专利名称：塑料薄膜应力热处理复卷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于应力热处理复卷设备技术领域，尤其涉及一种带状原材料的长距离加热复卷设备。
背景技术：
在塑料薄膜行业，生产厂家生产出的薄膜初始原材料的后期应力热处理大部分都是集中处理，比如对原材料的加热整形，都是采用整卷处理的方法。即把整卷材料放到特定的温箱或烘干房内，经过一定的温度、风力、时间处理后，使原材料可以直接使用或满足下一工序的使用标准。这样做往往使原材料的使用效率低下，并造成后续产品的质量不均一。另外，带状原材料的长距离传送在现有生产实践中很难做到不跑偏，不变形。要制造一个几十米甚至是上百米的生产线，使其在生产时稳定且高速地运转，不仅存在很大的技术难题，还会付出很高的经济代价。
实用新型内容本实用新型所要解决是薄膜行业生产薄膜时出现的应力不均匀问题，从而提供一种塑料薄膜应力热处理复卷设备。为了解决上述问题采用以下技术方案:一种塑料薄膜应力热处理复卷设备，包括放卷机构、加热机构、收卷机构，所述的放卷机构包括一至三组并联的放料组合，放料组合主要由磁粉控制器、过渡辊和张力感应辊组成；加热机构包括至少两组并联的加热单元，力口热单元主要由吹风风道、过渡导辊、主动导辊、回风风道组成；收卷机构包括一至三组并联的收料组合，收料组合主要由张力感应辊、过渡辊及磁粉控制器组成。放卷机构是由一至三组放料组合并联组成的，放卷机构尾部设有复合导辊。一至三个料卷分别由单独的放料组合控制张力，并在放卷机构尾部通过复合导辊复合在一起，进入加热机构。加热机构是由至少两组加热单元并联组成的；加热单元的上部和下部分别水平设有上导辊组和下导辊组，上导辊组和下导辊组均由若干个过渡导辊和一个主动导辊组成；吹风风道均匀地安装在加热单元的上顶面和下底面，上顶面和下底面的吹风风道的风口分别位于上导辊组和下导辊组的外侧，吹风风道与导辊轴线平行，风口朝向加热单元的中心线方向；在加热单元中心线的位置，相对于吹风风道设置有回风风道，回风风道与导辊轴线平行。所述的过渡导辊和主动导辊的两端设有调整装置。所述的调整装置为过渡导辊和主动导辊的轴承通过锁紧螺栓与调整垫板连接，调整垫板的两侧设有螺栓固定板，螺栓固定板上设有前后调整螺栓，调整垫板的四角上分别设有上下调整螺栓。薄膜带状料由主动导辊牵引，匀速穿过各个加热单元之间；带状料的张力由主动导辊调节；吹风风道的风口均匀的对着缠绕在上导辊组和下导辊组之间的带状料进行加热；经过应力加热处理后的带状料进入收卷机构。吹风风道为恒风压结构。收卷机构是由一至三组收料组合并联组成的。三个带状料分别由一至三个单独的收料组合控制张力，由磁粉控制器单独控制绕在滚筒上成卷。本实用新型解决了塑料薄膜带状料应力不均匀，产品质量不稳定等缺陷，使带状料的应力处理由固定加热变为移动加热，提高了生产效率，提升了产品质量，也为复杂工艺及多层带料同时应力热处理提供了工艺平台和解决方案。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型加热机构结构示意图。图3为本实用新型调整装置的结构示意图。图4为本实用新型吹风风道的结构示意图。图5为本实用新型回风风道的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种塑料薄膜应力热处理复卷设备，包括放卷机构01、加热机构02、收卷机构03。放卷机构01是由一至三组放料组合并联组成的，放卷机构尾部设有复合导辊；放料组合主要由磁粉控制器0111、过渡辊0112和张力感应辊0113组成。每个料卷分别由单独的放料组合控制张力，并在放卷机构尾部通过复合导辊复合在一起，进入加热机构。如图2所示，加热机构02是由至少两组加热单元并联组成的；加热单元主要由吹风风道0211、过渡导辊0212、主动导辊0213、回风风道0214组成。加热单元的上部和下部分别水平设有上导辊组和下导辊组，上导辊组和下导辊组均由若干个过渡导辊0212和一个主动导辊0213组成，过渡导辊和主动导辊的两端设有调整装置。吹风风道0211均匀地安装在加热单元的上顶面和下底面，吹风风道设有风口的面为倾斜面，吹风风道为恒风压结构；上顶面和下底面的吹风风道的风口分别位于上导辊组和下导辊组的外侧，吹风风道与导辊轴线平行，吹风风道的风口均匀的对着缠绕在上导辊组和下导辊组之间的带状料进行加热。在缠绕在上、下导辊组上的带状料之间的每一个间隔内安装一个回风风道0214，回风风道与导辊轴线平行，保证回风风流均匀。带状料由主动导辊0213牵引，匀速穿过各个加热单元之间；带状料的张力由主动导辊调节；经过应力热处理后的带状料进入收卷机构。如图3所示，过渡导辊0212或主动导辊0213的轴承0412通过锁紧螺栓0416与调整垫板0417连接，调整垫板0417的两侧设有螺栓固定板0415，螺栓固定板0415上设有前后调整螺栓0414，调整垫板0417的四个角上分别设有上下调整螺栓0413。