专利名称：风切式胶膜热收缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种风切式胶膜热收缩装置，尤指一种用于热收缩包装物，及具有数个条不同角度圆周切线加热收缩路径的热风输出器，以均匀加热包装物外部胶膜的
>J-U ρ α装直。
背景技术：
现有热收缩膜在热收缩包装过程中，除热收缩膜的套入处理外，最主要的包装机构在于热收缩加热装置，现有的热收缩加热装置设于包装物的一侧、两侧或上方，因此，对于该包装物外部的热收缩膜加热时，该热风输出的路径仅限于包装物的单侧或两侧或上方，对包装物的加热方式，采取直接直线路径热风加热方式，造成包装物外部的热收缩膜热收缩不均匀，而使该包装物的热收缩膜包装的外观形状变形或产生破损的情形，而让热收缩包装质量无法提升，实乃目前热收缩包装装置所极待解决的课题。在相关的先前专利文献方面，如中国台湾专利公报第Μ348070号「热风加热装置」新型专利案、中国发明专利申请案第201010543690.7号「收缩隧道」案(公开号:CN102050243号)、中国发明专利申请案第200780052373.1号「用于将收缩膜收缩到包装体或包装单元上的收缩炉」案(公开号:CN101641260号)及中国发明专利申请案第01818418.9号「适应性强的包装机热收缩管道」案(公开号:CN1473125号)，均揭示典型现有的热收缩加热装置，其中，该热风加热装置均分布于包装物的两侧，虽可针对不同口径的包装物进行加热，但对于包装物外部胶膜的热收缩膜加热，同样是以直接直线路径热风加热方式，仍会产生加热胶膜热收缩不均匀，而致使热收缩膜热收缩后外观形状变形、破损及包装质量无法提升的问题与缺点。
上述现有热收缩包装装置的热收缩加热装置，因加热吹风路径仅限于单侧或两侧或上方，采取直接直线路径热风加热方式，而致使包装物的热收缩膜在热收缩包装上，存有包装质量变差与影响包装物外部观瞻的问题与缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种风切式胶膜热收缩装置，其借由可旋转式的热风输出器，以及，加热风箱上的指示器与热风输出器的角度刻盘的角度标记对应，可以让各热风输出器的热风输出口的热风输出路径位于各种不同形状大小的胶膜包装物的圆周外围的多条不同角度切线上，使该胶膜包装物外部的热收缩膜得以被均匀加热而热收缩，让该胶膜包装物的热收缩膜包装质量得以提升，并维持包装物外部观瞻的整齐美观，并且，加热风箱的热气回收部连接风机的空气输入口，提供各热风输出器于加热风箱内加热该胶膜包装物后的余热空气循环回收再利用，可大幅节约能源及提升热风输出器的热气加热输出效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风切式胶膜热收缩装置，包含:[0008]一机座；至少一加热风箱,设于该机座上方,该加热风箱下端设有一加热通道,可供一胶膜包装物通过，该加热风箱顶面设有数个固定口及一热气回收部；数个风机，设于机座底部，该风机设有一空气输入口及空气输出口，可将经由空气输入口输入的空气加压后，经由空气输出口输出，并且，各风机的空气输入口分别通过一回收管路对应连接至该加热风箱的热气回收部；及数个热风输出器，分别插入加热风箱的各固定口内，可沿该固定口的圆周轨迹作顺时针或逆时针方向旋转，各热风输出器上端设有一进气口，该进气口通过一连接管路连接该风机的空气输出口，以将经该风机加压输出的空气输入至该热输出器内进行加热，该热风输出器下端设有一热风输出口，该热风输出口位于该加热风箱的加热通道两侧内，且各热风输出器的热风输出口的热风输出路径位于该胶膜包装物圆周不同角度的切线路径上。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该机座上方设有一机壳，该机壳包覆该加热风箱。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该加热风箱的固定口周围设有至少一指示器。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该指示器为三角块。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该加热风箱的热气回收部设有数个连接口，该连接口分别连接风机空气输入口的回收管路。