具有灰尘挡板的散装材料传送带的刮刀及其使用方法
【专利摘要】一种改良的散装材料传动带刮刀，包括挡板，该挡板为安装面屏蔽散装材料灰尘。通过为安装面屏蔽散装材料灰尘，这些灰尘不影响刮刀片的更换。带刮刀还包括改良的紧固机构，该紧固机构用于将带刮刀固定到带刮刀安装件上。改良的紧固机构包括具有细长横向截面的销，该销在带刮刀和其对应安装件之间更均匀地分布负载。这消除了可能导致带刮刀随时间而变得松弛的局部变形。
【专利说明】具有灰尘挡板的散装材料传送带的刮刀及其使用方法
[0001]关联申请
[0002]本申请主张2011年3月22日提交的美国申请N0.13/053，782 (其内容通过引用方式并入本申请)的优先权。
[0003]关于联邦资助研究或开发的声明
[0004]不适用
[0005]附录
[0006]不适用
【技术领域】
[0007]本发明主要涉及散装材料传送带组件。更具体而言，本发明涉及包括挡板的传送带刮刀，该挡板防止由带刮刀从传送带上移除的散装材料移动到带刮刀与保持刮刀片的安装构件之间的配合表面上。通过防止从传送带上移除的散装材料移动到带刮刀和安装构件之间的配合表面上，这样的材料不影响更换磨损的带刮刀。带刮刀组件还利用具有细长横向截面的紧固销，与具有圆形横向截面的紧固销相比较，该紧固销更均匀地分布负载。
【背景技术】
[0008]散装材料传送带系统经常包括带刮刀组件，带刮刀组件被构造成从带上移除运载回来(carryback)的散装材料。由于他们提供的功能，带刮刀必然被从传送带上移除的灰尘和细小颗粒所覆盖。在带刮刀的工作面上尤其如此，因为工作面是与从传送带上移除的散装材料接触并改变其方向的面。不幸的是，灰尘和细小颗粒可能使得更换磨损的带刮刀的任务变得困难，因为灰尘和细小颗粒经常影响(interfere)带刮刀和保持带刮刀的安装件之间的配合表面。例如，带刮刀经常由聚合物材料形成，这可能使得难以将这样的带刮刀牢固地(rigidly)固定到带刮刀安装件上。这样，在某些情况下，带刮刀包括锥形安装部，该安装部与支撑带刮刀的安装件中相对应的锥形硬(rigid)袋配合并插入其中。这为带刮刀提供了相对于安装件的良好固定。但是，在使用过程中，来自从传送带上刮除的散装材料的灰尘会渗入到安装件的袋中。虽然这并不必然影响带刮刀的运行，但是其在带刮刀磨损时确实使得难以更换带刮刀，尤其难以将替换的带刮刀固定到安装件上。
【发明内容】
[0009]本发明有助于防止从传送带上移除的散装材料灰尘影响更换磨损的带刮刀的处理。本发明通过为带刮刀提供为安装面屏蔽散装材料灰尘的挡板而实现的。本发明还包括用于将带刮刀固定到带刮刀安装件上的改良紧固机构。此改进紧固机构更均匀地分布带刮刀与其对应安装件之间的负载。这消除可能引起带刮刀随时间而变得松弛的局部变形(local yielding)。
[0010]在本发明的第一方面中，一种散装材料传送带刮刀具有工作面和背面，带刮刀包括刮刀部、安装部和挡板部。刮刀部具有刮刃，刮刃位于带刮刀的工作面上。刮刃被构造适于和移动的传送带接合，以此方式使得刮刀部利用带刮刀的在背面前方的工作面相对于带的移动而从传送带上移除散装材料。带刮刀的安装部与刮刀部一体形成为单一部件。安装部与刮刃相反并从其以如下方式突出，使得安装部以随着其远离刮刀部延伸而逐渐变窄的方式锥形化。挡板部作为单一部件的一部分与刮刀部和安装部一体形成，并且形成带刮刀的工作面的一部分。挡板部从刮刀部突出，且和安装部邻近但与其以如下方式间隔开，使得挡板部位于安装部和带刮刀的工作面之间，并使得狭槽平行于刮刃延伸穿过带刮刀。
