐的底部固定并且与第二抽气罐的第二抽气罐腔相通，而第二抽气管的下端同样朝着所述袋口热合机构的方向伸展，所述的第一作用缸、第二作用缸、第一抽气罐以及第二抽气罐均与所述的电气操作控制箱电气控制连接。
[0010]在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的第一、第二作用缸之间并且位于上部连接有一第一气源公共连通管，该第一气源公共连通管同时与第一作用缸以及第二作用缸的上缸腔相通，并且在该第一气源公共连通管上连接有一第一引气管，该第一引气管引入所述箱体的箱体腔并且与气源装置连接，在第一、第二作用缸之间并且位于下部连接有一第二气源公共连通管，该第二气源公共连通管同时与第一作用缸以及第二作用缸的下缸腔相通，并且在该气源公共连通管上连接有一第二引气管，该第二引气管同样引入所述箱体的箱体腔并且同样与气源装置连接，在所述的第一抽气罐上连接有一第一负压管，该第一负压管引入所述箱体腔并且与负压发生装置连接，在所述的第二抽气罐上连接有一第二负压管，该第二负压管同样引入箱体腔并且同样与负压发生装置连接，所述的气源装置以及负压发生装置均与所述电气操作控制箱电气控制连接。
[0011]在本发明的又一个具体的实施例中，所述的第一抽气管以及第二抽气管的形状呈鸭嘴巴的形状或者呈扁平的矩形管状体。
[0012]在本发明的再一个具体的实施例中，在所述箱体上并且在对应于所述的第一引气管以及第二引气管的位置各开设有一引气管让位孔，第一引气管以及第二引气管途经引气管让位孔引入所述箱体腔，在箱体上并且在对应于所述的第一负压管以及第二负压管的位置各开设有一负压管让位槽，第一负压管以及第二负压管途经负压管让位槽引入所述箱体腔。
[0013]在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第一作用缸和第二作用缸均为气缸。
[0014]在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的袋口热合机构包括第一夹臂作用缸、第二夹臂作用缸、第一夹臂、第二夹臂、发热条座、发热条和封口夹条，第一夹臂作用缸设置在所述箱体的箱体腔内并且位于箱体腔的左侧，该第一夹臂作用缸的第一夹臂作用缸柱朝着第一夹臂的方向伸展到箱体腔外，第二夹臂作用缸设置在所述箱体的箱体腔内并且位于箱体腔的右侧，该第二夹臂作用缸的第二夹臂作用缸柱朝着第二夹臂的方向伸展到箱体腔外，第一夹臂的上端与第一夹臂作用缸柱铰接，中部与箱体铰接，第二夹臂的上端与第二夹臂作用缸柱铰接，中部与箱体铰接，发热条座在对应于所述导柱滑动架的下方的位置固定在箱体的前侧，发热条固定在发热条座上并且与所述电气操作控制箱电气控制连接，封口夹条与发热条的长度方向相对应，并且该封口夹条的左端与所述第一夹臂的下端固定，而封口夹条的右端与所述第二夹臂的下端固定。
[0015]在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述箱体上并且在对应于所述的第一夹臂作用缸柱以及第二夹臂作用缸柱的位置各开设有一作用缸柱让位孔，第一夹臂作用缸柱以及第二夹臂作用缸柱途经作用缸柱让位孔伸展至所述箱体腔外；所述的第一夹臂作用缸以及第二夹臂作用缸均为气缸。
[0016]在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述箱体上并且在对应于所述第一夹臂的中部