的第一负压管242以及第二负压管252的位置各开设有一负压管让位槽14，第一负压管242以及第二负压管252途经负压管让位槽14引入箱体腔11并且与前述负压发生装置连接。
[0029]通过申请人在上面的说明可知，前述的第一作用缸22和第二作用缸23均为气缸。
[0030]请继续见图1，前述的袋口热合机构3的优选而非绝对限于的结构如下:包括第一夹臂作用缸31、第二夹臂作用缸32、第一夹臂33、第二夹臂34、发热条座35、发热条36和封口夹条37，第一夹臂作用缸31通过第一作用缸座(图中未示出)设置在前述箱体I的箱体腔11内并且位于箱体腔11的左侧，该第一夹臂作用缸31的第一夹臂作用缸柱311朝着第一夹臂33的方向伸展到箱体腔11外，第二夹臂作用缸32通过第二作用缸座322设置在前述箱体I的箱体腔内并且位于箱体腔11的右侧，该第二夹臂作用缸32的第二夹臂作用缸柱321朝着第二夹臂34的方向伸展到箱体腔11外，第一夹臂33的上端通过第一夹臂销轴332与第一夹臂作用缸柱311铰接，中部与箱体I铰接，第二夹臂34的上端通过第二夹臂销轴342与第二夹臂作用缸柱321铰接，中部与箱体I铰接，发热条座35在对应于所述导柱滑动架213的下方的位置并且优选以焊接方式固定在箱体I的前侧，发热条36以嵌置方式固定在发热条座35上并且通过一对电源线361与前述电气操作控制箱12电气控制连接，封口夹条37与发热条36的长度方向相对应，并且该封口夹条37的左端采用第一螺钉371与前述第一夹臂33的下端固定，而封口夹条37的右端采用第二螺钉372与前述第二夹臂34的下端固定。
[0031]由图1所示，在前述箱体I上并且在对应于所述的第一夹臂作用缸柱311以及第二夹臂作用缸柱321的位置各开设有一作用缸柱让位孔15，第一夹臂作用缸柱311以及第二夹臂作用缸柱321途经作用缸柱让位孔15伸展至箱体腔11外。在本实施例中，前述的第一夹臂作用缸31以及第二夹臂作用缸32均为气缸，第一、第二夹臂作用缸31、32如同对第一、第二作用缸22、23的描述而与前述的电气操作控制箱12电气控制连接。
[0032]在前述箱体I上并且在对应于前述第一夹臂33的中部的位置固定有第一夹臂铰接耳座16，而在对应于前述第二夹臂34的中部的位置固定有一第二夹臂铰接耳座17，在第一夹臂33的中部并且在对应于第一夹臂铰接耳座16的位置构成有一第一夹臂铰接耳331，该第一夹臂铰接耳331采用第一夹臂铰接耳销轴3311与第一夹臂铰接耳座16铰接，在第二夹臂34的中部并且在对应于第二夹臂铰接耳座17的位置构成有一第二夹臂铰接耳341，该第二夹臂铰接耳341采用第二夹臂铰接耳销轴3411与第二夹臂铰接耳座17铰接。
[0033]前述的包装袋承托机构4包括辊轴架支承调整螺杆41、辊轴架42和一组辊轴43，辊轴架支承调整螺杆41在伴随于所述箱体I的前侧的状态下支承于使用场所的地坪上，辊轴架42上下移动地设置在辊轴架支承调整螺杆41上，一组辊轴43以间隔状态沿着辊轴架的长度方向分布并且转动地支承在辊轴架42上。由图1所示可知，辊轴架支承调整螺杆41至少有两对，其中一对位于辊轴架42的左端，而另一对位于辊轴架42的右端，并且图1示出了位于辊轴架42的右端的一对辊轴架支承调整螺杆41，辊轴架41位于一对辊轴架调整螺杆41之间，具体是:在辊轴架42上固定有螺母套421，螺母套421与辊轴架支承调整螺杆41相配合，通过对辊轴架支承调整螺杆41的顶部的方头411的顺时针或逆时针操作，可使螺母套421连同辊轴架42上行或下行，从而使辊轴架42体现可调整，以便保障不同规格的并且由图1所示的双套袋5的位置同时与前述的抽气机构2以及袋口热合机构3相对应。
[0034]由图1所示，前述的双套袋5包括作为外袋的牛皮纸袋51和作为内袋的铝塑复合袋52 (也可称铝箔覆膜袋)。在图1中还示出了用于安放双套袋5的袋笼6，该袋笼6的一侦U (图示前侧)配有袋笼启闭门61。