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该热风输出器包括:—外壳，外部设有至少一开口，该外壳下端供对应插入该加热风箱的固定口 ；—进气管,设于该外壳内部，且该进气管的上端形成一进气口，该进气口连接该风机的空气输出出口的连接管路，以将经该风机加压输出的空气输入至该进气管内；一加热器，结合于该进气管的外部，以提供对进气管内部的空气进行加热功能，该加热器两端的电源线并经该外壳的开口穿出，以对外连接电源；及一风刀部，连接于外壳下方，该风刀部在穿入该加热风箱的固定口后，居于该加热通道的侧边，且风刀部的周围设有一热风输出口，该风刀部连接该进气管的下端，以让进气管内经加热的热气经该输出风口输出。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该外壳下端周缘设有一角度刻盘，该角度刻盘表面设有数个角度标记，各角度标记标示对应外壳顺时针或逆时针方向旋转角度及位置的参考数据，该角度刻盘并与该加热风箱的固定口周围的指示器相为对应。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该加热器为一电热丝。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该风刀部内部并设有一输出风管，该输出风管一端连接该进气管的下端。上述本实用新型的风切式胶膜热收缩装置，其中，该输出风管内设有一止挡条，以使该输入输出风管内的热气经由止档条的止档后，形成加压的效果，再由各风孔吹出后，再经该热风输出口吹出。本实用新型的风切式胶膜热收缩装置的功效，是在于借由该可旋转式的热风输出器，以及，该加热风箱上的指示器与热风输出器的角度刻盘的角度标记对应，可以让各热风输出器的热风输出口的热风输出路径位于各种不同形状大小的胶膜包装物的圆周外围的多条不同角度切线上，使该胶膜包装物外部的热收缩膜得以被均匀加热而热收缩，让该胶膜包装物的热收缩膜包装质量得以提升，并维持包装物外部观瞻的整齐美观，并且，该加热风箱的热气回收部连接风机的空气输入口，提供各热风输出器于加热风箱内加热该胶膜包装物后的余热空气循环回收再利用，可大幅节约能源及提升热风输出器的热气加热输出效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的风切式胶膜热收缩装置的立体外观结构图；图2为本实用新型的风切式胶膜热收缩装置除去机壳的立体外观结构图；图3为本实用新型风切式胶膜热收缩装置的热风输出器的立体外观结构图；图4为本实用新型风切式胶膜热收缩装置的热风输出器的剖视图；图5为本实用新型风切式胶膜热收缩装置的热风输出器的侧视图；图6为一俯视图，显示本实用新型中的加热风箱的指示器与该热风输出器的角度刻盘的角度标记间的对应状态；图7为图3的热风输出器的风刀部的主视图；图8为图5中的A-A’剖视放大图，显示该热风经风刀部的热风输出口输出的状态； 图9为一俯视图，显示本实用新型风切式胶膜热收缩装置的较佳应用状态。图中标号说明:100 风切式胶膜热收缩装置10机座11机壳20加热风箱21加热通道22固定口221 指示器23热气回收部231 连接口30风机31空气输入口311 回收管路32空气输出口40热风输出器41外壳411 开口412 角度刻盘412A 角度标记42进气管421 进气口42IA 连接管路43加热器431 电源线432电源线44风刀部441 热风输出口442 输出风管442A 风孔442B 止挡条200 胶膜包装物300 输送装置310 旋转皮带320 旋转皮带具体实施方式
请参阅
