具有折叠样式的实质上刚性的可塌缩容器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及吹塑成型的刚性可塌缩容器，该吹塑成型的刚性可塌缩容器可适用于几乎任何尺寸的储存及分配系统。该刚性可塌缩容器可以是自立式容器。该容器可被吹塑成型为可包括折叠部和预折叠部的一体件，该一体件允许容器塌缩至相对扁平的姿势。在扩张状态下，该容器可大致具有梯形棱柱形状。
【专利说明】具有折叠样式的实质上刚性的可塌缩容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及储存系统和分配系统。更具体地，本发明涉及实质上刚性的可塌缩容器及用于制造该实质上刚性的可塌缩容器的方法，该实质上刚性的可塌缩容器可大致具有梯形棱柱形状且可包括限定塌缩样式的折叠线或折叠样式。
【背景技术】
[0002]有时，必须储存各种各样的材料并从一个位置运输至另一位置。例如，食品产业中的材料(如调味品)必须从制造商运送至最终用户，该最终用户例如可以是饭店。类似地，医药产业中的许多材料(如药物、流体及生物制剂)必须加以储存和运送。另外，酸、溶剂、碱、光阻剂、浆体、清洁剂及清洁调配物、掺杂剂、无机物、有机物、金属有机物、TEOS及生物溶液、DNA及RNA溶剂与试剂、药物、有害废弃物、放射性化学品及纳米材料(例如包括富勒烯、无机纳米粒子、溶胶凝胶及其它陶瓷)也可在一个位置处填充并运输至另一位置以便使用。
[0003]传统的储存/运送容器可包括两种基本类型:1、可与外包装一起使用的柔性衬袋；2、刚性容器。柔性衬袋可大体上由相对薄壁的塑性材料构成，以便衬袋大体上是柔性的且所述柔性衬袋不是自立式的。因此，针对多种用途，柔性衬袋可需要外容器或外包装。这种系统中的外包装可以是刚性容器。在这些系统中，衬袋通常可构造成一次性使用，而外包装可构造成一次性使用或多次使用。外包装可由以下材料构成:金属、相对硬且厚的塑料、玻璃、木材、厚且耐用的基于纤维的产品(如硬纸板)或以上材料的某种组合。由于这种系统的柔性衬袋通常不是自立式的，所以，通常一起运送外包装和衬袋。另一方面，在一些情况下，刚性容器可在无柔性衬袋的情况下使用。例如，就一些应用而言，玻璃瓶或者金属桶或塑料桶或者金属罐或塑料罐可在无衬袋的情况下使用。就许多应用而言，无论柔性衬袋是否用于外包装或刚性容器是否在没有衬袋的情况下使用，均可在一个位置处填充材料并在刚性容器内将材料运输至另一位置以便使用。
[0004]此过程通常可包括两个或三个不同的运送步骤，所述运送步骤中的每一个步骤均可与运送成本相关，该运送成本又可能增加向最终用户和/或任何其它中间商运送的材料的成本。因此，理想地，应尽可能地最小化与运送相关的成本。大体上可影响运送成本的因素可包括所运送的物品的体积和/或重量。因此，就运送步骤中的一个或多个步骤而言，如果改良的运送方法包括以更少的空间运送相同量的材料和/或以其重量比传统包装轻的包装运送相同量的材料，则可降低运送成本。大体而言，所述三个运送步骤可包括:1、将空容器从容器制造商运送至化学或其它材料供货商以用于填充；2、在供货商用所期望的内容物填充容器之后，将满的(或根据需要，部分满的)容器运送至最终用户以用于分配；3、在最终用户分配完容器中的材料之后，在一些情况下，将空容器运送至另一设备以用于处理、回收和/或消毒并再使用。
[0005]包括柔性衬袋的外包装的传统刚性容器可能是不利的，因为这种容器/外包装通常仅具有单个静态的扩张状态，无论容器空或满，容器均具有相同形状且因此占据相同大小的空间。因此，当空容器从容器制造商运送至供货商以进行填充时，容器不利地占据了与容器为满时所占据的运送体积相同的运送体积。此外，传统的刚性容器/外包装通常大体上为圆柱形的，例如，瓶、罐及桶可全部为大致圆柱形的。因此，即使在密集地包装多个刚性圆柱形物体以使所述物体彼此紧邻时，所述物体的圆柱形形状也会产生圆筒之间的空闲浪费空间的区域。许多传统的刚性容器/外包装在空时不能塌缩成较小尺寸，和/或不能有效地密集包装在一起以有效利用运送空间，这可能增加运送成本并最终增加正运送的材料的成本。
[0006]因此，对于比传统容器在运输方面更经济有效的容器，存在着一定需求。更特别地，对于在容器为空和填充时在运输方面更经济有效的容器，存在着一定需求。
【发明内容】
[0007]本发明涉及吹塑成型的刚性可塌缩容器，该吹塑成型的刚性可塌缩容器可适用于几乎任何尺寸的储存及分配系统。该刚性可塌缩容器可以是自立式容器，例如，可在无外容器的情况下使用的容器，并且，在一些实施例中，该刚性可塌缩容器可从固定压力分配罐中分配。该容器可吹塑成型为可包括折叠部或预折叠部的一体件，该一体件允许容器塌缩至相对扁平的姿势。可实质上消除刚性可塌缩容器中的接缝和/或焊缝，由此大大减少或消除了与针孔、焊缝撕裂及溢流相关的问题。
[0008]根据一个实施例，本发明涉及一种吹塑成型容器，该吹膜容器具有位于容器壁中的多个预定的折叠线，以允许容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态以及沿所述折叠线展开为具有预定体积的形状。可使用以下项中的至少一种来制造该容器壁:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚(2，6-萘二甲酸丁二酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、以及聚丙烯(PP)。在一些实施例中，所述容器的两个相对侧壁可包括预定的折叠线，当所述容器塌缩，该预定的折叠线使所述相对侧壁向内成三角形。在展开状态下，所述容器的顶壁的至少一部分可相对于容器的底壁被构造成斜坡。配件开口可位于顶壁的斜坡上。在进一步的实施例中，可设有锁定机构，该锁定机构用于将所述容器壁至少暂时锁定在展开状态。在一个实施例中，锁定机构可具有底座部分和滑动部分，该底座部分包括活动铰链，该滑动部分以可操作方式附接至该底座部分，该滑动部分可沿底座部分从未锁定位置滑动至锁定位置，该未锁定位置允许底座部分在活动铰链处折曲，该锁定位置实质上防止底座部分在活动铰链处折曲。在另一实施例中，所述锁定机构可包括在容器上的一个或多个耳片及实质上刚性的支架，该实质上刚性的支架能够插入到所述耳片中，使得该支架在容器的展开状态下支撑容器并实质上防止容器显著塌缩。在又一实施例中，所述锁定机构可包括具有预定弯曲力矩的盘，该盘沿至少一个预折叠部定位，以实质上防止所述至少一个预折叠部在所述盘的位置处显著折曲，除非施加很大的力而克服了所述盘的弯曲力矩。在进一步的实施例中，所述锁定机构可包括旋转盘，该旋转盘沿至少一个预折叠部定位，该盘具有至少一个实质上刚性的区域及至少一个薄弱区域，其中，当所述旋转盘旋转而使得所述至少一个实质上刚性的区域与所述至少一个预折叠部对齐时，所述盘实质上防止所述至少一个预折叠部在所述盘的位置处显著折曲。
