一种高压气力助流清仓设备的制作方法

文档序号:4372275阅读:304来源:国知局
专利名称:一种高压气力助流清仓设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种清仓设备,尤其是涉及一种用于防止和消除各类型料仓、料斗、管道分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的高压气力助流清仓设备。
背景技术
在火力发电及冶金炼铁生产运行中,由于原料、天气等原因,经常造成料仓堵料、搭拱等现象,进而引起给料机断料、磨煤机断煤等故障,影响正常生产,甚至造成安全事故。现阶段常用的煤斗清堵措施主要有以下五种方式I、人力破堵,人力破堵通常包括通过捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位、在易堵煤处仓外设置撞钟式重锤等来破拱。人力破堵耗时耗力,破堵效果有限,对仓壁破坏大,破堵现场有大量原煤堆积造成严重的环境污染,而且人员高空作业,存在安全隐患。2、仓壁振打器,仓壁振打器的破堵原理和人工击打基本相同,通过仓壁的震动使粘接在仓壁上的煤逐渐脱离,以达到破堵目的。仓壁振打器必须在结拱的位置才能发挥其作用,因煤仓的结拱、堵塞位置是不确定的,其位置不断发生变化,如果振打器处于结拱位置上面时会使堵煤越振越密实,而且振动器易造成仓壁损坏,如仓壁震裂等。3、空气炮,空气炮的工作介质为压缩空气,其主要部件包括储气罐、电磁速关阀及控制系统等。当速关阀快速打开时,空气炮储气罐内压缩空气受压差作用而形成高速喷出的强烈气流,高动能空气直接冲击仓内堵塞部位,使煤粒在重力作用下重新流动起来。空气炮必须在结拱的位置才能发挥其作用,因煤仓的结拱、堵塞位置不确定,随煤质等原因影响位置不断地变化,当空气炮处于结拱位置上面时会使煤越冲越密实。且空气炮与仓体内壁连接位置的挡板增加了壁面的摩擦系数,从而增加了堵煤的概率。4、疏松机,煤仓疏松机通常由液压泵站产生的机械能通过仓壁外侧的液压油缸,驱动犁煤器在料仓中往复运动,同时利用其犁煤叶片刮擦堵塞区的原煤,破坏其密实挤压结构,恢复煤的流动。由于液压缸的挡板和大量犁煤叶片的影响,使仓壁摩擦阻力增加,增加了堵煤的概率,特别是在仓体的出口位置。由于疏松机只能直线运动,而煤仓下部是最易堵煤的位置,其角度通常发生改变,导致下部无法进行清堵,而且液压系统易出问题,造成系统无法正常运行。5、内仓壁上加不锈钢或PU板内衬,通过内衬特殊材料减小内壁摩擦系数,但内衬易脱落,造成仓壁不光滑,从而导致摩擦力增大,造成堵塞,而PU衬板厚度一般在30mm左右,加内衬后导致出煤口尺寸减小,容易造成堵塞。

实用新型内容本实用新型提供了一种高压气力助流清仓设备,它采用稳定的压缩气源,结合水的运用,使堵塞处受到双重切割,根据料仓工况,利用气和水的有效结合,既有清堵功能,又能防止堵塞,解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提出的技术方案是一种高压气力助流清仓设备,包括控制器8、空气压缩机9、管路系统10,其特征是控制器8分别控制空气压缩机10发生的振荡气体和水泵2产生的高压水通过管路系统10连接料仓11。所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的控制器8由箱体、触摸屏和PLC等组成。所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的空气压缩机9转换后的振荡空气流压力大小为IMP 15MP,频率为200次/分钟。所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的空气压缩机9产生的振荡空气流通过管路系统10在料仓11侧壁以I 30点任意编排组合分布。所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的管路系统10由气管、水管、控制线路、电磁阀和分散阀组成。 所述的控制器8,其特征在于所述的触摸屏提供全中文WINDOWS监控和操作界面,可以实现远程监控和网络化控制。所述的控制器8,其特征在于所述的PLC用于箱体内开关信号的逻辑处理,可以和用户现场接口。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本设备在料仓发生堵塞时,运用高压气、水有序的吹打和切割,破坏闭塞故障区的密闭性,促使使料仓内物料恢复流动和输送;在正常工作时,高压气体有序的吹打仓壁易沾仓部位,使得物料的沾仓的可能降到最低,从而做到积极的主动防御,被动清堵,防微杜渐,杜绝一切可能堵塞因素,保障物料顺利的输送,确保了生产顺利进行。

