专利名称：防止硫化氢溢出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田储油技术领域，特别涉及一种含硫化氢的原油储油罐，是一种防止硫化氢气体溢出的装置。
背景技术：
现有储罐内部结构是将一根内径为150mm的钢管，打孔后延伸到罐底，钢管内的液面与钢管外保持一致，同时也减少硫化氢气体的释出。但不能完全杜绝储罐罐顶硫化氢气体的释出，对化验操作员工造成的人身伤害。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防止硫化氢溢出装置，能提取储罐内的油样并防止储罐内的硫化氢气体溢出，阻止罐顶硫化氢的形成，彻底解决储罐罐顶硫化氢溢出，减少对化验操作员工造成的人身伤害。本实用新型采用的技术方案是防止硫化氢溢出装置，包括钢管、法兰、螺钉、密封垫和取样槽，在储罐内上有收油槽，在储罐的罐顶上部有人孔，储罐的人孔上有法兰，其特征在于通过储罐的人孔法兰固定一根钢管，钢管的上部有法兰，钢管的法兰在储罐法兰上部，在钢管的法兰上部有环形的密封垫，密封垫的上部有取样槽，螺钉穿过人孔的法兰、钢管的法兰、密封垫和取样槽的固定孔，将取样槽和钢管固定在罐顶；所述的钢管的下端面在收油槽上平面之下，钢管下端面到收油槽上平面之间的距离在150 250mm之间。所述的钢管的内径为IOOmm ;钢管下端面到收油槽上平面之间的距离200mm。简述防止硫化氢溢出装置的工作原理。在使用过程中，储罐内的液面与收油槽的上平面相同，钢管插入储罐液体中，利用液封的原理。将储罐上部有毒气体密封在储罐上部，无法从人孔溢出。本实用新型的有益效果本实用新型防止硫化氢溢出装置，能提取储罐内的油样并防止储罐内的硫化氢气体溢出，阻止罐顶硫化氢的形成，彻底解决储罐罐顶硫化氢溢出，减少对化验操作员工造成的人身伤害。结构简单，所有零件均可预制好后安装，成本低。
图I是本实用新型防止硫化氢溢出装置安装在罐顶的结构示意图。图中，I-罐顶，2-罐壁，3-收油槽，4-钢管，5-法兰，6_螺钉，7_密封垫，8_取样口。
具体实施方式
实施例I :以一个防止硫化氢溢出装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。参阅图I。防止硫化氢溢出装置，包括钢管4、法兰5、螺钉6、密封垫7和取样槽8。在储罐内上有收油槽3，在储罐的罐顶I上部有人孔，储罐的人孔上有法兰。通过储罐的人孔法兰固定一根钢管4。钢管4的内径为100mm。钢管4的上部焊接有法兰5，钢管4的法兰5在储罐法兰上部，在钢管4的法兰5上部有环形的橡胶密封垫
7。密封垫7的上部有取样槽8。螺钉6穿过人孔的法兰、钢管4的法兰5、密封垫7和取样槽8的螺栓固定孔，将取样槽8和钢管4固定在罐顶I。所述的钢管4的下端面在收油槽3上平面之下，钢管4下端面到收油槽3上平面之间的距离为200mm。
权利要求1.一种防止硫化氢溢出装置，包括钢管(4)、法兰(5)、螺钉￠)、密封垫(7)和取样槽(8)，在储罐内上有收油槽(3)，在储罐的罐顶(I)上部有人孔，储罐的人孔上有法兰，其特征在于通过储罐的人孔法兰固定一根钢管(4)，钢管(4)的上部有法兰(5)，钢管(4)的法兰(5)在储罐法兰上部，在钢管(4)的法兰(5)上部有环形的密封垫(7)，密封垫(7)的上部有取样槽(8)，螺钉(6)穿过人孔的法兰、钢管⑷的法兰(5)、密封垫(7)和取样槽⑶的固定孔，将取样槽(8)和钢管(4)固定在罐顶(I);所述的钢管(4)的下端面在收油槽(3)上平面之下，钢管(4)下端面到收油槽(3)上平面之间的距离在150 250mm之间。
2.根据权利要求I所述的防止硫化氢溢出装置，其特征是所述的钢管(4)的内径为100mm;钢管(4)下端面到收油槽(3)上平面之间的距离200mm。
专利摘要防止硫化氢溢出装置，应用于油田储油罐防止硫化氢气体溢出。特征在储罐内上有收油槽，在储罐的罐顶上部有人孔，储罐的人孔上有法兰。通过储罐的人孔法兰固定一根钢管，钢管的上部有法兰，钢管的法兰在储罐法兰上部，在钢管的法上部有环形的密封垫，密封垫的上部有取样槽，螺钉穿过人孔的法兰、钢管的法兰、密封垫和取样槽的固定孔，将取样槽和钢管固定在罐顶；所述的钢管的下端面在收油槽上平面之下，钢管下端面到收油槽上平面之间的距离在150～250mm之间。效果是能提取储罐内的油样并防止储罐内的硫化氢气体溢出，阻止罐顶硫化氢的形成，彻底解决储罐罐顶硫化氢溢出，减少对化验操作员工造成的人身伤害。
文档编号B65D90/28GK202729008SQ201220277668
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者李新文, 王国兴, 张永刚, 阿尔斯兰·阿不力米提, 刘京鑫 申请人:中国石油天然气股份有限公司