[0009]根据另一实施例，本发明涉及一种吹塑成型容器，该吹塑成型容器具有沿多个预定的折叠线彼此邻接的多个板壁，所述多个板壁实质上形成具有大致半球形端部的大致圆柱形容器。所述多个预定的折叠线可允许容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态以及沿所述折叠线展开成具有大致半球形端部的大致圆柱形形状。在一些实施例中，所述多个预定的折叠线可基本上沿容器竖直延伸，而在更进一步的实施例中，所述多个预定的折叠线在相对于容器的中心轴线凸出地折曲与凹入地折曲之间交替，由此允许容器轴向塌缩。可在容器的顶部提供配件开口且该配件开口与容器的中心轴线对齐。在额外的实施例中，可提供用于将容器至少暂时锁定在展开状态的锁定机构。在一些实施例中，锁定机构可包括实质上刚性的底座杯，该实质上刚性的底座杯以可移除的方式可附接至所述板壁，该底座杯的刚度实质上防止所述板壁沿所述多个预定的折叠线显著塌缩。
[0010]根据又一实施例，本发明涉及一种制造容器的方法，该容器具有位于容器的一个或多个容器壁中的多个折叠线，以允许容器壁沿折叠线折曲成至少部分塌缩的状态。所述方法可包括以下步骤:吹塑成型处于至少部分塌缩状态的容器，以便限定所述多个预定的折叠线。在一些实施例中，该容器包括底壁、顶壁及四个侧壁，其中，在展开状态下，该顶壁的至少一部分相对于容器的底壁被构造成斜坡。在其它实施例中，所述容器的形状为具有大致半球形端部的大致圆柱形。可使用以下项中的至少一种来制造所述容器壁:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚(2，6-萘二甲酸丁二酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、以及聚丙烯(PP)。
[0011]根据进一步的实施例，本发明涉及一种将材料供应至最终用户进程的方法。该方法可包括以下步骤:提供吹塑成型容器，该吹塑成型容器具有位于一个或多个容器壁中的多个预定的折叠线，以允许容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态以及沿所述折叠线展开为具有预定体积的形状，该容器具有储存在该容器内部的材料。该方法还可包括以下步骤:将连接器联接至所述容器的开口，该连接器将容器以可操作方式联接至最终用户进程；以及，经由该连接器从容器中分配材料并将材料供应至所述最终用户进程。可通过泵分配、直接或间接式压力辅助泵分配、或直接或间接式压力分配来分配该材料。
[0012]在一些实施例中，所述容器可具有实质上刚性的壁，该实质上刚性的壁形成所述容器的大致梯形棱柱状的内部腔体。所述容器也可具有多个预定的折叠线，以允许容器在塌缩状态下运送及储存、扩张为具有预定体积的形状并在容器内的内容物分配时维持扩张形状。
[0013]虽然公开了多个实施例，但对于本领域技术人员来说，从以下详细描述中，本发明的其它实施例将变得显而易见，该详细描述展示并描述了本发明的说明性实施例。应当理解，能够在各个明显的方面修改本发明的各种实施例，它们都没有脱离本发明的精神和范围。因此，附图及以下详细描述本质上应被视为说明性而非限制性的。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]尽管本公开内容最终以特别指出并明显主张被视为形成本发明各种实施例主旨的权利要求书为准，但相信，从以下结合附图进行的描述中，将更好地了解本发明，在这些附图中:
[0015]图1是根据本发明实施例的容器的透视图。
[0016]图2示出了根据本发明实施例的、在给定空间内可以运送多少传统刚性壁容器与在相同空间内可以运送多少本发明的具有类似体积的填充衬袋之间的差异。
[0017]图3示出了传统的刚性壁容器、本发明的具有类似体积的已填充衬袋的一个实施例、以及本发明的多个已塌缩衬袋所占的空间量之间的差异。
[0018]图4示出了根据本发明的一个实施例的、沿折叠线塌缩的本发明的衬袋。
[0019]图5示出了本发明的容器的折叠线样式的一个实施例的布局图。
[0020]图6是根据本发明另一实施例的容器的透视图。
[0021]图7是根据本发明又一实施例的处于展开状态的容器的透视图。
[0022]图8是根据本发明又一实施例的处于折叠状态的容器的透视图。
[0023]图9A示出了根据本发明一个实施例的处于未锁定位置的锁定机构。
[0024]图9B示出了处于锁定位置的图9A的锁定机构。
[0025]图1OA示出了容器，该容器具有附接至容器且处于未锁定位置的图9A的锁定机构。
[0026]图1OB示出了容器，该容器具有附接至容器且处于锁定位置的图9A的锁定机构。
[0027]图11示出了根据本发明另一实施例的处于未锁定位置的锁定机构。
[0028]图12示出了根据本发明又一实施例的处于未锁定位置的锁定机构。
[0029]图13示出了根据本发明一个实施例的位于压力器皿内部的衬袋。
【具体实施方式】
[0030]本发明涉及一种新颖有利的用于储存及分配的容器。更具体地，本发明涉及一种新颖有利的实质上刚性的可塌缩容器及柔性容器，所述实质上刚性的可塌缩容器及柔性容器可包括限定塌缩样式的折叠线或折叠样式。更具体地，本发明涉及一种具有折叠线的吹塑成型的实质上刚性的可塌缩容器，该容器可适用于从大约I升或更小至大约200升或更多的、几乎任何尺寸的储存及分配系统。该实质上刚性的可塌缩容器可以是独立容器，例如，可在无外部容器的情况下使用，并且，该实质上刚性的可塌缩容器可通过任何适当的方式进行分配，包括使用泵或加压流体或者使用泵和加压流体的组合。与通过将薄膜与合成接缝焊接在一起而形成的某些现有技术衬袋不同，在一些实施例中，能够实质上消除所述实质上刚性的可塌缩容器中的接缝，从而实质上减少或消除与针孔、焊缝撕裂、气体饱和度及溢流相关的问题。
