双面带粘合剂的光学薄膜以及使用该光学薄膜制造图像显示装置的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于形成在图像显示面板的正面具有透明板或触控面板的图像显示 装置的带粘合剂的光学薄膜。本发明还涉及使用该带粘合剂的光学薄膜制造图像显示装置 的方法。
【背景技术】
[0002] 作为手机、导航装置、电脑用显示器、电视机等各种图像显示装置，广泛使用液晶 显示装置或有机电致发光（EL)显示装置。液晶显示装置根据其显示原理在图像显示单元 的可视侧表面配置有偏振板。另外，在有机电致发光显示装置中，为了抑制外部光被金属电 极（阴极）反射而使其看起来象镜面，有时在图像显示单元的可视侧表面配置有圆偏振板 (偏振板与1/4波长板的层叠体）。
[0003] 在一般的图像显示装置中，在图像显示面板（液晶面板或有机电致发光面板）的 最外表面配置有偏振板。另一方面，为了防止由于来自外表面的冲击而造成的图像显示面 板的破损等，有时在图像显示面板的可视侧设置透明树脂板或玻璃板等正面透明板（也称 为"窗口层"等）。另外，在具有触控面板的显示装置中，一般在图像显示面板的可视侧配置 有触控面板（以下有时将正面透明板和触控面板统称为"正面透明构件"）。
[0004] 象这样在图像显示面板的可视侧配置正面透明板或触控面板等正面透明构件时， 为了保护面板表面，在它们的层间构成设置约0. 5~约I. 5_的空隙的气隙结构（中空结 构）。但是，气隙结构部分的空气的折射率为约1，与此相对，构成图像显示面板的偏振板或 正面透明构件等的塑料材料或玻璃材料的折射率为约1. 5,因此界面处的反射或折射增大。 因此，在具有气隙结构的图像显示装置中，存在容易产生从图像显示面板发出的影像光的 扩散、散射或者太阳光等外部光的反射，从而降低图像显示装置的可视性的问题。
[0005] 为了解决上述的问题，近年来提出了在上述气隙结构部分中填充折射率与玻璃或 树脂等接近的透明光学树脂（"层间填充结构"）的方案（例如参见专利文献1、2)。在层 间填充结构中，在上述气隙内填充光学树脂，由此减少界面的折射率差，因此可以抑制由于 反射或散射造成的可视性的降低。另外，通过在气隙内填充光学树脂，图像显示装置整体的 强度增加，因此即使在万一正面透明板等破损的情况下，也可以得到防止作为其形成材料 的玻璃等飞散的效果。另外，通过使用胶粘剂作为构成层间填充剂的光学树脂，能够将图像 显示面板与正面透明构件胶粘固定。
[0006] 采用层间填充剂构成的图像显示装置，一般通过在图像显示单元（液晶显示单 元、有机电致发光单元等）的表面贴合偏振板而制作图像显示面板，然后经由层间填充剂 将该图像显示面板的偏振板与正面透明构件贴合的方法制作。在图像显示单元与偏振板的 贴合中，一般使用粘合剂（压敏胶粘剂），并且广泛使用将在偏振板的一个面上预先设置有 粘合剂层的带粘合剂的偏振板贴合到图像显示单元的方法。
[0007] 作为通过层间填充剂将设置在图像显示面板表面的偏振板与正面透明构件贴合 的方法，可以列举使用液态胶粘剂的方法、使用粘合剂的方法。在使用液态胶粘剂的方法 中，采用在图像显示面板上涂布适量的液态胶粘剂，在其上设置正面透明构件，使液态胶粘 剂铺展润湿整个面，然后通过紫外线照射等进行聚合和固化的方法。在使用粘合剂的方法 中，采用在图像显示面板的偏振板的表面或者正面透明构件的表面的任意一个上粘贴设置 粘合片，然后通过适当的方法将两者贴合的方法（例如专利文献3)。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本特开2009-8851号公报