收卷机构03是由一至三组收料组合并联组成的，收料组合主要由张力感应辊0311、过渡辊0312及磁粉控制器0313组成。每个带状料分别由单独的收料组合控制张力，由磁粉控制器单独控制绕在滚筒上成卷。如图4所示，吹风风道主要由两端的堵板0211-01、左右平行对称设置的两个侧板0211-02、底部的吹风平衡板0211-3及顶部的吹风风口板0211-4组成。吹风平衡板0211-3与吹风风口板0211-4之间有一定夹角，使风量及压力均匀分布在吹风风口板0211-4上，构成恒风压结构。热风通过吹风风口板0211-4上均布的风口排出。如图5所示，回风风道主要由末端堵板0214-01、左右平行对称设置的回风板0214-02、上下平行对称设置的侧板0214-03、前端固定法兰0214-04组成。回风板0214-02上均布回风风口。
权利要求1.一种塑料薄膜应力热处理复卷设备，包括放卷机构、加热机构、收卷机构，其特征是:所述的放卷机构包括一至三组并联的放料组合，放料组合主要由磁粉控制器、过渡辊和张力感应辊组成；加热机构包括至少两组并联的加热单元，加热单元主要由吹风风道、过渡导辊、主动导辊、回风风道组成；收卷机构包括一至三组并联的收料组合,收料组合主要由张力感应辊、过渡辊及磁粉控制器组成。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:放卷机构是由一至三组放料组合并联组成的，放卷机构尾部设有复合导辊。
3.根据权利要求2所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:一至三个料卷分别由单独的放料组合控制张力，并在放卷机构尾部通过复合导辊复合在一起，进入加热机构。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:加热机构是由至少两组加热单元并联组成的；加热单元的上部和下部分别水平设有上导辊组和下导辊组，上导辊组和下导辊组均由若干个过渡导辊和一个主动导辊组成；吹风风道均匀地安装在加热单元的上顶面和下底面，上顶面和下底面的吹风风道的风口分别位于上导辊组和下导辊组的外侧，吹风风道与导辊轴线平行，风口朝向加热单元的中心线方向；在加热单元中心线的位置，相对于吹风风道设置有回风风道，回风风道与导辊轴线平行。
5.根据权利要求1或4所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:所述的过渡导辊和主动导辊的两端设有调整装置。
6.根据权利要求5所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:所述的调整装置为过渡导辊和主动导辊的轴承通过锁紧螺栓与调整垫板连接，调整垫板的两侧设有螺栓固定板，螺栓固定板上设有前后调整螺栓，调整垫板的四角上分别设有上下调整螺栓。
7.根据权利要求4所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:薄膜带状料由主动导辊牵引，匀速穿过各个加热单元之间；带状料的张力由主动导辊调节；吹风风道的风口均匀的对着缠绕在上导辊组和下导辊组之间的带状料进行加热；经过应力加热处理后的带状料进入收卷机构。
8.根据权利要求7所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:吹风风道为恒风压结构。
9.根据权利要求1所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:收卷机构是由一至三组收料组合并联组成的。
10.根据权利要求9所述的塑料薄膜应力热处理复卷设备，其特征是:三个带状料分别由一至三个单独的收料组合控制张力，由磁粉控制器单独控制绕在滚筒上成卷。
专利摘要一种塑料薄膜应力热处理复卷设备，包括放卷机构、加热机构、收卷机构，所述的放卷机构包括一至三组并联的放料组合，放料组合主要由磁粉控制器、过渡辊和张力感应辊组成；加热机构包括至少两组并联的加热单元，加热单元主要由吹风风道、过渡导辊、主动导辊、回风风道组成；收卷机构包括一至三组并联的收料组合，收料组合主要由张力感应辊、过渡辊及磁粉控制器组成。本实用新型解决了塑料薄膜带状料应力不均匀，产品质量不稳定等缺陷，使带状料的应力处理由固定加热变为移动加热，提高了生产效率，提升了产品质量，也为复杂工艺及多层带料同时应力热处理提供了工艺平台和解决方案。
文档编号B65H23/26GK203019692SQ20122070467
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者张英超 申请人:郑州德凯科技有限公司