[0031]本文所公开的容器的示例性用途可包括(但不限于):用于运输和分配酸、溶剂、碱、光阻剂(例如但不限于1-Line光阻剂)、浆体、清洁剂及清洁调配物、掺杂剂、无机物、有机物、金属有机物、TEOS及生物溶液、DNA及RNA溶剂和试剂、药物、有害废弃物、放射性化学品以及纳米材料(例如包括富勒烯、无机纳米粒子、溶胶凝胶及其它陶瓷)。然而，这种容器还可用于其它产业中及用于运输和分配其它产品，例如(但不限于):生命科学领域中使用的生物制剂及其它材料、涂料、油漆、聚氨酯、食物、清凉饮料、食用油、农用化学品、工业化学品、彩妆化学品、石油与润滑剂、粘合剂、密封剂、健康和口腔卫生产品、以及化妆产品等。本领域技术人员将认识到这种容器的益处及制造所述容器的工艺，并因此将认识到所述容器适用于各种产业且适用于运输和分配各种产品。
[0032]除了任何标准的字典定义之外，本文所使用的术语“刚性”或“实质上刚性”的含义也包括:当处于具有第一压力的环境中时，具有实质上保持其形状和/或体积的物体或材料的特性，但其形状和/或体积可以在增压或减压的环境下改变。改变所述物体或材料的形状和/或体积所需的增压或减压量可取决于该材料或物体所要的应用，并且该量可根据应用而有所不同。
[0033]图1示出了本发明的实质上刚性的可塌缩容器100的一个实施例。容器100可包括实质上刚性的容器壁102和开口 106。如图1可见，在一些实施例中，容器100可大致成形为梯形棱柱而具有高度不同的、大致平行的两侧104、108，从而产生倾斜顶表面110。开口 106可处于容器的顶表面110上。开口 106可包括配件，例如，该配件可适合与连接器一起用于分配，和/或在运送及储存期间与盖子一起使用。在一些实施例中，开口 106可定位为最接近所述大致倾斜顶表面110的较高端，如图1所示。倾斜顶表面110可有利地使任何顶空气体(例如，由于运送移动而在容器的内容物中产生的微气泡)在该升高端104处聚集于容器的内部。因此，在开口 106布置于升高端104处的实施例中，可能已经形成的微气泡能够容易地在分配之前移除，由此减少或消除了容器100内的任何顶空气体。虽然针对被成形为梯形棱柱的容器来描述本发明的实施例，但如下文进一步说明的，其它的容器形状也是可以的并且也处于本发明的精神和范围内。例如，根据本发明的一些实施例，也可使用大致矩形棱柱或可具有大致矩形或正方形横截面的任何其它适当的容器几何形状。
[0034]容器壁102可大体上比传统的基于衬袋的柔性系统中的容器厚。容器壁102的所增加的厚度和/或包括该容器100的薄膜的成分可提高容器的硬度和强度。在一个实施例中，容器壁102可以是大约0.05mm至大约3mm厚,希望为大约1.2mm至大约2mm厚。然而，该厚度可根据容器的体积而变化。通常，容器100可足够厚且足够刚性，以实质上减少或消除针孔的产生。可选择该厚度，以便在向容器100施加指定量的压力或真空时、容器壁102能够塌缩而从内部腔体中分配液体。在一个实施例中，可基于为容器壁102选定的厚度来控制容器100的可分配性。即，容器壁102越厚，越需要施加更大的压力以从内部腔体104中彻底地分配液体。
[0035]如上所述，容器壁102的厚度和包括该容器的薄膜的成分均可为容器100提供硬度。在一些实施例中，可使用一种或多种聚合物来制造容器100，包括:塑料、尼龙、EV0H、聚烯烃、或者其它天然或合成聚合物。在进一步的实施例中，可使用以下材料来制造容器100:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚(2，6-萘二甲酸丁二酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)JP /或聚丙烯(PP)。在一些实施例中，所选择的一种材料或多种材料以及该材料或这些材料的厚度可决定容器100的硬度。在2011年10月10日提交的发明名称为，，Substantially Rigid Collapsible Liner, Container and/or Liner for ReplacingGlass Bottles, and Flexible Gusseted or Non-Gusseted Liners” 的 PCT 国际申请N0.PCT/US11/55558中详细公开了材料类型的实例，所述实例可以包括容器，该国际申请的全文在此以引用的方式并入。
[0036]如先前所论述的，对许多应用而言，容器或基于衬袋的储存系统可用于往返运送材料。典型的储存/运送容器涉及刚性容器或外包装的使用，该刚性容器或外包装可能具有或可能不具有在刚性容器内部的更柔性的衬袋。容器的标准运送循环可包括数个不同的运输步骤。例如，最初的运输步骤可包括从容器制造商运送一个或多个空容器至化学或其它材料供货商，以用所期望的内容物填充。在供货商收到并填充一个或多个容器后，供货商可将所填充的一个或多个容器运送至第二运输步骤中的最终用户。一旦最终用户分配该容器的内容物，在一些情况下，第三运输步骤可能需要最终用户将已使用过的空容器运送回供货商或另一位置，例如用于处理、消毒或回收。因此，标准的运送循环可包括运送处于空状态的容器(至少一次)及运送处于填充状态的容器。如上文所解释的，每个运行循环均具有与之相关联的成本，且所述运送成本通常增加所运送材料的成本。可能影响运送成本的因素可包括运送体积和/或运送重量。就类似体积的容器可构造成比传统容器占据更少运送空间和/或比传统容器重量更轻而言，可减少运送成本，在一些情况下，可实质上减少运送成本。
[0037]典型的刚性容器和/或外包装不能以一种或多种方式利用所述运送效率。例如，传统容器通常大致为圆柱形。由于容器的圆柱形形状，例如，尽可能密集地或尽可能紧密地密集布置于托板上的多个这种容器将不会有效利用托板上的所有给定空间。如图2中具体可见，例如，即使当多个刚性的圆柱形容器230被密集包装而使得这些容器230彼此紧邻时，如本领域技术人员所了解的，所述容器230的圆柱形形状也会产生在容器之间的空闲浪费空间234的区域。相比之下，如本发明所描述的，例如，密集布置在托板上的多个梯形棱柱状容器或具有相同或实质上相同的内部体积的大致矩形或正方形横截面的容器220能够显著减少或消除容器之间的浪费空间的量。特别地，如图2可见，梯形棱柱状容器或具有大致矩形或正方形横截面的容器220可基本上以在相邻容器之间不留下或几乎不留下死角的方式来彼此紧挨地密集包装。因此，与具有类似体积的圆柱形容器230相比，呈梯形棱柱形状或大致具有矩形或正方形横截面的更多个容器220可占据相同空间或更少的空间，因为能够实质上消除圆柱形容器之间的浪费空间234。例如，如图2所示，约25个梯形棱柱状容器220可配合在与类似体积的约16个圆柱形容器230大致相同的运送空间中。
