专利名称：垂直埋刮板输送机弯曲段结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垂直埋刮板输送机的零部件，尤其涉及一种垂直埋刮板输送机弯曲段结构。
背景技术：
埋刮板输送机是一种较新型的连续输送设备。它适于输送散、碎状和粉状物料。其输送原理是由运动着的刮板链条带动物料克服壳体的磨擦阻力而形成的整体连续输送。在输送过程中，刮板链条“埋”于物料之中，故称埋刮板输送机。埋刮板输送机具有体积小、密闭性好、可输送高温物料和工艺布置比较灵活等特点。在现有的垂直埋刮板输送机弯曲段结构中，壳体内设置有水平隔板，该水平隔板和导轨与弯曲段中间隔板相割，形成链条运动的死角区，壳体上设置有上观察窗，其缺点在于:首先，未卸净的物料被带入死角区聚集，这样就使链条向上抬起，使其框形刮板嵌入上观察口内，刮板与空载壳体碰擦，加剧壳体磨损。其次，原弯曲段承载壳体上观察口的盖与承载壳体之间有较大的空间，不仅使刮板链条与壳体下底板产生碰撞，并使物料在此积存，待积存到一定量时，导致链条与中间隔板紧压，再压紧平板装得弯曲段隔板，严重时还导致刮板弯曲。
实用新型内容本实用新型意在提供一种不会出现链条运动死角、减少壳体磨损的垂直埋刮板输送机弯曲段结构。本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:一种垂直埋刮板输送机弯曲段结构，包括输送机弯曲段壳体，该壳体上设置有相对的上观察窗、下观察窗，壳体内可拆卸连接有中间隔板，所述壳体内中间隔板和上观察窗之间还设置有弧形的挡板，所述上观察窗连接于壳体上。。上述技术方案与现有技术的区别在于:弧形的挡板替代了以前的水平隔板，与链条的运动轨迹相吻合，不会出现链条运动的死角区，避免了物料在死角区聚集导致的壳体磨损；上观察窗直接螺栓连接于壳体上，观察窗的盖与壳体之间空间较窄，不会使得链条与壳体产生碰撞，保护了刮板。进一步地，所述挡板两端焊接于壳体内壁上，连接更加牢固。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型垂直埋刮板输送机弯曲段结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种垂直埋刮板输送机弯曲段结构，包括输送机弯曲段壳体1，该壳体上设置有相对的上观察窗2、下观察窗3，壳体I内可拆卸连接有中间隔板4，本实施例中中间隔板4与壳体I螺栓连接，所述壳体I内还设置有弧形的挡板5，该挡板5位于上观察窗2和中间隔板4之间，挡板5的两端焊接与壳体I内壁上，所述上观察窗2连接于壳体I上。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种垂直埋刮板输送机弯曲段结构，包括输送机弯曲段壳体，该壳体上设置有相对的上观察窗、下观察窗，壳体内可拆卸连接有中间隔板，其特征在于:所述壳体内中间隔板和上观察窗之间还设置有弧形的挡板，所述上观察窗连接于壳体上。
2.根据权利要求1所述的垂直埋刮板输送机弯曲段结构，其特征在于:所述挡板两端焊接于壳体内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种垂直埋刮板输送机弯曲段结构，包括输送机弯曲段壳体，该壳体上设置有相对的上观察窗、下观察窗，壳体内可拆卸连接有中间隔板，所述壳体内中间隔板和上观察窗之间还设置有弧形的挡板，所述上观察窗连接于壳体上；弧形的挡板替代了以前的水平隔板，与链条的运动轨迹相吻合，不会出现链条运动的死角区，避免了物料在死角区聚集导致的壳体磨损；上观察窗直接螺栓连接于壳体上，观察窗的盖与壳体之间空间较窄，不会使得链条与壳体产生碰撞，保护了刮板。
文档编号B65G19/28GK203020929SQ201220603058
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者李清芬 申请人:重庆诚硕科技有限公司