专利名称：自清式螺旋输料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种适用于烧结、煤炭及矿山潮湿散状物料输送的可自行清理粘料的螺旋输料机。
背景技术：
目前，国内烧结、煤炭及矿山的潮湿散状物料均通过固定漏斗或溜槽进行输送。而泥状物料，尤其是粘性泥状物料通常是使用螺旋叶片、刮板或斗提等机械进行运送。但在输送的过程中，由于物料潮湿，粘性较大，加之目前的螺旋输料机均采用的是一个螺旋输料片的结构，一旦螺旋输料叶片上粘结上泥状物料，依靠自身旋转是无法清除的，而且会越粘越多，清理起来十分费工费力，严重时将直接导致螺旋输料片形成了一根“泥辊”、斗提“死斗” 或刮板“压住”等停机事故，直接影响设备作业率和生产的顺利进行。
发明内容本实用新型旨在提供一种能在保证泥状物料连续给出的前提下，自行清除螺旋输料片上粘料，从而减少清理量，避免停机事故的自清式螺旋输料机。为达此目的，本实用新型采取了如下技术方案一种自清式螺旋输料机，其特征在于，由左螺旋输料片、右螺旋输料片、机壳、进料斗、出料斗、同步器、减速机及电机组成；机壳上、下两侧分别设有进料斗和出料斗，两根外形尺寸相同、旋向相反的左螺旋输料片与右螺旋输料片并列交错安装在机壳内，左螺旋输料片及右螺旋输料片通过各自旋转轴连接在同一台同步器上，同步器通过减速机与电机连接。本实用新型的积极效果为由于将两根外形尺寸相同、旋向相反的左螺旋输料片与右螺旋输料片并列交错安装在机壳内，当左、右螺旋输料片在同步器驱动下相对同步旋转时，既可连续不间断地将泥状物料送入出料斗，实现输料的功能；又可在输料过程中通过交错贴近的左螺旋输料片与右螺旋输料片之间的相互作用，自动将粘结在螺旋输料片上的泥状物料清除掉，实现左、右螺旋输料片相互清理，不粘料，不仅可极大减少清理工作量，提高输料的均匀稳定，而且可有效避免停机事故，提高设备作业率，保证生产的顺行。
图I为自清式螺旋输料机结构主视图。图2为自清式螺旋输料机左视图。图3为自清式螺旋输料机俯视图。图中出料斗I、右螺旋输料片2、机壳3、旋转轴4、进料斗5、同步器6、减速机7、电机8、左螺旋输料片9。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型之自清式螺旋输料机主要是由出料斗I、右螺旋输料片
2、机壳3、进料斗5、同步器6、减速机7、电机8及左螺旋输料片9所组成。右螺旋输料片2和左螺旋输料片9中间均带有旋转轴4，右螺旋输料片2和左螺旋输料片 9的外形尺寸完全相同，但螺旋方向相反。在机壳3的左下侧设有出料斗1，机壳3的右上侧设有进料斗5。将右螺旋输料片2和左螺旋输料片9并列交错安装在机壳3内，右螺旋输料片2和左螺旋输料片9通过各自的旋转轴4连接在同一台同步器6上，保证两者同步相对运转。同步器6与减速机7连接，减速机7则连接在电机8上。
权利要求1.一种自清式螺旋输料机，其特征在于，由左螺旋输料片、右螺旋输料片、机壳、进料斗、出料斗、同步器、减速机及电机组成；机壳上、下两侧分别设有进料斗和出料斗，两根外形尺寸相同、旋向相反的左螺旋输料片与右螺旋输料片并列交错安装在机壳内，左螺旋输料片及右螺旋输料片通过各自旋转轴连接在同一台同步器上，同步器通过减速机与电机连 接。
专利摘要本实用新型提供一种自清式螺旋输料机，在机壳上分别设有进料斗和出料斗，两根外形尺寸相同、旋向相反的左螺旋输料片与右螺旋输料片并列交错安装在机壳内，左螺旋输料片及右螺旋输料片通过各自旋转轴连接在同一同步器上，同步器通过减速机与电机连接。当左、右螺旋输料片在同步器驱动下相对同步旋转时，既可连续将泥状物料送入出料斗，实现输料的功能；又可在输料的同时通过交错贴近的螺旋输料片之间的相互作用，自动将粘结的泥状物料清除，实现左、右螺旋输料片相互清理，不粘料，不仅可减少清理工作量，提高输料的均匀稳定，而且可避免停机事故，提高设备作业率，保证生产的顺行。
文档编号B65G33/18GK202670650SQ20122027921
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者马贤国, 国泉峰, 靳高峰, 江治飞, 王立军, 白劲东 申请人:鞍钢股份有限公司