[0035]申请人结合图1描述本发明的工作原理，由袋笼6载着前述双套袋5在称重计量工位将经过干燥机干燥的电线电缆料引入铝塑复合袋52内，称重计量完成后向包装袋承托机构4的辊轴架42输送，也就是说由袋笼6载着盛有电线电缆料的双套袋5循着一组辊轴43行移至对应于箱体I的前侧。在该状态下，铝塑复合袋52的袋口 521对应于袋口热合机构3的封口夹条37之间，此时，由操作者对电气控制箱12上的相应的按钮121操作，使抽气机构2的第一作用缸22以及第二作用缸23同时工作，按申请人在上面对抽气机构2的描述而由第一作用缸22的第一作用缸柱221将第一抽气罐24向下推，使第一抽气管26从铝塑复合袋52的袋口 521插入袋腔，同时由第二作用缸23的第二作用缸柱231将第二抽气罐25向下推，使第二抽气管27从铝塑复合袋52的袋口插入袋腔。接着袋口热合机构3的第一夹臂作用缸31以及第二夹臂作用缸32同时工作，由第一夹臂作用缸31推动第一夹臂33的上端，同时由第二夹臂作用缸32推动第二夹臂34，使第一夹臂33的下端以及第二夹臂34的下端连同封口夹条37向发热条36的方向贴靠，将袋口 521挟持于封口夹条37与发热条36之间。再接着，第一负压管242以及第二负压管252在负压发生装置的工作下同时对第一抽气罐24和第二抽气罐25抽气，第一、第二抽气罐24、25内产生负压，从而由第一抽气管26以及第二抽气管27将铝塑复合袋52内的夹杂在电线电缆料中的空气抽出。由于第一、第二抽气管26、27为扁平状的矩形管状体，并且依据专业常识，第一、第二抽气管26、27的管口的直径小于电线电缆料的颗粒直径，因而不会在抽气过程中将铝塑复合袋52的袋腔内的电线电缆料抽出，抽气结束后第一、第二作用缸22、23反向工作，使第一、第二抽气管26、27上行而退离铝塑复合袋52的袋腔，同时第一、第二负压管242、252停止工作。紧接着，发热条36工作，由发热条36对袋口 521加热，使袋口部位受热而处于趋于熔融状态，此时在封口夹条37配合发热条36的状态下使袋口 521封合(封闭)，进而接着，第一、第二夹臂作用缸31、32反向工作，使封口夹条37向背离发热条36的方向位移(图1所示状态)，对完成了封口的铝塑复合袋52的袋口 521释放。再将袋笼6连同盛有电线电缆料的并且完成了热合封口的双套袋5循着一组辊轴43向左转移，直至抵达下一工位的工业缝纫机处，由工业缝纫机在缝包工位将牛皮纸袋51的牛皮纸袋口缝封。如此接连不断地工作而体现高效地对双套袋5封口。
[0036]综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的不足，完成了发明任务，客观地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【主权项】
1.一种电线电缆料包装袋抽气封口装置，其特征在于包括一箱体(1)，该箱体(I)构成有一箱体腔(11)，并且在该箱体(I)的顶部设置有一电气操作控制箱(12);—抽气机构(2)，该抽气机构(2)设置在所述箱体(I)的前侧上部；一袋口热合机构(3)，该袋口热合机构(3)在对应于所述抽气机构(2)的下方的位置设置在所述箱体(I)的前侧；一包装袋承托机构(4)，该包装袋承托机构(4)在对应于所述袋口热合机构(3)的下方的位置并且在伴随于所述箱体(I)的状态下支承于使用场所的地坪上，其中:所述的抽气机构(2)以及袋口热合机构(3)均与所述的电气操作控制箱(12)电气控制连接。
2.根据权利要求1所述的电线电缆料包装袋抽气封口装置，其特征在于所述的抽气机构(2)包括作用缸安装板(21)、第一作用缸(22)、第二作用缸(23)、第一抽气罐(24)、第二抽气罐(25)、第一抽气管(26)和第二抽气管(27)，作用缸安装板(21)固定在所述箱体(I)背对所述箱体腔(11)的前侧上部，在该作用缸安装板(21)的上部并且在对应于第一作用缸(22)的上方的位置固定有一第一作用缸缸体连接座(211)，而在对应于第二作用缸(23)的上方