[0038]如上所述，运输所述容器的成本的一部分可以与体积有关。在一些情况下，这部分运输成本可能很大。为此，在相同大小的运送空间内运送更多容器的能力可代表着运送成本的显著改善，包括(但不限于):与传统的刚性容器相比，用于运输本发明的已填充容器的运送成本最高有大约37%的改善。
[0039]然而，因为这种容器仅可在容器已填充时帮助减少运送成本，所以简单的大致矩形棱柱状罐或容器并不能充分利用上述运送效率。然而，如上所述，由于无论容器为空或满，容器均具有相同形状且因此占据相同大小的空间，所以，传统的刚性容器和/或外包装无法充分利用上述运送效率的进一步原因在于:这种传统容器和/或外包装通常仅具有单一的静态扩张状态。由于传统刚性容器可能具有仅一个静态的刚性形状，所以，当空容器例如在填充之前被从容器制造商运送至化学或其它材料供货商时，和/或当其内容物被分配之后、空的容器被从最终用户运送至处理/回收/再使用场所时，没有有效利用运送空间。基本上，对于传统的刚性容器(包括任何大致矩形棱柱状容器)，运输成本的付款人要为运送空气(即，空容器内的未填充空间)而付款。由于未有效地考虑运送体积，所以，以传统刚性容器运送材料的总成本可能不必要地高。
[0040]此外，在压力分配应用中，简单的大致矩形棱柱状容器易于在压力下塌缩时发生扭曲。因此，当在压力下分配这种容器内的材料时，可能需要更多能量(即压力)来分配容器的内容物，并且，与传统的圆柱形容器或柔性衬袋的可分配率相比，可分配率显著降低了。
[0041]因此，通过在空状态时具有以预定方式塌缩的能力及在准备填充时具有扩张为实质上刚性的自立状态的能力，本发明的实施例可有利地更有效使用运送空间。这种塌缩能力允许在相同大小的空间内运送比传统非可塌缩刚性容器或外包装更多的空容器(在一些情况下运送明显更多的空容器)。就与传统容器相比可在相同空间或更小空间内运送更多空容器而言，可减少(在一些情况下显著减少)运送成本，该运送成本可能部分地取决于体积。在一些实施例中，通过包括一些折叠样式，本发明的容器被构造为可塌缩的，该折叠样式可包括在该刚性可塌缩容器中的一个或多个“硬折叠部”和/或一个或多个“预折叠部”或“次级折叠部”。
[0042]与传统容器/外包装相比，本发明的包括折叠线或折叠样式的实施例可塌缩成大致扁平形状，该大致扁平形状有助于可分配性并允许在相同大小的空间内运送比传统非可塌缩容器更多的空塌缩容器。特别地，图3示出了本发明的一些实施例的实质上节约空间的优点(及因此节约成本的优点)的一个实例。一个典型的圆柱形刚性容器340可与本发明的处于扩张状态的类似体积的一个容器350大致占用相同大小的地板空间(如上文所论述，即使如此，但本文所公开的扩张容器350导致运送体积的更有效利用)。然而，当本发明的容器处于塌缩状态时，可显著降低该容器所占据的空间体积。如图3中进一步可见，例如，在一些实施例中，因为传统的刚性容器或外包装不能以类似的预定方式塌缩，所以，多个塌缩容器360可大体上消耗与单个传统容器或外包装340相同或更少的空间量。在一些实施例中，取决于(例如但不限于)容器的材料和该材料的厚度、容器的塌缩样式和/或空容器360在塌缩时被构造成扁平状的程度，潜在显著更多的空塌缩容器360能够与单个刚性圆柱形容器340占据相同的运送空间。通过允许在与传统刚性容器340相同大小的空间内运送更多的空容器，这种塌缩能力通常可产生大量的成本节约。
[0043]如上所述，为了实现大致扁平的塌缩状态，本发明的一些实施例可包括一个或多个折叠线或折叠样式。所述折叠线或折叠样式或预折叠部可帮助容器塌缩成所期望的预定形状。如图4 (该图示出了本发明的容器的一个实施例的顶部的俯视透视图)中可见，在一些实施例中，该大致梯形的棱柱可沿轴线122塌缩，该轴线122平分该容器的顶面。这可导致容器的两侧404、410大致以平行方式会合在一起，而其它两侧412、414可向内(或向外)成三角形(gusset)。在一些实施例中，由于开口 106可能由或许不适合折叠的大致刚性材料构成，所以，可以选择该用于折叠的轴线以便开口 106不处于该轴线上。
[0044]图5为示出了根据一个实施例的容器500的折叠线样式的图。如下文进一步详细论述的，尽管这种实施例被认为在本发明的范围内，但图5仅是用于说明性目的，并非旨在将实施例限制为由如下的平板制成的实施例，该平板被折叠在一起且沿其边缘焊接。该图示出了底板502、顶板504、四个侧壁板506、508、510和512、以及在容器500的一些实施例中可包括的折叠线或折叠样式。这些折叠线或折叠样式在该图中大体上由虚线表示。虽然不限于所示的特定样式，但这些预折叠部中的一些预折叠部可包括折叠部520、一个或多个折叠部526、以及对角折叠部528和/或弧形折叠部530，可包括所述预折叠部中的一些预折叠部以用于辅助本文所描述的容器的各种实施例的塌缩或折叠，该折叠部520大体上沿轴线122竖直平分该容器，该一个或多个折叠部526垂直于折叠部520且可有助于赋予该容器的所述三角形侧一定的挠性，所述对角折叠部528和/或弧形折叠部530可有助于赋予所述三角形侧的顶端和底端一定的挠性，并可允许该容器更易于沿轴线122塌缩。当然，可包括比图5所述或所示的预折叠部更多的预折叠部，同样，并非图5中所述或所示的所有预折叠部均需包括在每个实施例中。虽然示出了图5的折叠线的特定样式，但应当理解，折叠线的其它样式也是可以的并处于本发明的范围内，尤其是可帮助该容器塌缩成大致扁平形状的样式，更特别是可帮助该容器塌缩成考虑到开口 106位置的大致扁平形状的样式。
[0045]图6不出了本发明的容器600的另一实施例。如从图6可理解的，容器600可基本类似于容器100，但该容器的顶板602可划分为两个或更多部分。在图6中，容器600的顶板602已被平分为两个部分；然而，应认识到，所述顶板可均等或不均等地划分为两个或更多部分。顶板602的一个或多个部分(如图6中的部分604)可倾斜，如关于上文的顶板110所论述的。开口 606可位于该容器的倾斜顶表面604或任何其它适当位置。此外，开口606可包括配件608，该配件608可适合于与连接器一起例如用于分配和/或在运送及储存期间与盖子一起使用。在一些实施例中，开口 606可定位成最接近所述大致倾斜顶表面604的较高端，如图6所示。因此，倾斜顶表面604可有利地在升高端处使任何顶空气体聚集于该容器的内部。
