专利名称：一种塑料粒子储料罐的防溢料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及改性塑料工业基础设备，尤其涉及一种在塑料粒子过磁包装过程中的储料罐结构。
背景技术：
目前塑料工业生产流程中，挤出机挤出料条经冷却干燥、切粒过筛后，经螺旋上料器将粒料送至储料罐。现有的储料罐上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，储料罐顶部一侧开设进料口，锥形底部开设出料口，罐体通常高达3 4M。由于罐体过高，作业人员不易观察罐中粒料量，随着罐中粒料量的增大，如果作业人员未及时将粒料放出，极易引起储料罐中塑料粒子从顶部的进料口溢出。储料罐溢料不仅造成了塑料粒子的大量浪费，更对在储料罐下方作业人员造成安全隐患
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种储料罐防溢料结构，以避免塑料粒子过磁包装中的溢料情况发生。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，所述储料罐上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，储料罐顶部一侧开设进料口，锥形底部开设出料口，其特征在于在储料罐的圆筒形上半部侧壁上，沿储料罐高度方向开设一道长槽，长槽顶部靠近储料罐顶部，长槽内嵌装透明长板，形成视窗，视窗与进料口分别位于储料罐两侧，在储料罐罐体内腔上部、靠近视窗的位置固定一个接触式传感器，接触式传感器通过信号线路连接报警闪灯，报警闪灯安装在储料罐外部。工作中，塑料粒子从螺旋上料器通过储料罐进料口进入储料罐内，作业人员可以从视窗观察粒料储存量的情况，随粒料积累增多，接近溢料情况时，粒料触碰接触式传感器感应面，接触式传感器将信号传至报警闪灯，报警闪灯发出闪光报警，提醒作业人员放料，以防储料罐溢料，保证了生产成本及生产安全。进一步的，透明长板优选为钢化玻璃长板，安全可靠。再进一步，接触式传感器为圆盘传感器，圆盘传感器的感应面位于传感器底部、与储料罐高度方向垂直，圆盘传感器具有较大的感应面，感应更为可靠。再进一步，考虑到目前储料罐的实际高度和容积，接触式传感器的感应面一般距离罐顶30 70cm,优选为50cm。再进一步，信号线路可以为有线信号线路或无线信号线路。本实用新型的有益效果在于I、能够有效地防止储料过程中溢料，并且结构简单，使用方便。2、设备制造成本小，收效快，利于现有产品的改造。
图I为现有储料罐的结构示意图图2为本实用新型储料罐防溢料结构的示意图图1-2中1为储料罐，101为进料口，102为出料口，2为透明长板，3为接触式传感器，4为报警闪灯，5为信号线路，6为螺旋上料器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图I中，目前塑料工业生产流程中，挤出机挤出料条经冷却干燥、切粒过筛后，经螺旋上料器6将粒料送至储料罐I。现有的储料罐I上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，储料罐I顶部一侧开设进料口 101，锥形底部开设出料口 102，罐体通常高达3 4M。由于罐体过高，作业人员不易观察罐中粒料量，随着罐中粒料量的增大，如果作业人员未及时将粒料放出，极易引起储料罐I中塑料粒子从顶部的进料口 101溢出，如图中箭头方向所示。储料罐I溢料不仅造成了塑料粒子的大量浪费，更对在储料罐I下方的作业人员造成安全隐患。图2中，在储料罐I的圆筒形上半部侧壁上，沿储料罐I高度方向开设一道长槽，长槽顶部靠近储料罐I顶部，长槽内嵌装透明长板2，形成视窗，视窗与进料口 101分别位于储料罐I两侧。在储料罐I罐体内腔上部、靠近视窗的位置固定一个接触式传感器3，接触式传感器3通过信号线路5连接报警闪灯4，报警闪灯4安装在储料罐I外部。其中，透明长板2为钢化玻璃长板；接触式传感器3为圆盘传感器，圆盘传感器的感应面位于传感器底部、与储料罐I高度方向垂直，感应面距离罐顶50cm。工作中，塑料粒子从螺旋上料器6通过储料罐I进料口 101进入储料罐I内，作业人员可以从视窗观察粒料储存量的情况，随粒料积累增多，接近溢料情况时，粒料触碰接触式传感器3的感应面，接触式传感器3将信号传至报警闪灯4，报警闪灯4发出闪光报警，提醒作业人员放料，以防储料罐I溢料，保证了生产成本及生产安全。
权利要求1.一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，所述储料罐(I)上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，储料罐(I)顶部ー侧开设进料ロ(101)，锥形底部开设出料ロ(102)，其特征在于 在储料罐(I)的圆筒形上半部侧壁上，沿储料罐(I)高度方向开设一道长槽，长槽顶部靠近储料罐(I)顶部，长槽内嵌装透明长板(2)，形成视窗，视窗与进料ロ(101)分别位于储料罐(I)两侧，在储料罐(I)罐体内腔上部、靠近视窗的位置固定ー个接触式传感器(3)，接触式传感器(3)通过信号线路(5)连接报警闪灯(4)，报警闪灯(4)安装在储料罐(I)外部。
2.根据权利要求I所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于所述透明长板(2)为钢化玻璃长板。
3.根据权利要求I所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于所述接触式传感器(3)为圆盘传感器，圆盘传感器的感应面位于传感器底部、与储料罐(I)高度方向垂 直。
4.根据权利要求I所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于所述接触式传感 器(3)的感应面距离罐顶30 70cm。
5.根据权利要求I所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于所述接触式传感器(3)的感应面距离罐顶50cm。
6.根据权利要求I所述的塑料粒子储料罐的防溢料结构，其特征在于所述信号线路(5)为有线信号线路或无线信号线路。
专利摘要一种塑料粒子储料罐的防溢料结构，所述储料罐上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，储料罐顶部一侧开设进料口，锥形底部开设出料口，在储料罐的圆筒形上半部侧壁上，沿储料罐高度方向开设一道长槽，长槽顶部靠近储料罐顶部，长槽内嵌装透明长板，形成视窗，视窗与进料口分别位于储料罐两侧，在储料罐罐体内腔、靠近顶部的位置固定一个接触式传感器，接触式传感器通过信号线路连接报警闪灯，报警闪灯安装在储料罐外部。本实用新型能够有效地防止储料过程中溢料，并且结构简单，使用方便；设备制造成本小，收效快，利于现有产品的改造。
文档编号B65D90/48GK202642582SQ20122023615
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者臧玉波, 骆意, 王传新, 杨定吉甫 申请人:上海金发科技发展有限公司, 金发科技股份有限公司