[0011]在本发明的另一方面中，一种方法包括操作散装材料传送带系统。传送带系统包括以无限循环方式移动的带。该方法包括将带与带刮刀组件接合，以此方式从传送带上移除材料。带刮刀组件具有带刮刀和安装构件。带刮刀具有工作面和背面。带刮刀与带接触，以此方式使得带与带刮刀的在背面前方的工作面之间存在相对移动。带刮刀还包括刮刀部、安装部和挡板部。刮刀部与带接合。安装部与刮刀部一体形成为单一部件，安装部从刮刀部突出。挡板部作为单一部件的一部分与刮刀部和安装部一体形成，且挡板部形成带刮刀的工作边的一部分。挡板部从刮刀部突出，且和安装部邻近但与其间隔开，以此方式使得挡板部位于安装部和带刮刀的工作面之间。安装构件包括袋。带刮刀的安装部定位于安装构件的袋中。挡板部位于袋之外但与其邻近，并且挡板部屏蔽袋，以此方式防止至少一些材料进入袋。
[0012]下面参考附图详细描述本发明的其他特征和优点以及本发明的操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1示出根据本发明的带刮刀组件的分解立体图。
[0014]图2示出图1中所示的带刮刀组件的另一个分解立体图。
[0015]图3是图1和图2中所示的带刮刀组件的立体图，其所示的部件彼此组装在一起。
[0016]图4是从另一个角度的带刮刀组件的另一个立体图。
[0017]图5是带刮刀自身的侧视图。
[0018]图6是带刮刀的工作面的正视图。
[0019]图7是带刮刀的背面(trailing side)的正视图。
[0020]图8是带刮刀的立体图。
[0021 ] 说明书和附图中的标号标识对应的物件。
【具体实施方式】
[0022]图1-4中示出根据本发明的带刮刀组件10。带刮刀组件10包括带刮刀12、安装构件14以及两个紧固销16。
[0023]带刮刀12自身具有工作面18和背面20，其优选为面对称。带刮刀12的工作面18优选为凸面。背面20优选为凹面。带刮刀12包括刮刀部22、安装部24和挡板部26。刮刀部22、安装部24和挡板部26优选地由聚合物材料形成为单一整体部分。刮刀部22包括带刮刀12的工作面18上的刮刃28，刮刃28被构造适于和移动的传送带接合。
[0024]带刮刀12的安装部24从刮刀部22突出并且以随着远离刮刀部而逐渐变窄的方式锥形化。安装部24的此锥形化方面在图5中尤其显著，并示出为安装部的前面30和后面32之间的角α (α大于零)。安装部24包括平行于带刮刀12的对称面并且以对称面为中心(centered about)的主槽34。主槽34将安装部24分开并分离成两个安装突出件36，此两个安装突出件36彼此为镜像关系。每个安装突出件36包括卸压槽(relief slot)38和销开口 40。每个销开口 40具有细长横向截面(B卩，此截面垂直于其纵向)，该横向截面取向为其较大尺寸垂直于带刮刀12的对称面。销开口 40完全延伸穿过带刮刀12的安装部24。每个卸压槽38把其对应的安装突出件36 二等分，并且横穿对应的销开口 40。卸压槽38平行于带刮刀12的对称面。带刮刀12的安装部24还包括导槽42，当带刮刀插入到带刮刀组件10的安装构件14中时，该导槽42用作视觉和触觉引导件(下面讨论)。
[0025]带刮刀12的挡板部26形成带刮刀的工作面18的一部分，并且从刮刀部22延伸。挡板部26邻近于安装部24并与其以如下方式间隔开，使得在挡板部和安装部之间形成狭槽44。延伸穿过安装部24的销开口 40也延伸穿过带刮刀12的挡板部26。
[0026]安装构件14被构造适于接收带刮刀12的安装部24。安装构件14优选地由金属形成，并且包括两个袋46，每个袋46适于接收带刮刀12的安装部24中的一个安装突出件36。类似于带刮刀12的安装部24，安装部14的每个袋46以随着其延伸进入安装构件而逐渐变窄的方式锥形化。安装构件14的纵向壁48包括两个销开口 50，每个销开口 50延伸进入对应一个袋46中。安装构件14的侧壁52包括稍微突入到袋46中的导引突出件54。