[0046]就本文所公开的实施例中的任一实施例而言，图6的容器600可由本文所公开的任何材料制成，用于分配本文所公开的任何材料，且与任何适当的分配应用(例如，泵分配、直接和间接式压力辅助泵分配、以及直接和间接式压力分配)一起利用。在一个实施例中，本发明的容器600或任何其它容器例如可由HDPE制造且可设计或构造成用于光阻剂(如1-Line光阻剂)的泵分配或压力分配。此外，该容器可利用本文所公开的其它特征中的任一特征，包括下文详细论述的锁定机构中的任一锁定机构。
[0047]如上文简要提及的，由于归因于其形状而可能与传统的大致矩形容器的形状相比需要较少的能量(即压力)来分配大致圆柱形容器的内容物，所以，圆柱形容器、实质上圆柱形容器或大致圆柱形容器有时可能是有益的。此外，圆柱形容器、实质上圆柱形容器或大致圆柱形容器可在容器的底部处提供槽区域，在一些情况下，可能需要该槽区域。因此，在进一步的实施例中，如图7中所示，本发明的容器700可更多地构造为圆柱形容器、实质上圆柱形容器或大致圆柱形容器，或更特别地，更多地构造为具有半球形端部、实质上半球形端部或大致半球形端部的圆柱形容器、实质上圆柱形容器或大致圆柱形容器。如本文所使用的，术语“圆柱形”或该术语的各种变型旨在包括(但不限于)圆筒(或实质上圆筒或大致圆筒)以及具有半球形(或实质上半球形或大致半球形)端部的圆筒(或实质上圆筒或大致圆筒)的实施例。类似于容器100，容器700可包括实质上刚性容器壁702及开口 704，该开口704可位于顶部或接近于该顶部，且该开口 704与刚性容器壁的轴线轴向对齐。然而，其它的开口位置也是合适的。开口 704可包括配件706，该配件706可适合于与连接器一起例如用于分配和/或在运送及储存期间与盖子一起使用。倾斜顶表面708可有利地使任何顶空气体(例如，由于运送移动而在容器的内容物中产生的微气泡)在所述轴向对齐开口 704附近聚集于该容器的内部。因此，可能已经形成的微气泡因而能够容易地在分配之前移除，由此减少或消除了容器700内的任何顶空气体。
[0048]为了帮助实现大致扁平的塌缩状态，就上文描述的实施例而言，容器700可包括一个或多个折叠线或折叠样式710。这些折叠线、折叠样式或预折叠部710可帮助容器塌缩成所期望的预定扁平形状或以所期望的预定方式塌缩。如大体上从图7中可见，在一个实施例中，预折叠部712中的一些预折叠部712可构造或定向成使得当容器700竖直定向时、所述预折叠部712实质上或大致竖直延伸。换言之，所述预折叠部712可定向成使得所述预折叠部中的大部分与圆柱形容器、实质上圆柱形容器或大致圆柱形容器700的轴线基本平行地延伸。
[0049]预折叠部712可构造成相对于容器700的中心轴线凸出地折叠或凹入地折叠。在一些实施例中，如图7所示，例如，预折叠部712可从被构造成相对于容器700的中心轴线凸出地折叠或凹入地折叠而变化。因此，该圆柱形容器、实质上圆柱形容器或大致圆柱形容器700可以是大体上沿预折叠部712轴向可塌缩的。容器700可包括任何适当数目的这种预折叠部，例如(但不限于)4或更多预折叠部。如本领域技术人员所理解的，存在越多这种预折叠部，该扩张容器700就越可能接近于圆柱形。然而，过多的预折叠部可引起其它的结构问题，因此，在一些实施例中，为容器700选择的预折叠部的数目可取决于(但不限于)该容器的最终想要的扩张形状、容器的材料和材料的厚度、以及该容器的预期用途等。
[0050]当然，也可包括比图7所述或所示的预折叠部更多的预折叠部710，同样，并非图7所述或所示的所有预折叠部都需要包括在每个实施例中。例如，可包括实质上非竖直定向的额外的预折叠部714，且所述额外的预折叠部714可辅助容器700的轴向塌缩。当然，甚至也可包括其它定向的其它预折叠部，然而，为了便于说明，在本文中仅对这种预折叠部中的一些预折叠部的实例进行详细说明。类似地，虽然示出了图7中的折叠线的特定样式，但应理解，折叠线的其它样式也是可以的且处于本发明的范围内，尤其是可帮助容器700塌缩成大致扁平形状的样式。
[0051]如图8中所示，容器700可沿预折叠部710塌缩成大致扁平状态800。如上文所述，本发明的可塌缩成大致扁平形状的实施例可有助于可分配性并允许在相同大小的空间内运送比传统非可塌缩容器更多的空塌缩容器。即，处于塌缩或扁平状态800的多个容器700可大体上与单个传统容器或外包装占据相同大小或更少的空间，因为传统的刚性容器或外包装不能以类似的预定方式塌缩。在一些实施例中，取决于(例如但不限于)容器的材料和材料的厚度、容器的折叠样式和/或空容器在塌缩时被构造成扁平状的程度，潜在显著更多的空塌缩容器能够与单个刚性容器占据相同的运送空间。通过允许在与传统刚性容器相同大小的空间内运送更多的空容器，这种塌缩能力通常可产生大量的成本节约。
[0052]本发明的容器的各种实施例可通过任何适当的方式制造，例如，通过将容器吹塑成型为一体部件、通过例如使用挤压吹塑成型、注射吹塑成型、注拉吹塑成型、旋转成型等。与其它制造工艺相比，使用注射吹塑成型或注拉吹塑成型的制造工艺可允许容器具有更精确的形状。通过吹塑成型该容器，可实质上消除容器中的焊缝及接缝以及与焊缝及接缝相关的问题。例如，焊缝及接缝可能使制造工艺复杂且使容器薄弱。此外，优选用于某些容器的特定材料可能不适合焊接。
[0053]为了通过吹塑成型来制造根据本发明的具有折叠线或折叠样式的容器的某些实施例，一种制造方法可包括在模具中吹塑成型该容器，该容器在处于最终形成的容器的完全扩张状态或完全塌缩状态之间的某种中间状态下进行模制。在此中间状态下在模具中吹塑成型该容器可帮助形成折叠线或折叠样式。完成该模制工艺后，所吹塑成型的容器可部分地或完全塌缩以用于运输，且该吹塑成型的容器可在填充目的地沿所述折叠线或折叠样式扩张。
[0054]在其它实施例中，可通过适当的焊接方法(如，通过将两个或更多平板一起焊接为容器形状)来制造容器。在一些焊接实施例中，可通过焊接将所述两个或更多平板相结合的接缝来形成折叠线或折叠样式。然而，应认识到，可以使用形成具有折叠线或折叠样式的任何其它方法或这些方法的任何组合。
