专利名称：输送带的导条粘接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种输送带的导条粘接机。
背景技术：
输送带又称为带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。带式输送机一般包括以下几个主要部件输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。输送带呈环形，套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带 有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15 40° C之间，物料温度不超过50° C。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。驱动辊筒是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊筒上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。为了使得输送带在驱动辊筒上的移动更加准确，减少出现跑偏的状况，会在输送带上粘接导条，导条粘接在输送带上并突起于输送带之上。现有技术中将导条粘接到输送带的过程通常是手工操作的过程1)工人手持热风枪并对热风枪进行加热，待热风枪的温度升高达到一定温度。2)在欲加导条的输送带上的粘接位置上画好线。3)把输送带放置平整。4)工人一手持热风枪，一手持导条，把热风枪的风口对准导条和皮带相互接触面加热，稍融化后向前徐徐推进并压紧。如此操作的缺陷如下人工同时控制导条和热风枪的行程，容易偏离位置。速度不易控制，易造成烧焦和融化不够引起粘接不牢等现象。效率低下，成本自然提高。综上所述，现有的导条粘接设备和方法无法满足批量生产，质量也不易控制。
发明内容
本发明旨在提出一种能够自动进行导条粘接的导条粘接机。根据本发明的一实施例，提出一种输送带的导条粘接机，包括滚轮、导条导向槽和热风枪。滚轮驱动输送带匀速移动。导条导向槽安装在滚轮的上方，导条导向槽具有入口和出口，导条从入口进入并从出口输出，导条导向槽与滚轮的距离使得从出口输出的导条与输送带的上表面接触。热风枪安装在滚轮的上方，热风枪的枪口延伸到导条导向槽的出口前方对准导条与输送带的接触处，热风枪的出口输出热气流，热气流使得导条与输送带的接触处加热融化并粘接。
在一个实施例中，导条导向槽的出口的宽度与导条相同，导条导向槽的入口的宽度大于导条的宽度。导条导向槽的入口是梯形，由外向内逐渐缩小。在一个实施例中，导条导向槽与滚轮之间的距离等于输送带的厚度。在一个实施例中，导条导向槽和热风枪分别安装在能调节高度的安装支架上。在一个实施例中，热风枪具有温度调节装置。本发明的输送带的导条粘接机通过导条导向槽来引导导条的位置，使得导条能够自动被排设到输送带上的预定位置。热风枪对准导条与输送带的接触处，将导条与输送带加热融化并粘接。该输送带的导条粘接机实现了自动操作，具有稳定的粘接质量，并且生产效率较高。
图I揭示了根据本发明的一实施例的输送带的导条粘接机的结构图。
具体实施例方式参考图I所示，本发明揭示了一种输送带的导条粘接机100，包括滚轮102、导条导向槽104和热风枪106。滚轮102驱动输送带200匀速移动，由于粘接过程需要一定的加热和冷却时间，因此滚轮102带动输送带200做低速匀速移动，输送带的移动速度比输送物资时要低。导条导向槽104安装在滚轮102的上方，导条导向槽104具有入口 103和出口 105，导条202从入口 103进入并从出口 105输出。在图I所示的实施例中，导条导向槽104的出口 105的宽度与导条202相同，导条导向槽104的入口 103的宽度大于导条202的宽度，在一个实施例中，导条导向槽104的入口 103是梯形，由外向内逐渐缩小。如此设计导条导向槽104的入口 103和出口 105，在导条202由入口 103进入到导条导向槽104时比较方便，而从出口 105输出时，由于输出口 105的宽度与导条202的宽度一致，使得导条202的输出位置比较固定，不会产生偏离。导条导向槽104与滚轮102的距离使得从出口 105输出的导条202与输送带200的上表面接触。在一个实施例中，导条导向槽104与滚轮102之间的距离等于输送带200的厚度。为了适应不同厚度的输送带200的应用，在一个实施例中，导条导向槽104安装在能调节高度的安装支架上(支架未在图中示出)。热风枪106安装在滚轮102的上方，热风枪106的枪口延伸到导条导向槽104的出口 105前方对准导条202与输送带200的接触处，热风枪106的出口输出热气流，热气流使得导条202与输送带200的接触处加热融化并粘接。在一个实施例中，为了与导条导向槽104的安装高度向匹配，热风枪106也安装在能调节高度的安装支架上(支架未在图中示出)。在一个实施例中，热风枪106还具有温度调节装置，以调节输出的热气流的温度。本发明的输送带的导条粘接机100的工作过程如下首先将输送带固定在滚轮上使得输送带能在滚轮的带动下以低速匀速前进，调节滚轮的转速。设置导条导向槽的高度和热风枪的高度。开启热风枪，由热风枪的温度调节装置调节热气流的温度，灯带热气流的温度达到预定温度。导条导入导条导向槽，开启滚轮，输送带开始转动。使得导条不断导入导条导向槽并利用热风枪将由导条导向槽输出的导条与输送带加热融化并粘接。本发明的输送带的导条粘接机通过导条导向槽来引导导条的位置，使得导条能够自动被排设到输送带上的预定位置。热风枪对准导条与输送带的接触处，将导条与输送带加热融化并粘接。该输送带的导条粘接机实现了自动操作，具有稳定的粘接质量，并且生产 效率较高。
权利要求
1.一种输送带的导条粘接机，其特征在于，包括 滚轮，滚轮驱动输送带匀速移动； 导条导向槽，安装在滚轮的上方，导条导向槽具有入口和出口，导条从入口进入并从出口输出，导条导向槽与滚轮的距离使得从出口输出的导条与输送带的上表面接触； 热风枪，安装在滚轮的上方，热风枪的枪口延伸到导条导向槽的出口前方对准导条与输送带的接触处，热风枪的出口输出热气流，热气流使得导条与输送带的接触处加热融化并粘接。
2.如权利要求I所述的输送带的导条粘接机，其特征在于，所述导条导向槽的出口的宽度与导条相同，导条导向槽的入口的宽度大于导条的宽度。
3.如权利要求2所述的输送带的导条粘接机，其特征在于，所述导条导向槽的入口是梯形，由外向内逐渐缩小。
4.如权利要求I所述的输送带的导条粘接机，其特征在于，导条导向槽与滚轮之间的距离等于输送带的厚度。
5.如权利要求I所述的输送带的导条粘接机，其特征在于，所述导条导向槽和热风枪分别安装在能调节高度的安装支架上。
6.如权利要求I所述的输送带的导条粘接机，其特征在于，所述热风枪具有温度调节>j-U ρ α装直。
全文摘要
本发明揭示了一种输送带的导条粘接机，包括滚轮、导条导向槽和热风枪。滚轮驱动输送带匀速移动。导条导向槽安装在滚轮的上方，导条导向槽具有入口和出口，导条从入口进入并从出口输出，导条导向槽与滚轮的距离使得从出口输出的导条与输送带的上表面接触。热风枪安装在滚轮的上方，热风枪的枪口延伸到导条导向槽的出口前方对准导条与输送带的接触处，热风枪的出口输出热气流，热气流使得导条与输送带的接触处加热融化并粘接。该输送带的导条粘接机通过导条导向槽来引导导条的位置，热风枪对准导条与输送带的接触处，将导条与输送带加热融化并粘接。该输送带的导条粘接机实现了自动操作，具有稳定的粘接质量，并且生产效率较高。
文档编号B65G15/60GK102874547SQ20121041881
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者朱井钟 申请人:昆山特力伯传动科技有限公司