[0011] 专利文献2 :日本特开2008-281997号公报
[0012] 专利文献3 :日本特开2012-153788号公报
【发明内容】
[0013] 发明所要解决的问题
[0014] 在使用液态的光固化性树脂作为层间填充剂的方法中，存在伴随液态树脂的突出 而产生污染等问题。另一方面，在使用粘合片的方法中，除了需要在贴合前切割粘合片使得 与图像显示装置的尺寸一致以外，还不容易高精度地贴合到所需位置，可以说操作性不好。
[0015] 在正面透明板的图像显示面板侧的面的周缘部，多数情况下为了装饰或遮光而实 施印刷。在周缘部实施印刷时，在印刷部分的边界处产生约10 μπι~约几十μπι的高差，在 使用片状粘合剂作为层间填充剂时，可能会产生在该印刷高差部容易产生气泡的问题。
[0016] 用于解决问题的手段
[0017] 在采用层间填充结构的图像显示装置中，与图像显示面板与正面构件的贴合相关 的上述各问题通过使用在偏振板的两面设置有粘合剂层的双面带粘合剂层的偏振板而得 到解决。
[0018] 即，本发明涉及配置在正面透明板或触控面板与图像显示单元之间使用的双面带 粘合剂的光学薄膜。本发明的双面带粘合剂的光学薄膜具有在包含偏振板的光学薄膜的 与图像显示单元贴合的一侧的面设置的第一粘合剂层、并且在该光学薄膜的与透明板或触 控面板贴合的一侧的面具有第二粘合剂层。第一粘合剂层和第二粘合剂层各自以可剥离的 方式粘贴有保护片。第一粘合剂层的厚度优选为3~30 μπι，第二粘合剂层的厚度优选为 30 μm以上。
[0019] 在一个实施方式中，第二粘合剂层的25°C下的储能弹性模量为LOXlO4Pa~ 1.0 X 107Pa、80°C下的储能弹性模量为1.0 X IO2Pa~IX 105Pa。为了使储能弹性模量具有 上述温度依赖性，第二粘合剂层可以含有软化点为50°C~150°C的增粘剂。另外，为了使储 能弹性模量具有上述温度依赖性，构成第二粘合剂层的粘合剂的基础聚合物可以含有具有 支链的（甲基）丙烯酸烷基酯作为单体单元。
[0020] 在一个实施方式中，构成第二粘合剂层的粘合剂为含有光固化性单体或光固化性 低聚物的光固化性粘合剂。在该实施方式中，第二粘合剂层在通过照射活性光线而被固化 时，固化后的80°C下的储能弹性模量为1.0 X IO3Pa~1.0 X 106Pa。
[0021] 另外，本发明涉及使用上述双面带粘合剂的光学薄膜制造图像显示装置的方法。 在该实施方式中，图像显示装置中，在图像显示单元上经由第一粘合剂层配置有包含偏振 板的光学薄膜，在所述偏振板上经由第二粘合剂层配置有正面透明板或触控面板。
[0022] 本发明的图像显示装置的制造方法包括下述的工序：
[0023] (1)将上述的双面带粘合剂的光学薄膜的第一粘合剂层上粘贴的保护片剥离，然 后经由所述第一粘合剂层将光学薄膜与所述图像显示单元贴合的第一贴合工序；和
[0024] (2)将第二粘合剂层上粘贴的保护片剥离，然后经由所述第二粘合剂层将光学薄 膜与所述正面透明板或触控面板贴合的第二贴合工序。
[0025] 需要说明的是，上述第一贴合工序和第二贴合工序哪一个先进行都可以，也可以 两者同时进行。
[0026] 构成第二粘合剂层的粘合剂为含有光固化性单体或光固化性低聚物的光固化性 粘合剂时，优选在所述第二贴合工序后，从所述正面透明板或触控面板侧照射活性光线，将 所述第二粘合剂层固化。
[0027] 发明效果
[0028] 本发明的双面带粘合剂的光学薄膜不仅具有用于与图像显示单元贴合的第一粘 合剂层，而且具有用于与正面透明板或触控面板等正面透明构件贴合的第二粘合剂层。根 据这样的构成，在将图像显示面板与正面透明构件贴合而形成层间填充结构时，不需要设 置另外的液态胶粘剂或粘合片。因此，不仅可以防止由于液态树脂或粘合片的突出造成的 污染，而且可以简化制造工艺。