图1及图2所示，本实用新型的风切式胶膜热收缩装置100包括一机座10，该机座10上方设有一机壳11，至少一加热风箱20设于该机座10上方，且由该机壳11予以包覆，该加热风箱20下端设有一加热通道21，可供至少一胶膜包装物200 (如图9所示)通过，该加热风箱20顶面设有数个固定口 22 (请参考图9所示)及一热气回收部23，各固定口 22周围设有至少一指示器221，该指示器221的型式不限，在本实用新型中是以一三角块为例，该热气回收部23并设有数个连接口 231。数个风机30设于机座10底部，该风机30设有一空气输入口 31及空气输出口 32，可将经由空气输入口 31输入的空气加压后，经由空气输出口 32输出，并且，各风机30的空气输入口 31分别通过一回收管路311对应连接至该加热风箱20的热气回收部23的各连接口 231上。请再配合图3、图4、图5、图6、图7及图8所示，数个热风输出器40，分别插入加热风箱20的各固定口 22内，可沿该固定口 22的圆周轨迹作顺时针或逆时针方向旋转，该热风输出器40的型式不限，在本实用新型中是列举包含一外壳41、进气管42、加热器43及风刀部44构成者为例,其中，各热风输出器40的外壳41外部设有至少一开口 411,该外壳41下端供对应插入该加热风箱20的固定口 22，且于该外壳41下端周缘设有一角度刻盘412，该角度刻盘412表面设有数个角度标记412A，各角度标记412A标示对应外壳41顺时针或逆时针方向旋转角度及位置的参考数据，且该角度标记412提供与该加热风箱20的固定口22周围的指示器221吻对对应功能(如图6所示)，使该外壳41沿该加热风箱20的固定口 22圆周轨迹旋转转动时，由该指示器221所对应的角度刻盘412上的角度标记412A，进一步显示该外壳41旋转的圆周角度及位置。该进气管42设于该外壳41内部,且该进气管42的上端形成一进气口 421,该进气口 421通过一连接管路421A(如图2所示)连接该风机30的空气输出口 32，以将经该风机30加压输出的空气输入至该进气管42内，该加热器43结合于该进气管42的外部，以提供对进气管42内部的空气进行加热功能，该加热器43的型式不限，在本实用新型列举以一电热丝构成为例，该加热器43两端的电源线431及432并经该外壳41的开口 411穿出，以对外连接电源。该风刀部44连接于外壳41下方，各热风输出器40的风刀部44在穿入该加热风箱20的固定口 22后，分居于该加热通道21的两侧边，且风刀部44的周围设有一热风输出口 441，热风输出口 441的形状不限，在本实用新型中是以长形孔为例，该风刀部44内部并设有一输出风管442，该输出风管442 —端连接该进气管41的下端，以让进气管41内经加热的热气输入该输出风管442内，该输出风管442的表面设有数个风孔442A，且于该输出风管442内设有一止挡条442B (如图8所示)，以使该输入输出风管442内的热气经由止档条442B的止档后，形成加压的效果，再由各风孔442A吹出后，再经该热风输出口 441吹出。请再参阅图9所示，为本实用新型的风切式胶膜热收缩装置100的较佳应用例，其中，显示一输送装置300通过该加热风箱20的加热通道21中，该输送装置300上可供置放数个胶膜包装物200，并以单一方向逐一位移输送该胶膜包装物200，该输送装置300并于两侧分别设有一条旋转皮带310及320，该旋转皮带310及320分别供接触于该胶膜包装物200的外部周围，使该胶膜包装物200可被该旋转皮带310及320带动而作顺时针方向旋转，而当各旋转中的胶膜包装物200通过该加热风箱20的加热通道21时，则由各热风输出器40下端的风刀部44的热风输出口 441吹出的高压及高热的热风，分别位于胶膜包装物200的圆周上不同角度的切线路径上，使该胶膜包装物200表面的胶膜可经由多道位于其不同圆周角度的热风予以均匀加热收缩，进一步让该胶膜包装物200表面的胶膜均匀热收缩而包装该胶膜包装物200。针对上述的胶膜包装物200于不同直径大小尺寸的热收缩包装场合，更可进一步经由各热风输出器40沿该加热风箱20的固定口 22的圆周轨迹作顺时针或逆时针方向的圆周角度旋转，并经由该外壳41的角度刻盘412的各角度标记412A与该加热风箱20的固定口 22外部的指示器221间的对应，让使用者可精确校准各热风输出器40的风刀部44的热风输出口 441所输出的热风路径与角度会位于该胶膜包装物200圆周多个不同角度的切线路径上。