专利名称：线缆绕盘涨缩辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线缆的缠绕装置，具体地说是一种线缆绕盘涨缩辊。
技术背景在线缆的生产中，对于成品线缆，需缠绕在绕线辊上，这种绕线辊包括绕成筒状的辊架和圆环形挡板，绕成筒状的辊架两端焊接上圆环形挡板，成品线缆缠绕在两个圆环形挡板之间的筒状辊架上。在存放和运输中，都是连筒状辊架和圆环形挡板一体存放和运输。显然，这种绕线辊的不足在于由于绕线辊不能从绕成的线缆绕盘中拆卸下来，所以存放和运输占用空间大、使用不方便，特别是在运输中，不仅因为占用空间大而减少了运输量，而且还增加了运输的重量，提高了运输成本；另外，由于绕线辊容易滚动，还给运输增加了不安全感；由于增加了重量，还给装卸增加了劳动负荷；由于在卸车时圆环形挡板首先先落地，还容易造成损坏。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够将绕线辊与线缆绕盘脱离，从而使体积减小、便于存放和运输、降低运输成本、降低劳动强度的线缆绕盘涨缩辊。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该线缆绕盘涨缩辊，包括筒状辊架和圆环形挡板，其特征在于所述的圆环形挡板套在筒状辊架的端部，成品线缆缠绕在两个圆环形挡板之间的筒状辊架上；筒状辊架由四块弧形板等距离排列成筒状，在每块弧形板的内侧前、后端均设有伞形撑杆；沿筒状辊架的轴心固定上轴筒，在轴筒的外侧设有滑套，伞形撑杆的内端通过转动轴连接在滑套的外壁上，伞形撑的外端通过相应的转动轴连接在筒状辊架弧形板的内壁上，通过滑套的轴向滑动，实现伞形撑杆的垂直撑起或倾斜收缩。本实用新型还通过如下措施实施在滑套两端的轴筒上设有滑套驱动螺套，当分别转动滑套两端的滑套驱动螺套时，即可实现滑套的移动。所述的筒状辊架的两端外壁上设有圆环形挡板的限位挡块，通过限位挡块可实现圆环形挡板的快速安装。所述的轴筒的两端分别设有四根导向柱，在筒状辊架的两端设有四个导向套，四个导向套分别套在相对应的导向柱上，四个导向套分别固定在筒状辊架的四块弧形板的端部；四块弧形板之间的距离为10cm。本实用新型的有益效果在于与目前线缆成品所使用的绕线辊相比，由于绕线辊能够收缩，所以能够将绕线辊与线缆绕盘脱离，从而使体积减小、便于存放和运输、降低运输成本、降低劳动强度。
图I为本实用新型的结构轴向剖视示意图；[0010]图2为本实用新型的结构沿A-A剖视示意图。图中1、筒状辊架；2、圆环形挡板；3、伞形撑杆；4、轴筒；5、滑套；6、转动轴；7、滑套驱动螺套；8、限位挡块；9、导向柱；10、导向套。
具体实施方式
参照图I、图2制作本实用新型。该线缆绕盘涨缩辊，包括筒状辊架I和圆环形挡板2，其特征在于所述的圆环形挡板2套在筒状辊架I的端部，成品线缆缠绕在两个圆环形挡板2之间的筒状辊架2上；筒状辊架I由四块弧形板等距离排列成筒状，在每块弧形板的内侧前、后端均设有伞形撑杆3 ;沿筒状辊架I的轴心固定上轴筒4，在轴筒4的外侧设有滑套5，伞形撑杆3的内端通过转动轴6连接在滑套5的外壁上，伞形撑杆3的外端通过相应的转动轴连接在筒状辊架I弧形板的内壁上，通过滑套5的轴向滑动，实现伞形撑杆3的垂直撑起或倾斜收缩，当伞形撑杆3垂直撑起时，可撑紧圆环形挡板2，使圆环形挡板2固定在筒状辊架I的端部，此时可通过驱动装置进行绕线，当伞形撑杆3倾斜收缩时，筒状辊 架I收缩，此时可卸下两个圆环形挡板2，再抽出筒状辊架1，从而分离出线缆绕盘，再对线缆绕盘打箍即可。作为本实用新型的进一步改进在滑套5两端的轴筒4上设有滑套驱动螺套7，当分别转动滑套5两端的滑套驱动螺套7时，即可实现滑套7的移动，从而实现伞形撑杆3的垂直撑起或倾斜收缩。所述的筒状辊架I的两端外壁上设有圆环形挡板2的限位挡块8，通过限位挡块8可实现圆环形挡板2的快速安装。所述的轴筒4的两端分别设有四根导向柱9，在筒状辊架I的两端设有四个导向套10，四个导向套10分别套在相对应的导向柱9上，四个导向套10分别固定在筒状辊架I的四块弧形板的端部，通过四根导向柱9和四个导向套10，可实现筒状辊架I四块弧形板的径向定位涨缩，四块弧形板之间的距离为10cm。
权利要求1.线缆绕盘涨缩辊，包括筒状辊架(I)和圆环形挡板(2)，其特征在于所述的圆环形挡板(2)套在筒状辊架(I)的端部；筒状辊架(I)由四块弧形板等距离排列成筒状，在每块弧形板的内侧前、后端均设有伞形撑杆(3);沿筒状辊架(I)的轴心固定上轴筒(4)，在轴筒(4)的外侧设有滑套(5)，伞形撑杆(3)的内端通过转动轴(6)连接在滑套(5)的外壁上，伞形撑杆(3)的外端通过相应的转动轴连接在筒状辊架(I)的弧形板的内壁上。
2.根据权利要求I所述的线缆绕盘涨缩辊，其特征在于在滑套(5)两端的轴筒(4)上设有滑套驱动螺套(7)。
3.根据权利要求I所述的线缆绕盘涨缩辊，其特征在于所述的筒状辊架(I)的两端外壁上设有圆环形挡板(2)的限位挡块(8)。
4.根据权利要求I所述的线缆绕盘涨缩辊，其特征在于所述的轴筒(4)的两端分别设有四根导向柱(9)，在筒状辊架(I)的两端设有四个导向套(10)，四个导向套(10)分别套在相对应的导向柱(9)上，四个导向套(10)分别固定在筒状辊架(I)的四块弧形板的端部。
专利摘要本实用新型公开了线缆绕盘涨缩辊，包括筒状辊架和圆环形挡板，其特征在于所述的圆环形挡板套在筒状辊架的端部；筒状辊架由四块弧形板等距离排列成筒状，在每块弧形板的内侧前、后端均设有伞形撑杆；沿筒状辊架的轴心固定上轴筒，在轴筒的外侧设有滑套，伞形撑杆的内端通过转动轴连接在滑套的外壁上，伞形撑杆的外端通过相应的转动轴连接在筒状辊架的弧形板的内壁上。该线缆绕盘涨缩辊，由于绕线辊能够收缩，所以能够将绕线辊与线缆绕盘脱离，从而使体积减小、便于存放和运输、降低运输成本、降低劳动强度。
文档编号B65H75/24GK202687660SQ20122030269
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者王连强, 王鑫硕 申请人:山东振泰线缆有限公司