外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐的制作方法

文档序号:4185181阅读:106来源:国知局
专利名称:外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于储存气油、柴油等危险类的石油化工原料的储罐,属于储罐结构技术领域。
背景技术
目前,现有的用于储存气油、柴油等危险类的石油化工原料的储罐的安装方式一般采用是埋地方式,采用这种方式安装的储罐是直接触地安装然后回填沙覆盖至地层之下,由于罐体底部直接与地面接触,其最底部的接触点受力最大,对罐体和防腐壳体局部产生集中作用力,易产生材料损伤,罐体形变等现象。产品生产制造、运输过程易产生碰撞损伤。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理、稳定性好,受力合理,具有较强抗腐蚀、抗作用力的外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,包括钢制的罐体I及罐体I两端的封头2,其特殊之处在于所述罐体I底部设有用于固定、支撑整个罐体的鞍型支座5 ;所述鞍型支座5的内外表面均涂覆有支座玻璃纤维树脂胶合防护层5-1 ;所述支座玻璃纤维树脂胶合防护层5-1的厚度为2 5mm ;所述鞍型支座5与地面接触的底面设有一层用于防止支座玻璃纤维树脂胶合防护层破损而腐蚀罐底的橡胶板9 ;所述橡胶板9的厚度为3 5mm ; 所述鞍型支座5上部与罐体I底部接合的部分设有弧状支座补强板5-2,所述支座补强板5-2的外表面由内而外依次设有补强板PE隔离膜层和补强板玻璃纤维树脂胶合防护层;所述补强板玻璃纤维树脂胶合防护层的厚度为5mm ;所述鞍型支座5的主支撑板和侧支撑板的中上部对应设计有可与运输车体牢固栓连的栓罐孔10,主支撑板可以承受较大的拉力,抵抗运输过程中较大的惯性力,防止罐体受力,防止甩碰;所述鞍型支座5通过地脚螺栓6、地脚螺栓橡胶垫片7与基础连接固定;所述鞍型支座5上焊接有静电接地扁带8 ;所述静电接地扁带8外表面涂覆有玻璃纤维树脂胶合防护层8-1。本实用新型外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,结构设计合理,设计的鞍型支座能够有效的减少无支座全罐底触地安装方式存在的缺陷,具有稳定性好、安装方便、抗腐蚀及外部对罐体作用力的诸多优点。
图1:本实用新型整体结构不意图;图2:图1的左视图;图3:图2中支座补强板与鞍型支座结构示意图;在图中,1、罐体,2、封头,5、鞍型支座,5-1、支座玻璃纤维树脂胶合防护层,5-2、支座补强板,6、地脚螺栓,7、地脚螺栓橡胶垫片,8、静电接电扁带,9、橡胶板,10、栓罐孔。
具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式
,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。实施例1本实施例的外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐参考图1-3,包括钢制的罐体I及罐体I两端的封头2,所述罐体I及封头2的外表面由内而外依次设有PE隔离膜层和玻璃纤维树脂胶合防护层,所述隔离膜层和玻璃纤维树脂胶合防护层对外能够避免外部环境条件对罐体I及封头2的腐蚀及其他有害介质的影响;所述罐体I底部设有用于固定、支撑整个罐体的鞍型支座5 ;所述鞍型支座5的内外表面均涂覆有支座玻璃纤维树脂胶合防护层5-1 ;所述支座玻璃纤维树脂胶合防护层5-1的厚度为2 5mm ;所述鞍型支座5与地面接触的底面设有一层用于防止支座玻璃纤维树脂胶合防护层破损而腐蚀罐底的橡胶板9 ;所述橡胶板9的厚度为3mm ;所述鞍型支座5上部与罐体I底部接合的部分设有弧状支座补强板5-2,所述支座补强板5-2的外表面由内而外依次设有补强板PE隔离膜层和补强板玻璃纤维树脂胶合防护层;所述补强板玻璃纤维树脂胶合防护层的厚度为5_ ;所述鞍型支座5的主支撑板和侧支撑板的中上部对应设计有可与运输车体牢固栓连的栓罐孔10,主支撑板可以承受较大的拉力,抵抗运输过程中较大的惯性力,防止罐体受力,防止甩碰;所述鞍型支座5通过地脚螺栓6、地脚螺栓橡胶垫片7与地面把接固定;所述鞍型支座5上焊接有静电接地扁带8 ;所述静电接地扁带8外表面涂覆有扁带玻璃纤维树脂胶合防护层8-1。本实用新型外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,结构设计合理,设计的鞍型支座能够有效的减少无支座全罐底触地安装方式存在的缺陷,具有稳定性好、安装方便、抗腐蚀及外部对罐体作用力的诸多优点。
权利要求1.有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,包括钢制的罐体(I)及罐体(I)两端的封头(2),其特征在于所述罐体(I)底部设有用于固定整个罐体的鞍型支座(5)。
2.按权利要求1所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述鞍型支座(5 )的内外表面均涂覆有支座玻璃纤维树脂胶合防护层(5-1)。
3.按权利要求2所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述支座玻璃纤维树脂胶合防护层(5-1)的厚度为2 5mm。
4.按权利要求1或2所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述鞍型支座(5)与地面接触的底面设有一层用于防止支座玻璃纤维树脂胶合防护层破损而腐蚀罐底的橡胶板(9)。
5.按权利要求4所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述橡胶板(9)的厚度为3 5mm。
6.按权利要求4所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述鞍型支座(5 )上部与罐体(I)底部接合的部分设有弧状支座补强板(5-2 ),所述支座补强板(5-2)的外表面由内而外依次设有补强板PE隔离膜层和补强板玻璃纤维树脂胶合防护层。
7.按权利要求6所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述补强板玻璃纤维树脂胶合防护层的厚度为5mm。
8.按权利要求6所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述鞍型支座(5)的主支撑板和侧支撑板的中上部对应设计有可与运输车体牢固栓连的栓罐孔(10)。
9.按权利要求6所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述鞍型支座(5)通过地脚螺栓(6)、地脚螺栓橡胶垫片(7)与地面把接固定。
10.按权利要求6所述外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,其特征在于所述鞍型支座(5)上焊接有外表面涂覆有扁带玻璃纤维树脂胶合防护层(8-1)的静电接地扁带(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于储存气油、柴油等危险类的石油化工原料的储罐,属于储罐结构技术领域。外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,包括钢制的罐体(1)及罐体(1)两端的封头(2),其特征在于所述罐体(1)底部设有用于固定整个罐体的鞍型支座(5)。本实用新型外有玻璃纤维树脂胶合防护壳层的钢制新型带支座储罐,结构设计合理,设计的鞍型支座能够有效的减少无支座全罐底触地安装方式存在的缺陷,具有稳定性好、安装方便、抗腐蚀及外部对罐体作用力的诸多优点。
文档编号B65D90/12GK202924167SQ20122068778
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者张永华, 刘永祥 申请人:张永华, 刘永祥
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