专利名称：一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器。特别是指通过呼吸囊阵列将液态或黏稠态内容物从其内部挤出的膨胀挤出容器。
背景技术：
在多种行业中，通常将料筒中的液态或黏稠态物质从其内部挤出时一般会采取活塞或螺杆推送方式。相应的，料筒直径越大，与料筒内径及对应活塞或螺杆加工难度就越大，导致其制造成本迅速增加。同时，料筒直径越大，内径尺寸受环境温差影响越明显，易导致密封性变差而出现内容物泄漏。
发明内容
为了解决上述缺陷，本发明提供以下技术方案·
一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，通过位于其内部多个独立呼吸囊的径向膨胀来填充容器内腔，进而共同挤压容器内的液态或粘稠态内容物，使之向外排出。包括一敞口容器4，一呼吸囊阵列3，一连接呼吸囊进气口的公共端2和一盖体I。所述呼吸囊阵列3由两个或两个以上的独立呼吸囊33组成，所述呼吸囊阵列中各独立呼吸囊囊体直径可相同或不同。其中，所述多个独立呼吸囊33的囊体部31均匀分布于所述一敞口容器4的内部空间41 ;其分布方式可为圆形阵列，或为方形阵列，或为多边形阵列。所述各独立呼吸囊33在膨胀状态下其囊体轴线与所述敞口容器内腔纵向轴线平行或大致平行。所述各独立呼吸囊33的囊体长度大于囊体直径。所述公共端具有多个通孔，每个通孔与对应所述各独立呼吸囊囊口部连通。其中，所述公共端分为公共体A，及公共体B两部分。所述公共体A上均匀分布有与所述呼吸囊阵列3中所含独立呼吸囊个数相同的锥形孔212。所述公共体B上均匀分布有与所述呼吸囊阵列3中所含独立呼吸囊个数相同的锥形中空突起部221。所述料口 42位于相邻呼吸囊在膨胀状态下形成的间隙通道对应于敞口容器4的底部或侧壁处。
图I是本发明处于分散状态状态下的立体示意图 图2是本发明所述呼吸囊阵列置入敞口容器后的俯视图 图3是本发明所述公共体A与盖体结合状态下的剖视图
图4是本发明所述公共体A与公共体B处于分散状态下的剖视图
具体实施例方式如图I所示，在本实施例中提供一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，包括一敞口容器4，一呼吸囊阵列3，一连接各独立呼吸囊33进气口 32的公共端2及一盖体I。如图
1、2所示，所述呼吸囊阵列3由两个以上的独立呼吸囊33组成。所述各独立呼吸囊33的囊体部31均匀分布于所述敞口容器4的内部空间中。如图3所示，盖体I通过紧固件与公共体A (21)固连接，在二者之间形成一空腔部12，该空腔部12作为高压气体从气口 11进入各独立呼吸囊33的公共通道。所述敞口容器4通过紧固件与公共体B(22)固连接，在二者之间形成用于容纳各独立呼吸囊囊体及内容物的空腔部41。为了保证各独立呼吸囊各自进气口 32在公共端处的密封及卡固效果，如图4所示，所述公共端分为公共体A(21)及公共体B(22)两部分。公共体A(21)上均匀分布有与所述呼吸囊阵列3中独立呼吸囊个数相同且位置对应的锥形孔212。公共体B(22)上均匀分布有与所述呼吸囊阵列3中独立呼吸囊33个数相同且位置对应的锥形且中空的突起部221。所述锥形孔212具有与所述锥形突起部221相同的截面。各独立呼吸囊33的囊口部32通过锥形中空突起部221的通孔222后可拆卸的套箍于对应锥形突起部221的外周围。·当公共体A(21)和公共体B(22)通过紧固件紧固后，所述各独立呼吸囊33的囊口部32的外缘被紧密夹固于公共体B (22)中各对应锥形突起部221的外周围与公共体A(21)中各锥形孔212的内壁表面211之间。由此，各呼吸囊囊口部外缘可为所述公共体A(21)和公共体B(22)之间提供气密性，及保证各呼吸囊囊口在公共端2结合部的夹固效果。进而在所述公共端2的两侧形成各自独立的封闭空间，使物料与工作介质严格隔离。在敞口容器4的内腔底部区域，所述各独立呼吸囊囊体部31的封闭端可拆卸的连接于所述敞口容器4的底部。料口 42位于相邻呼吸囊在膨胀状态下形成的间隙通道对应与敞口容器4的底部或侧壁处。本发明工作流程为进料时，使物料通过料口 42进入容器内部，导致呼吸囊阵列3受压后收缩。进而促使各独立呼吸囊33内部空气通过公共通道12从气口 11排出，直至外部物料完全充满整个容器，此时各独立呼吸囊33处于接近完全排空的极限状态。出料时，高压气体从气口 11经公共通道12进入呼吸囊阵列3，使各独立呼吸囊11囊体部31径向膨胀挤压物料向料口 42排出，最终在各独立呼吸囊囊体相互接触部附近形成多个连通容器两端的纵向空隙供物料流动，进而持续迫使容器内的剩余物料通过料口 42排出。