图I为本实用新型的高压水辅助系统原理图;图2为本实用新型的系统结构示意具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细阐述在图I中,高压水辅助系统主要由过滤器I、水泵2、电机3、溢流阀4、压力表5、电磁阀6、单向阀7组成。所述的高压水辅助系统由图2中的控制器8控制,控制器8分别控制空气压缩机10发生的振荡气体和水泵2产生的高压水通过管路系统10连接料仓11。由图I可知本系统为并联系统,在损坏一条输送线路的情况下系统仍可正常运行。在图2中,一种高压气力助流清仓设备主要由控制器8、空气压缩机9、管路系统10等组成。所述的控制器8由箱体、触摸屏和PLC等组成。触摸屏提供友好的全中文WINDOWS监控和操作界面,同时可以实现远程监控和网络化控制;内置PLC则用于柜体内开关信号的逻辑处理,可以和用户现场接口。所述的空气压缩机9把空气转换为压力大小为IMP 15MP,频率为200次/分钟的振荡空气流,通过管路系统10连接料仓11并在料仓11侧壁多点分布,微量控制打进仓内并作用于物料,使物料产生振动,从而达到破拱、疏松和助流的作用。[0026]所述的管路系统10由控制线路、气管、水管、电磁阀和分散阀组成,通过这些元件可以把振荡空气和水安全,定量送进料仓,并安全有效工作。工作时,需先设置控制器的参数,具体操作步骤如下所述启动控制器进入初始画面,按“ALM”键进入密码操作界面,按“A”或“V”使“打开口令”条高亮,按“ENT”键进入口令输入,通过“八” “V” “〈” “〉”输入密码5000,按“ENT”键即可打开口令,按“ESC”键退出;按“SET”键进入参数设定界面,按“SET”键选择需要设定的参数,通过“八” “V” “〈” “〉”或数字键修改设定值,按“ENT”键确认设定。参数设定界面包括以下设定项1、浸湿时间,为系统加水浸湿时间,单位秒(S) ;2、气阀工作时间,为系统每个气阀打气时间,单位秒(S);
3、气泵加油时间,为气泵每次加油的时间,单位秒(S) ;4、下一循环等待时间,为系统第一至第二工作循环的等待时间,单位分钟(M) ;5、气泵加油周期,为气泵加油周期时间,单位分钟(M)。参数设定完成后,按下“系统启动按钮”系统开始工作,空气压缩机9发生的气体 先导入气罐存储,储气罐通过管路系统10连接料仓11 ;水泵2启动,通过管路系统10连接料仓11。在料仓11正常生产尚未有堵料的情况下采用循环点射式疏松,也可根据现场工况,控制器8控制气或水实时的向料仓11内注入高压振荡气体或水。以上结合附图对本实用新型的实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,任何在本实用新型权利要求上的改动都是本实用新型的保护范围,且本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1.一种高压气力助流清仓设备,包括控制器(8)、空气压缩机(9)、管路系统(10),其特征是控制器(8)分别控制空气压缩机(10)发生的振荡气体和水泵(2)产生的高压水通过管路系统(10)连接料仓(11)。
2.根据权利要求I所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的控制器(8)由箱体、触摸屏和PLC组成。
3.根据权利要求I所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的空气压缩机(9)转换后的振荡空气流压力大小为IMP 15MP,频率为200次/分钟。
4.根据权利要求I所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的空气压缩机(9)产生的振荡空气流通过管路系统(10)在料仓(11)侧壁以I 30点任意编排组合分布。
5.根据权利要求I所述的一种高压气力助流清仓设备,其特征在于所述的管路系统(10)由气管、水管、控制线路、电磁阀和分散阀组成。
专利摘要一种高压气力助流清仓设备,包括控制器、空气压缩机、管路系统等,空气压缩机发生的气体导入气罐存储,储气罐通过管路系统连接料仓;水泵启动,通过管路系统连接料仓。本设备采用稳定的压缩气源,结合水的运用,使堵塞处受到双重切割,根据料仓工况,利用气和水有序的吹打和切割,既有清堵功能,又能防止堵塞。
文档编号B65D88/70GK202784425SQ20122014615
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者杨安奇, 宁俊 申请人:杨安奇
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