上述的各热风输出器40的风刀部44的热风输出口 441所输出的热风经胶膜包装物200表面进行胶膜热收缩后，该残余热气上升聚集于该加热风箱20上方的热气回收部23中(如图2所示)，再经由各回收管路311回收至风机30中循环利用，可使各热风输出器40的加热器43对该进气管42内的空气加热可以大幅节约电能及提升加热效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，包括: 一机座； 至少一加热风箱，设于该机座上方，该加热风箱下端设有一加热通道，可供一胶膜包装物通过,该加热风箱顶面设有数个固定口及一热气回收部； 数个风机，设于机座底部，该风机设有一空气输入口及空气输出口，可将经由空气输入口输入的空气加压后，经由空气输出口输出，并且，各风机的空气输入口分别通过一回收管路对应连接至该加热风箱的热气回收部；及 数个热风输出器，分别插入加热风箱的各固定口内，可沿该固定口的圆周轨迹作顺时针或逆时针方向旋转，各热风输出器上端设有一进气口，该进气口通过一连接管路连接该风机的空气输出口，以将经该风机加压输出的空气输入至该热输出器内进行加热，该热风输出器下端设有一热风输出口，该热风输出口位于该加热风箱的加热通道两侧内，且各热风输出器的热风输出口的热风输出路径位于该胶膜包装物圆周不同角度的切线路径上。
2.根据权利要求1所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述机座上方设有一机壳，该机壳包覆该加热风箱。
3.根据权利要求1所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述加热风箱的固定口周围设有至少一指示器。
4.根据权利要求3所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述指示器为三角块。
5.根据权利要求1所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述加热风箱的热气回收部设有数个连接口，该连接口分别连接风机空气输入口的回收管路。
6.根据权利要求1所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述热风输出器包括: 一外壳，外部设有至少一开口，该外壳下端供对应插入该加热风箱的固定口 ； 一进气管，设于该外壳内部，且该进气管的上端形成一进气口，该进气口连接该风机的空气输出口的连接管路，以将经该风机加压输出的空气输入至该进气管内； 一加热器，结合于该进气管的外部，供对进气管内部的空气进行加热功能，该加热器两端的电源线并经该外壳的开口穿出，以对外连接电源；及 一风刀部，连接于外壳下方，该风刀部在穿入该加热风箱的固定口后，居于该加热通道的侧边，且风刀部的周围设有一热风输出口，该风刀部连接该进气管的下端，以让进气管内经加热的热气经该输出风口输出。
7.根据权利要求6所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述外壳下端周缘设有一角度刻盘，该角度刻盘表面设有数个角度标记，各角度标记标示对应外壳顺时针或逆时针方向旋转角度及位置的参考数据。
8.根据权利要求6所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述加热器为一电热丝。
9.根据权利要求6所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述风刀部内部设有一输出风管，该输出风管一端连接该进气管的下端。
10.根据权利要求9所述的风切式胶膜热收缩装置，其特征在于，所述输出风管内设有一止挡条。
专利摘要一种风切式胶膜热收缩装置，包含一机座、至少一加热风箱、数个风机及热风输出器，其中，加热风箱设于机座上方，加热风箱下端设有一加热通道，供一胶膜包装物通过，加热风箱顶面设有数个固定口及一热气回收部，风机设于机座底部，风机的空气输入口连接加热风箱的热气回收部，各热风输出器分别插入加热风箱的固定口内，热风输出器的一进气管一端连接风机的空气输出口，以输入空气加热后，由热风输出器下端的一风刀部的热风输出口输出，热风输出口位于加热风箱的加热通道内，各热风输出器可经旋转调整热风输出口的热风输出角度与位置。本实用新型可大幅节约能源及提升热风输出器的热气加热输出效率。
文档编号B65B53/06GK203032997SQ20122061481
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者洪子钦 申请人:洪子钦