[0029] 另外，通过使第二粘合剂层的储能弹性模量具有规定的温度依赖性，可以减小正 面透明构件的贴合时约80°C下的储能弹性模量，从而可以使粘合剂具有高差追随性，抑制 气泡的产生。另外，可以增大图像显示装置的使用环境温度下的储能弹性模量，从而可以抑 制实际使用时的构件的位置偏移或粘合剂的突出等不良状况。
[0030] 另外，如果通过使用光固化性粘合剂作为第二粘合剂层，并且在与正面透明构件 贴合后进行光固化而增大储能弹性模量，则即使图像显示装置暴露在高温环境下时也可以 抑制粘合剂的流动。因此，可以抑制高差附近处的气泡的产生或剥离。
【附图说明】
[0031] 图1是示意性地表示双面带粘合剂的光学薄膜的一个实施方式的剖视图。
[0032] 图2是示意性地表示双面带粘合剂的光学薄膜的一个实施方式的剖视图。
[0033] 图3是示意性地表示图像显示装置的一个实施方式的剖视图。
[0034] 图4是示意性地表示双面带粘合剂的光学薄膜的一个实施方式的剖视图。
[0035] 图5是示意性地表示双面带粘合剂的光学薄膜的一个实施方式的剖视图。
【具体实施方式】
[0036] 本发明的双面带粘合剂的光学薄膜在包含偏振板的光学薄膜的一个面上具有第 一粘合剂层，在另一个面上具有第二粘合剂层。第一粘合剂层为用于图像显示单元与光学 薄膜的贴合的粘合剂层，第二粘合剂层为用于正面透明构件（正面透明板或触控面板）与 光学薄膜的贴合的粘合剂层。
[0037] 以下，适当参照附图对本发明进行详细说明。图1为示意性地表示本发明的一个 实施方式的双面带粘合剂的光学薄膜50的剖视图，图3为示意性地表示本发明的一个实施 方式的图像显示装置100的剖视图。
[0038] 图1所示的双面带粘合剂的光学薄膜50具有偏振板11作为光学薄膜10。双面带 粘合剂的光学薄膜50在光学薄膜10的一个面上具有第一粘合剂层21，在另一个面上具有 第二粘合剂层22。在第一粘合剂层21上，以可剥离的方式粘贴有第一保护片31，在第二粘 合剂层22上，以可剥离的方式粘贴有第二保护片32。
[0039] 图3所示的图像显示装置100中，光学薄膜10的一个面经由第一粘合剂层21与 图像显示单元60贴合，光学薄膜10的另一个面经由第二粘合剂层22与正面透明构件70 贴合。
[0040] [光学薄膜]
[0041] 作为构成光学薄膜10的偏振板11，一般使用在偏振器的单面或双面根据需要贴 合有适当的透明保护薄膜的偏振板。偏振器没有特别限制，可以使用各种偏振器。作为偏 振器，可以列举例如：在聚乙烯醇类薄膜、部分甲酰化聚乙烯醇类薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯 共聚物类部分皂化薄膜等亲水性聚合物薄膜上吸附碘或二色性染料等二色性物质并进行 单轴拉伸而得到的材料、聚乙烯醇的脱水处理物、聚氯乙烯的脱盐酸处理物等聚烯类取向 薄膜等。
[0042] 作为偏振器的保护薄膜的透明保护薄膜可以优选使用纤维素类树脂、环状聚烯烃 类树脂、丙烯酸类树脂、苯基马来酰亚胺类树脂、聚碳酸酯类树脂等透明性、机械强度、热稳 定性、水分阻隔性和光学各向同性优良的物质。需要说明的是，在偏振器的双面设置有透明 保护薄膜时，可以使用正反面包含相同的聚合物材料的保护薄膜，也可以使用包含不同的 聚合物材料等的保护薄膜。另外，为了液晶单元的光学补偿或者视角扩大等目的，也可以使 用相位差板（拉伸薄膜）等光学各向异性薄膜作为偏振器的