[0055]在使用中，容器可填充有或含有超纯液体，例如酸、溶剂、碱、光阻剂、掺杂剂、无机物、有机物、或生物溶液、药物或放射性化学品。还应认识到，该容器可填充有其它产品，例如(但不限于)清凉饮料、食用油、农用化学品、健康和口腔卫生产品、及化妆产品等。在一些实施例中，容器可构造成仅使用一次就丢弃，而在其它实施例中，容器可构造成使用一次或多次。如果需要，则可在压力下密封其内容物。
[0056]在一些实施例中，所提供的密封件可以是在所述开口处的裂口密封件。可移除、击穿该裂口密封件或者可以其它方式损坏该裂口密封件以开启容器并使用容器中的内容物。在额外或其它的实施例中，可利用的密封件例如包括在先前并入的PCT国际申请N0.PCT/US11/55558及2012年3月 26 日提交的发明名称为“Closure/Connectors for Liner-BasedShipping and Dispensing Containers” 的美国临时专利申请 N0.61/615，709 中描述的密封件，该美国临时专利申请案的全文以引用的方式并入本文。
[0057]如本领域技术人员将了解的，一旦已填充，若由于预折叠部的某种预先存在的力而允许容器意外地部分塌缩，则当移除盖子时，可能从流出口挤出液体。在一些情况下，这可能不会造成严重问题，然而，在其它情况下，若以此方式挤出内容物，则可能对用户有害和/或可能导致内容物的大量损失。虽然在一些实施例中可选择容器的所选材料和材料的厚度、容器的形状、容器的尺寸、所述预折叠部的数目和构造，和/或其它结构或设计选项，或者可以自身就足以帮助防止容器在填充之后部分地或显著塌缩。然而，在其它实施例中，可包括额外的锁定机构、装置或特征以防止容器显著塌缩。
[0058]在一个实施例中(例如，图9A及图9B中所示)，可提供具有两个部分的锁定机构900。第一部分可包括底座部分902，该底座部分902包括活动铰链，以允许底座部分902绕折曲点或铰链点904折曲。底座部分902可包括在铰链的一个端部上的一个或多个锁或凹口 906。第二部分908可附接或以可移除方式附接至底座部分并能沿该底座部分滑动。第二部分或滑动部分908可包括沿着该第二部分或滑动部分908的边缘中的一个或多个边缘的一个或多个凹部或腔体910，若需要以及当需要时，则该一个或多个凹部或腔体910与底座部分的锁或凹口 906中的一个或多个锁或凹口 906相对应。第二部分908可操作成从未锁定位置(如图9A所示)滑动至锁定位置(如图9B所示)，在未锁定位置，所述第二部分可自由滑动，而在锁定位置，第二部分的凹部或腔体910与底座部分902的锁或凹口 906对齐且以可操作方式联接，以将所述活动铰链的折曲点904 “锁定”或暂时锁定在直线位置或大致直线位置，从而将容器锁定或暂时锁定在实质上打开的位置，这可以在填充之前、填充期间或填充之后执行。若需要使容器塌缩以分配该容器中的内容物或为了任何其它原因，可使滑动部分908从底座部分902的锁或凹口 906脱离并滑出“锁定”位置，由此允许底座部分再次在折曲点904处折曲并允许容器塌缩。
[0059]图10A示出了本发明的容器1000的一个实施例，该容器1000具有附接至该容器1000且处于未锁定位置的锁定机构900，从而允许容器沿预折叠部1002折叠。图10B示出了容器1000，该容器1000具有处于“锁定”位置的锁定机构900，从而防止容器实质上沿预折叠部1002显著塌缩。可使用任何适当的方式将锁定机构900附接至、模制至或以其它方式固定至容器1000。如上文所述且可从图10A及图10B中了解的，在本发明的一些实施例中，容器1000可大体类似于容器100，但该容器的顶板或顶部可划分为两个或更多个单独的部分。在图1OA及图1OB所示的实施例中，该顶板被平分为两个倾斜部分1004及1006或被平分为使得至少一个部分1004是倾斜的。当然，也可使用任何其它的适当构造。容器1000或本文中的任何实施例也可包括把手1008，如图1OA及图1OB所示，该把手1008可由任何适当材料制成且可通过任何适当的方式附接。
[0060]在另一实施例中(例如，返回参照图6)，锁定机构610可包括一个或多个耳片或插槽612。耳片612可被模制或以其它方式固定至该容器上。可提供单独的支架614，并且，在容器扩张或膨胀之后，支架的端部616可插入到耳片612中，从而该支架在容器的扩张状态下支撑容器并实质上防止容器显著地塌缩。若希望使容器塌缩以分配该容器中的内容物或为了任何其它原因，则可将支架614从耳片612中移除，由此允许容器塌缩。请进一步注意，在其它实施例中，能够以类似方式利用另一支架以将容器保持在塌缩状态，在运送期间可能希望这么做，因为这可将容器保持在较小的扁平状态。
[0061]在又一实施例中，例如，可提供底座杯或底座凸边并将其附接至或以其它方式固定至扩张的容器的底部。该底座杯或底座凸边可构造或设计成在附接有所述底座杯时实质上防止预折叠部显著弯曲或折叠。若希望使容器塌缩以分配该容器中的内容物或为了任何其它原因，则可移除该底座杯或底座凸边，由此允许容器塌缩。可适用于本发明的底座杯或底座凸边的、一些底座杯或底座凸边的实施例包括(但不限于)PCT国际申请N0.PCT/USl 1/55558中公开的实施例，该PCT国际申请先前以引用的方式并入本文。
[0062]在又一实施例中(例如，如图11所示)，一个或多个锁定盘1102和/或具有半球形结构的盘1104可分别提供至并安装至或以其它方式固定至容器的一个或多个弯曲点或弯曲区域，例如预折叠部所处的位置或多个预折叠部相交的位置。盘1102、1104可构造或设计成实质上防止预折叠部在弯曲点处显著折曲或折叠，除非施加很大的力来克服所述盘的弯曲力矩。与没有半球形结构的盘相比，具有半球形结构的所述盘的实施例可具有增加的弯曲力矩。可基于容器的哪些弯曲点可能提供对总体塌缩来说较好或甚至最好的预防来选择所述盘1102、1104中的一个或多个的定位。然而，可使用任何适当的方式(包括随机定位)来选择盘1102、1104的定位。若希望使容器塌缩以分配该容器中的内容物或为了任何其它原因，则所述盘1102、1104可以被移除、移动、调整等，以允许在弯曲点处折曲，由此允许容器塌缩。