[0027]每个紧固销16包括锥形导入部56和主体部58。每个紧固销16的主体部58优选地具有细长横向截面，该横向截面稍微大于带刮刀12的销开口 40的横向截面。每个紧固销16的主体部58也优选地具有足以延伸穿过安装构件14的两个纵向壁48的长度。
[0028]带刮刀组件10通过将带刮刀12的安装突出件36插入到安装构件14的袋46中来组装。安装突出件36和袋46的锥形化性质确保当其彼此组装时两个部件彼此牢固地配合。在安装突出件36插入到安装构件14的袋46中时，安装构件的侧壁52上的导引突出件54将安装突出件36向内推压。带刮刀12的安装部24中的卸压槽38允许安装突出件36在此发生时产生弹性变形。一旦带刮刀12的安装突出件36完全定位于安装构件14的袋46中时，带刮刀的导槽42与安装构件的导引突出件54对准。这为部件彼此完全接合提供了触觉上的确认。为了防止带刮刀12从安装构件14中离开(dislodge)，紧固销16插入穿过带刮刀的销开口 40并且穿过安装构件的销开口 50。紧固销16的导入部56有利于销和开口的初步对准。紧固销16在带刮刀12的销开口 40中具有稍微的过盈配合，并因此必须被强迫驱动进入或离开带刮刀12。这防止紧固销16非故意地与带刮刀组件10分离。在组装时，带刮刀12的挡板部26覆盖安装构件14中的一个纵向壁48的外部，并且该纵向壁延伸进入形成于带刮刀的挡板部与安装部24之间的狭槽44中。
[0029]一旦如上所述组装后，带刮刀组件10可以为了从传送带上移除散装材料的目的而与移动的传送带进行接触。由于这样做，带刮刀12的刮刀部22的刮刃28与传送带接合，而散装材料被强加到带刮刀12的工作面18上。应当意识到，带刮刀12的挡板部26保护并屏蔽安装构件14的袋46。这样，散装材料不能够从带刮刀12的工作面18移动到安装构件14的袋46中。这防止散装材料在带刮刀12耗尽有效寿命后影响带刮刀12的更换。还应当意识到，紧固销16和销开口 40、50的细长横向截面被构造成沿着销和开口的宽度方向均勻地分布脱出负载(pull-out bearing loads)。这相对于使用具有倾向于将负载集中在小部分支撑面上的圆形横向截面的紧固销和销开口来说是一种改良。因此，紧固销16和销开口 40、50的细长横向截面有助于防止带刮刀12的销开口 40在带刮刀的有效寿命期间变形。
[0030]鉴于上述，应当意识到，本发明相对于现有技术的带刮刀和带刮刀组件而言获得了一些优点。
[0031]因为在这里描述的结构和方法的基础上不偏离本发明范围的情况下可以做出各种修改，这意味着，上述说明书中所包含的以及附图中所图示的所有内容应当解释为示例性的，而非限制性的。因此，本发明的宽度和范围不应当被任何上述示例性实施例所限制，而应当仅仅由权利要求及其等同范围所限定。
[0032]应当理解，当在本发明的权利要求或上述示例性实施例中介绍本发明的元件时，术语“包括”、“包含”和“具有”为开放式的，即意味着除了所列元件之外还可以有其他元件。另外，术语“部”应该解释为符合要求的一些或所有物件或元件的意思。此外，使用诸如第一、第二和第三之类的编号不应当在限制特征之间强加任何相对位置或时间顺序的方式来解释。此外，任何方法权利要求中的步骤的次序不应当将其限制为这些步骤必须进行的次序来解释，除非该次序是必须的。
【权利要求】
1.一种具有工作面和背面的散装材料传送带刮刀，所述带刮刀包括: 刮刀部，所述刮刀部具有刮刃，所述刮刃位于所述带刮刀的所述工作面上，所述刮刃被构造适于和移动的传送带接合，以此方式使得所述刮刀部用所述带刮刀的在所述背面前方的所述工作面从所述传送带上移除散装材料； 安装部，所述安装部与所述刮刀部一体形成为单一部件，所述安装部从所述刮刀部沿着与所述刮刃相反的方向突出，所述安装部以随着其远离所述刮刀部延伸而逐渐变窄的方式锥形化；以及 挡板部，所述挡板部作为所述单一部件的一部分与所述刮刀部和所述安装部一体形成，并且形成所述带刮刀的所述工作面的一部分，所述挡板部从所述刮刀部突出，且和所述安装部邻近但与其以如下方式间隔开，使得所述挡板部位于所述安装部和所述带刮刀的所述工作面之间，并使得狭槽平行于所述刮刃延伸穿过所述带刮刀。
