塑料瓶灌装轧盖贴标系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料瓶灌装轧盖贴标系统，包括理瓶机、压盖机、不干胶贴标机和收集台，理瓶机通过第一翻瓶螺杆与压盖机上的拨轮相连，压盖机上设有灌装器和送盖料斗，送盖料斗连有压盖头机，压盖头机置于拨轮的上方，拨轮的外侧边缘连接有第二翻瓶螺杆，第二翻瓶螺杆的外端置于输送带一端的上方，输送带置于不干胶贴标机的上方，输送带的上方依次设有分瓶轮、搁签盘、打码机和贴签带，输送带的另一端连接有收集台。本发明具有工作效率高、抗干扰性强、性能稳定可靠的优点。
【专利说明】塑料瓶灌装轧盖贴标系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑料瓶灌装轧盖贴标系统。
【背景技术】
[0002]目前，以往塑料瓶生产不是连贯的，都是分批完成的，比如灌瓶、轧盖、贴标贴等，每次操作之前都得理瓶，操作好了之后还要收集，浪费时间，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种工作效率高、抗干扰性强、性能稳定可靠的塑料瓶灌装轧盖贴标系统。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料瓶灌装轧盖贴标系统，包括理瓶机、压盖机、不干胶贴标机和收集台，理瓶机通过第一翻瓶螺杆与压盖机上的拨轮相连，压盖机上设有灌装器和送盖料斗，送盖料斗连有压盖头机，压盖头机置于拨轮的上方，拨轮的外侧边缘连接有第二翻瓶螺杆，第二翻瓶螺杆的外端置于输送带一端的上方，输送带置于不干胶贴标机的上方，输送带的上方依次设有分瓶轮、搁签盘、打码机和贴签带，输送带的另一端连接有收集台。
[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明能连续完成理瓶、灌装、自动送盖、轧盖、不干胶贴标、收集，形成一个完整的生产系统，本发明实行联动联控、微电脑全程控制，具有无瓶不灌装、无瓶不出盖、无瓶不轧盖、无瓶不出签等功能，本发明工作效率高、抗干扰性强、性能稳定可靠。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图中标号:1-理瓶机、2-压盖机、3-不干胶贴标机、4-收集台、5-第一翻瓶螺杆、6-拨轮、7-送盖料斗、8-压盖头机、9-第二翻瓶螺杆、10-输送带、11-分瓶轮、12-搁签盘、13-打码机、14-贴签带、15-灌装器。
[0007]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0008]如图1示出了本发明塑料瓶灌装轧盖贴标系统的一种实施方式，包括理瓶机1、压盖机2、不干胶贴标机3和收集台4，理瓶机I通过第一翻瓶螺杆5与压盖机2上的拨轮6相连，压盖机2上设有灌装器15和送盖料斗7，送盖料斗7连有压盖头机8，压盖头机8置于拨轮6的上方，拨轮6的外侧边缘连接有第二翻瓶螺杆9，第二翻瓶螺杆9的外端置于输送带10 —端的上方，输送带10置于不干胶贴标机3的上方，输送带10的上方依次设有分瓶轮11、搁签盘12、打码机13和贴签带14，输送带10的另一端连接有收集台4。
[0009]塑料瓶在理瓶机里被整理好后送进第一翻瓶螺杆，第一翻瓶螺杆将塑料瓶送到拨轮上，灌装好后，送盖漏斗将盖子通过压盖头机压到塑料瓶上，之后，塑料瓶再通过第二翻瓶螺杆送入输送带上，塑料瓶在输送带上先进行分瓶，之后在瓶身上进行打码，最后贴上标签，塑料瓶被收集到收集台上。本发明能连续完成理瓶、灌装、自动送盖、轧盖、不干胶贴标、收集，形成一个完整的生产系统，本发明实行联动联控、微电脑全程控制，具有无瓶不灌装、无瓶不出盖、无瓶不轧盖、无瓶不出签等功能，本发明工作效率高、抗干扰性强、性能稳定可靠。
【权利要求】
1.一种塑料瓶灌装轧盖贴标系统，其特征在于:所述生产系统包括理瓶机(I)、压盖机(2 )、不干胶贴标机(3 )和收集台(4 )，所述理瓶机(I)通过第一翻瓶螺杆(5 )与所述压盖机(2 )上的拨轮(6 )相连，所述压盖机(2 )上设有灌装器(15 )和送盖料斗(7 )，所述送盖料斗(7 )连有压盖头机(8 )，所述压盖头机(8 )置于所述拨轮(6 )的上方，所述拨轮(6 )的外侧边缘连接有第二翻瓶螺杆(9)，所述第二翻瓶螺杆(9)的外端置于输送带(10) —端的上方，所述输送带(10)置于所述不干胶贴标机(3)的上方，所述输送带(10)的上方依次设有分瓶轮(11)、搁签盘(12)、打码机(13)和贴签带(14)，所述输送带(10)的另一端连接有所述收集台⑷。
【文档编号】B67C7/00GK103771318SQ201210405775
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月23日 优先权日:2012年10月23日
【发明者】袁冬华, 姚水群 申请人:江苏柯本机电工具有限公司