[0063]在又一实施例中(例如，图12中所示)，一个或多个旋转盘1200可分别提供至并安装至或以其它方式固定至容器的一个或多个弯曲点或弯曲区域，例如预折叠部所处的位置或多个预折叠部相交的位置。旋转盘1200可包括薄化或弱化区域1202及实质上更刚性的其它区域1204，所述薄化或弱化区域1202具有较低的弯曲力矩且允许折曲。在塌缩状态下，旋转盘1200可绕轴线1206旋转，使得该薄化或弱化区域1202在预折叠部上大致对齐或完全对齐，以便允许预折叠部折曲并弯曲且允许容器塌缩。在扩张状态下，旋转盘1200可旋转，使得更刚性的区域1204在预折叠部上大致对齐或完全对齐，以便实质上防止预折叠部在弯曲点处显著折曲或弯曲。可基于容器的哪些弯曲点可能提供对总体塌缩来说较好或甚至最好的预防来选择所述旋转盘1200中的一个或多个的定位。然而，可使用任何适当的方式(包括随机定位)来选择旋转盘1200的定位。若希望使容器塌缩以分配该容器中的内容物或为了任何其它原因，则可旋转所述旋转盘1200使得薄化或弱化区域1202再次在预折叠部上大致对齐或完全对齐，或在一些实施例中，若这样设计，所述旋转盘可被移除、移动、调整等，以便允许在弯曲点处折曲。尽管在附图中示出了对正交的薄化或弱化区域的平分，但也可使用其它的设计、构造或样式，并且，所述其它的设计、构造或样式可取决于(例如但不限于):容器中的预折叠部的数目及构造、所选定的弯曲点、旋转盘的材料和尺寸等。
[0064]本文所公开的锁定机构可由任何适当的材料制成，包括(但不限于):塑料、热固性塑料、尼龙或其它天然聚合物或合成聚合物、橡胶等。此外，尽管已在本文中描述了锁定机构、装置或特征的特定实施例，但应了解，如果需要，要可利用其它锁定机构、装置或特征来帮助防止本发明的容器在填充之后立即显著塌缩，并且，所述其它锁定机构、装置或特征结构被认为在本发明的范围内。
[0065]当需要分配该容器的内容物时，可经由容器的开口移除其内容物。在一些实施例中，容器的开口可包括用于分配和/或运送及储存的连接器和/或盖子。在PCT国际申请 N0.PCT/USll/55558、2006 年 6 月 13 日提交的美国专利申请 N0.60/813，083,2006 年10月16日提交的美国专利申请N0.60/829，623、国际申请日为2007年6月11日的发明名称为 “Liquid Dispensing Systems Encompassing Gas Removal，，的 PCT 申请 N0.PCT/US07/70911，及2007年I月30日提交的美国专利申请N0.60/887，194中描述了可与本发明的实施例一起使用的连接器及盖子的实例，上述申请中的每一个申请的全文均以引用的方式并入本文。
[0066]可通过任何适当的方法来分配该容器的内容物。例如，就一些应用而言，可通过仅将其内容物倾倒到容器外部来分配内容物。就其它应用而言，例如，可通过直接或间接式压力分配、直接或间接式压力辅助泵分配、或泵分配来分配容器的内容物。在使用压力分配或压力辅助泵分配的应用中，容器可在清空内容物之后塌缩。在一些情况下，本发明的容器的实施例可在低于约IOOpsi的压力下、优选在低于约50psi的压力下、更优选在低于约20psi的压力下分配，而在一些情况下，一些实施例的容器的内容物可在显著较低的压力下分配，如本发明中所述。例如，在一些实施例中，容器中的折叠部可充当允许容器在极低压力下塌缩的铰链。在一些实施例中，所述折叠部可允许容器在低至约3psi的压力下塌缩。在一些实施例中，所述容器可实现最高约99.95%的可分配性。
[0067]在间接式压力分配应用中，通常存在压力器皿，具有所期望的材料的容器放置在该压力器皿中。压力器皿与容器之间的空间填充有流体或气体，以便加压该器皿并分配容器的内容物。传统的基于衬袋的柔性系统通常包括刚性外包装并与该刚性外包装一起运送，从而充当压力器皿。由于这种系统通常需要外包装与柔性衬袋一起运送，运输成本由于传统刚性外包装的低效率而增加了，如上文详细论述的。然而，有利地，由于外包装及容器的硬度及自立能力，本发明的实施例不需要将外包装与容器一起运送。因此，希望压力分配本发明的容器的内容物的最终用户不需承受运送该外包装的成本。相反，最终用户可在最终用户的设备处保留一个或多个压力器皿，由此仅承受所述压力器皿的单程起始运送成本，并避免了与容器一起往返运送所述压力器皿的需要。如可容易地认识到的，此情况可产生超过传统容器的额外运送效率。因此，在使用间接式压力分配的特定实施例中，刚性可塌缩容器可在无外包装的情况下运送并随后放置在接收设备处的加压器皿中以便压力分配所述容器的内容物。在一些实施例中，由于本发明的一些容器可能占据的空间量或占地面积可与传统容器的空间量或占地面积相同或比传统容器的空间量或占地面积小，所以，当前使用的压力器皿可与本发明的容器一起使用以分配内容物。
[0068]在其它实施例中，压力器皿可特殊构造成与本发明的容器的实施例一起使用。在特定实施例中，例如图13中可见，本发明的容器1300可位于压力器皿1302中以用于压力分配。如上文所述，由于本发明的容器不需要在带有外包装的情况下运送，所以，填充后的容器1300可简单地直接放置至压力器皿1302中以用于分配。在一些实施例中，压力器皿1302可包括斜板1304，该斜板1304可有助于将容器1300定位在压力器皿1302内部。在一些实施例中，斜板1304可包括多个辊子，所述多个辊子可进一步有助于将容器1300定位在容器1302内部。在此实施例中，可在所述斜板上使用任何适当数目的辊子或多排辊子。在一些实施例中，所述辊子能够以任何适当的构造放置在所述斜板的顶表面上。斜板1304是可移除的，以允许闭合该压力器皿1302。然而，在其它实施例中，斜板1304可构造成用于储存在压力器皿1302中，例如(但不限于)通过折叠至该压力器皿内而储存。
