专利名称：Pet片材设备真空上料管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环境友好型高分子材料的加工应用技术领域，具体涉及的是ー种PET片材设备真空上料管。
背景技术：
随着塑料制品在包装领域的应用不断扩大，包装废弃物越来越多，导致对环境的污染日趋严重，经济发达国家在塑料包装应用对环境影响要求越来越高。而PET片材作为 包装材料其废弃物可以回收利用，且其性能下降很小，而PET只含C、H、O三种元素，焚烧后不留任何残余物又不会产生任何有毒气体，其优势十分明显。传统的PET生产线，上料系统中上料管结构简单，只用一个上料管，上端开几个小孔，插到袋中上料，由于料管没有固定，料管上料中会移动，引起在某个局部长时间吸，会造成料倒包，和需要人员持续查看。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供ー种PET片材设备真空上料管。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是ー种PET片材设备真空上料管，包括套于固定管内的上料管，所述上料管底端的开ロ封闭，在上料管的底端上方2-5CM处均匀开设有若干个上料孔，在上料管的外壁上设有一位于上料孔上方的阻挡圈。进ー步地，所述阻挡圈的直径大于固定管的直径。进ー步地，所述上料管为不锈钢材料。进ー步地，所述上料管底端的封闭ロ具有弧度。进ー步地，所述固定管上设有若干个与上料孔配合的带有绳子的吊钩。通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型的上料管可供PET片材连续生产中真空连续上料，能确保一直插在料袋中间部位，且一直吸中间部分的原料，也能确保料袋中余料向中间部分集中，且能稳定的把整包料吸完；操作人员可以不必时刻查看，待料吸完后，再合理安排时间整理，达到节省资源的目的。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进ー步说明图I为本实用新型PET片材设备真空上料管的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的PET片材设备真空上料管，包括套于固定管2内的上料管1，由于上料支架上的固定管2直径为60MM，因此选定直径为45MM的不锈钢管为上料管1，长度约2. 5M,所述上料管I底端的开ロ用相应材料焊牢封闭，不留缝隙，具有一定的弧度，在上料管I的底端上方2CM处均匀开设有4个上料孔11，孔径约2CM，在上料管I的外壁上设有一位于上料孔11上方的阻挡圈12，阻挡圈12的外径为80丽，防止上料管I被全部吸到固定管2中，所述固定管2上设有4个带有绳子的吊钩，当不上料或要清理料袋吋，用吊钩钩住上料管I的上料孔11，可以把上料管I上升。操作过程中把4个装在链条上的吊钩钩住上料管I的上料孔11，放下上料管1，并确认上料管I插到料袋居中位置，确认需要吸该料包时，关上固定管2其它分管的球阀，再打开该分支料管的球阀，上料管I在有上料动作时，就会自动吸到该料包的料，而且会一直吸料中间部分的料，中间部分的料被吸走后，四周的料会因自重逐步往中间移动，到达上料管I周边就会被自动吸走。这中间只需要操作人员在巡查时看看，基本不需要操作人员去操作。以上所述的，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.PET片材设备真空上料管，其特征在干包括套于固定管(2)内的上料管(1)，所述上料管(I)底端的开ロ封闭，在上料管(I)的底端上方2-5CM处均匀开设有若干个上料孔(11)，在上料管(I)的外壁上设有一位于上料孔(11)上方的阻挡圈(12)。
2.根据权利要求I所述的PET片材设备真空上料管，其特征在于所述阻挡圈(12)的直径大于固定管(2)的直径。
3.根据权利要求I所述的PET片材设备真空上料管，其特征在于所述上料管(I)为不锈钢材料。
4.根据权利要求I或3所述的PET片材设备真空上料管，其特征在于所述上料管(I)底端的封闭ロ具有弧度。
5.根据权利要求I或2所述的PET片材设备真空上料管，其特征在于所述固定管(2)上设有若干个与上料孔(11)配合的带有绳子的吊钩。
专利摘要本实用新型涉及的是一种PET片材设备真空上料管，包括套于固定管内的上料管，所述上料管底端的开口封闭，在上料管的底端上方2-5CM处均匀开设有若干个上料孔，在上料管的外壁上设有一位于上料孔上方的阻挡圈，本实用新型的上料管可供PET片材连续生产中真空连续上料，能确保一直插在料袋中间部位，且一直吸中间部分的原料，也能确保料袋中余料向中间部分集中，且能稳定的把整包料吸完；操作人员可以不必时刻查看，待料吸完后，再合理安排时间整理，达到节省资源的目的。
文档编号B65B39/00GK202449246SQ20122006792
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者林火炉, 赖晓玲 申请人:厦门中田环保片材有限公司