其优点在于，避免在单呼吸囊方案下，因物料浓度不均或呼吸囊膨胀不均衡造成物料被挤在容器与呼吸囊之间的某一处形成流动死区。另一优点是，在使用中若某一独立呼吸囊破裂，便于更换及定位查找破损原因。还有一优点是，多个独立呼吸囊同时工作，使单个囊体具有较小的径向膨胀范围，囊体膨胀形变小，可大幅提高呼吸囊的使用寿命，且便于在进料时帮助排空其内部空气以增加容器对物料的容纳量。再一优点是，相对于单囊体方案，本发明所述囊体在膨胀时其轴向形变小，因此在呼吸囊囊体厚度不变的情况下，使囊体长度可随容器的设计长度无限制加长，扩展本技术适用的行业范围。本发明中所述呼吸囊内的高压气体也可为高压液体。所述敞口容器内填充有内容物，所述内容物为液体或具有高黏度的流体，如凡士林膏、油墨、室温固化胶，或合成泥浆如石膏浆、水泥浆等流动性差的物质。此外，本实施例并不限于上述实施例，而可以按照如下示例对其进行修改
在上述实施例中，已经解释了所述呼吸囊阵列的排列形式，但是本发明并不限于此。只要容器的布置空间允许，可以通过改变容器腔体截面为如椭圆、方形、多边形，进而影响呼吸囊阵列的排列成对应形态。所述呼吸囊阵列中各独立呼吸囊其优选形状为圆柱形，可以理解的，也可以根据需要设计成椭圆、方形、多边形等各种形状。在上述实施例中，已经解释了呼吸囊阵列形式及其与公共端的连接形式，以便将所述容器内腔分割为内外两部分进而对容器内内容物作严格隔离。但是，呼吸囊阵列与公共端也可通过模具设计为一体化形式。在不背离本发明的精神或实质特征的条件下，本发明可以以其他具体形式加以体现。因此，从各方面讲，应将本实施例看作是示例性而不是限制性的，本发明的范围由权利要求限定，而不是由上述描述和说明限定，在权力要求及其等价物的意义和范围内的所有改变都视为被本发明所涵盖。·
权利要求
1.一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，通过位于其内部多个独立呼吸囊的径向膨胀来填充容器内腔，进而共同挤压容器内的液态或粘稠态内容物，使之向外排出，包括一敞口容器，一呼吸囊阵列，一连接各独立呼吸囊进气口的公共端及一盖体，其特征在于所述呼吸囊阵列由两个或两个以上的独立呼吸囊组成；所述各独立呼吸囊的囊体部均匀分布于所述敞口容器的内部空间，其分布方式可为圆形阵列，或为方形阵列，或为多边形阵列；所述呼吸囊阵列中各独立呼吸囊囊体直径可相同或不同。
2.根据权利要求I所述的一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，其特征在于所述各独立呼吸囊在膨胀状态下其囊体轴线与所述敞口容器内腔纵向轴线平行或大致平行。
3.根据权利要求I所述的一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，其特征在于所述各独立呼吸囊的囊体长度大于囊体直径。
4.根据权利要求I所述的公共端，所述公共端分为公共体A及公共体B两部分，其特征在于所述公共体A上均匀分布有与所述呼吸囊阵列中所含独立呼吸囊个数相同的锥形孔；所述公共体B上均匀分布有与所述呼吸囊阵列中所含独立呼吸囊个数相同的锥形中空关起部。
5.根据权利要求I所述的公共端，其特征在于所述各独立呼吸囊的囊口部的外缘部被紧密夹固于各中空突起部的外围与各锥形通孔的内壁表面之间。
6.根据权利要求I所述的一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，其特征在于所述料口位于对应相邻呼吸囊在膨胀状态下形成的间隙通道对应处。
7.根据权利要求I所述的一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，其特征在于所述各独立呼吸囊囊体部的封闭端部可拆卸的连接于所述敞口容器的底部。
全文摘要
一种具有多呼吸囊的膨胀挤出容器，通过位于其内部多个独立呼吸囊的径向膨胀来填充容器内腔，进而共同挤压容器内的液态或粘稠态内容物，使之向外排出。包括一敞口容器，一呼吸囊阵列，一连接呼吸囊进气口的公共端和一盖体。使用时，通过多个呼吸囊的径向膨胀，共同挤压容器内的液态或粘稠态内容物，使之向外排出。其优点在于，多个独立呼吸囊在达到极限膨胀状态前，在相互接触部附近形成多个连通容器两端的空隙，供物料流动。避免在单呼吸囊方案下，因物料浓度不均或呼吸囊膨胀不均衡造成物料被挤在容器与呼吸囊间的某一处形成流动死区。同时，本技术方案具有长期稳定的密封性能，可完全避免容器内容物与外界物质接触。
文档编号B65D83/00GK102887290SQ20121044663
公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月10日 优先权日2012年11月10日
发明者方继权 申请人:方继权