2.根据权利要求1所述的带刮刀，其中，两个通孔延伸穿过所述安装部和所述挡板部。
3.根据权利要求2所述的带刮刀，其中，每个所述通孔具有细长横向截面。
4.根据权利要求3所述的带刮刀，其中，所述带刮刀关于对称面对称，并且每个所述通孔的所述横向截面沿垂直于所述对称面取向具有最长尺寸。
5.根据权利要求4所述的带刮刀，其中，所述带刮刀的所述安装部具有从所述刮刀部延伸的两个突出件，所述 两个突出件彼此间隔开并且位于所述对称面的相对侧，并且，一个所述通孔延伸穿过一个所述突出件，而另一个所述通孔延伸穿过另一个所述突出件。
6.根据权利要求1所述的带刮刀，其中，所述带刮刀的所述工作面是凸面的。
7.一种带刮刀组件，包括: 根据权利要求1所述的带刮刀；以及 安装构件，所述安装构件被构造适于将所述带刮刀连接到传送带系统，所述安装构件包括由四个壁部围绕的锥形袋，所述带刮刀的所述安装部定位于所述安装构件的所述锥形袋中，且所述安装构件的一个所述壁位于所述带刮刀的所述安装部和所述带刮刀的所述挡板部之间。
8.根据权利要求7所述的带刮刀组件，其中，两个通孔延伸穿过所述带刮刀的所述安装部和所述挡板部并且穿过所述安装构件的两个所述壁，并且所述组件还包括两个紧固销，所述紧固销填充所述通孔，以此方式防止所述带刮刀的所述安装部离开所述安装构件的所述袋。
9.根据权利要求8所述的带刮刀组件，其中，所述带刮刀关于对称面对称，并且每个所述通孔具有细长横向截面，每个所述通孔的所述横向截面沿垂直于所述对称面取向具有最长尺寸。
10.一种方法，包括: 操作散装材料传送带系统，所述传送带系统包括以无限循环方式移动的带； 将所述带与带刮刀接合，以此方式从所述传送带上移除材料，所述带刮刀组件包括带刮刀和安装构件，所述带刮刀具有工作面和背面，所述带刮刀与所述带接触，以此方式使得所述带与所述带刮刀的在所述背面前方的所述工作面之间存在相对移动，所述带刮刀包括刮刀部、安装部和挡板部，所述刮刀部与所述带接合，所述安装部与所述刮刀部一体形成为单一部件，所述安装部从所述刮刀部突出，所述挡板部作为所述单一部件的一部分与所述刮刀部和所述安装部一体形成，所述挡板部从所述刮刀部突出，且和所述安装部邻近但与其以如下方式间隔开，使得所述挡板部位于所述安装部和所述带刮刀的所述工作面之间，所述安装构件包括袋，所述带刮刀的所述安装部定位于所述安装构件的所述袋中，所述挡板部位于所述袋之外但与其邻近，所述挡板部屏蔽所述袋，以此方式防止至少一些材料进入所述袋。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，两个通孔延伸穿过所述安装部和所述安装构件，并且进一步包括通过将紧固销压配合到每个所述通孔中而将所述带刮刀紧固到所述安装构件上。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，每个所述通孔还延伸穿过所述带刮刀的所述挡板部。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，每个所述通孔具有细长横向截面，并且所述带刮刀关于对称面对称，每个所述通孔的所述横向截面沿垂直于所述对称面取向具有最大尺寸。
【文档编号】B65G45/12GK103930358SQ201280014470
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2012年3月16日 优先权日:2011年3月22日
【发明者】罗伯特·托德·斯卫德曼, 约尔格·高斯, 奥列格·迈斯特 申请人:马丁工程公司