[0069]虽然不必要或不希望在每个实施例中帮助分配，但本发明的容器中的任一容器均可包括汲取管。另外，本发明的任何实施例可包括如下的特征、增强功能或属性中的任一种或它们的任何组合，例如(但不限于):防止或减少阻塞的特征、可包括在衬袋的一个或多个表面上的表面特征、包括障壁层、涂层和/或喷雾层的多个层、可安装于容器的外部上的套管、标签、可帮助在压力或压力辅助泵分配期间以特定方式控制容器的塌缩的特征，和/或用于可运输性的把手，上述各项中的每一种均被详细描述于PCT申请N0.PCT/US11/55558、发明名称为 “Prevention Of Liner Choke-off In Liner-based Pressure DispensationSystem”的国际申请日为2008年I月30日的PCT申请N0.PCT/US08/52506.2011年10月 10 日提交的发明名称为 “Nested Blow Molded Liner and Overpack and Methods ofMaking SameIAPCT 申请 N0.PCT/USll/55560、2007 年 2 月 6 日公开的发明名称为“LiquidDispensing System”的美国专利N0.7，172，096、发明名称为“Liquid Dispensing SystemsEncompassing Gas Removal” 的国际申请日为 2007 年 6 月 11 日的 PCT 申请 N0.PCT/US07/70911、2002 年 3 月 25 日提交的发明名称为 “Collapsible Bag for DispensingLiquids and Method”的美国专利N0.6，607，097、2003年6月26日提交的发明名称为“Collapsible Bag for Dispensing Liquids and Method”的美国专利N0.6，851，579、2002年I月8日提交的发明名称为“Method for Texturing a Film”的美国专利N0.6，984，278，及 2002 年 6 月 26 日提交的发明名称为 “Method for Preparing Air Channel-EquippedFilm for Use in Vacuum Package”的美国专利N0.7，022，058中，上述各个申请的全文均以引用的方式并入本文。
[0070]在另外的实施例中，本发明的容器的各种实施例可设置有传感器和/或RFID标签，所述传感器和/或RFID标签可用于追踪该组件以及测量使用量、压力、温度、过度抖动、处置或任何其它有用数据。传感器或RFID标签可以是有源和/或无源的。在一个实施例中，所述传感器或RFID标签可用于储存和追踪关于容器的信息，包括(但不限于)容器的来源或目的地、容器的内容物和内容物的来源、总体积，和/或残留内容物的体积等。在其它实例中，可使用应变仪监测容器的压力变化。该应变仪可应用于或结合于容器的任何适当部件。应变仪可用于确定老化的产品中的压力堆积，但它也可用于对储存在容器中的内容物进行大致简单的测量。例如，应变仪可用于对容器的内容物的任何问题警告最终用户，或者，应变仪可大致用作控制机构，例如在该容器可用作反应器或处置系统的应用中。在应变仪的敏感度足够高的实施例中，能够提供针对分配量和流速的控制信号。
[0071]尽管已参阅优选实施例描述了本发明，但本领域技术人员将会认识到，在不脱离本发明的精神及范围的情况下，可在形式上及细节上进行修改。
【权利要求】
1.一种吹塑成型容器，所述吹塑成型容器包括位于一个或多个容器壁中的多个预定的折叠线，以允许所述容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态以及沿所述折叠线展开为具有预定体积的形状。
2.如权利要求1所述的容器，其中，所述容器壁包括以下项中的至少一种:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚(2，6-萘二甲酸丁二酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、以及聚丙烯(PP)。
3.如权利要求1所述的容器，其中，两个相对侧壁包括预定的折叠线，在所述容器塌缩时，该预定的折叠线使所述相对侧壁向内成三角形。
4.如权利要求3所述的容器，还包括顶壁，其中，在展开状态下，所述顶壁的至少一部分被相对于所述容器的底壁构造成斜坡。
5.如权利要求4所述的容器，还包括位于所述顶壁的所述斜坡上的配件开口。
6.如权利要求1所述的容器，还包括锁定机构，所述锁定机构用于将所述容器壁至少暂时锁定在所述展开状态。
7.如权利要求6所述的容器，其中，所述锁定机构包括底座部分和滑动部分，所述底座部分包括活动铰链，所述滑动部分以可操作方式附接至所述底座部分，所述滑动部分能够沿所述底座部分从未锁定位置滑动至锁定位置，所述未锁定位置允许所述底座部分在所述活动铰链处折曲，所述锁定位置实质上防止所述底座部分在所述活动铰链处折曲。
8.如权利要求6所述的容器，其中，所述锁定机构包括在所述容器上的一个或多个耳片和实质上刚性的支架，所述实质上刚性的支架能够插入到所述耳片中，从而所述支架在所述容器的展开状态下支撑所述容器并实质上防止所述容器显著塌缩。
9.如权利要求6所述的容器，其中，所述锁定机构包括具有预定弯曲力矩的盘，所述盘沿至少一个预折叠部定位，以实质上防止所述至少一个预折叠部在所述盘的位置处显著折曲，除非施加很大的力而克服了所述盘的弯曲力矩。
10.如权利要求6所述的容器，其中，所述锁定机构包括旋转盘，所述旋转盘沿至少一个预折叠部定位，所述盘具有至少一个实质上刚性的区域及至少一个薄弱区域，其中，当所述旋转盘旋转而使得所述至少一个实质上刚性的区域与所述至少一个预折叠部对齐时，所述盘实质上防止所述至少一个预折叠部在所述盘的位置处显著折曲。
11.一种吹塑成型容器，包括: 多个板壁，所述多个板壁沿多个预定的折叠线彼此邻接，所述多个板壁实质上形成具有大致半球形端部的大致圆柱形容器； 其中，所述多个预定的折叠线允许所述容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态以及沿所述折叠线展开成所述具有大致半球形端部的大致圆柱形形状。
12.如权利要求11所述的容器，其中，所述多个预定的折叠线基本上沿所述容器竖直延伸。
13.如权利要求12所述的容器，其中，所述多个预定的折叠线在相对于所述容器的中心轴线凸出地折曲与凹入地折曲之间交替，由此允许所述容器沿轴向塌缩。
14.如权利要求12所述的容器，还包括配件开口，所述配件开口位于所述容器的顶部处并与所述容器的中心轴线对齐。
15.如权利要求14所述的容器，还包括锁定机构，所述锁定机构用于将所述容器至少暂时锁定在所述展开状态。
16.如权利要求15所述的容器，其中，所述锁定机构包括实质上刚性的底座杯，所述实质上刚性的底座杯能够以可移除的方式附接至所述板壁，所述底座杯的刚度实质上防止所述板壁沿所述多个预定的折叠线显著塌缩。
17.—种制造容器的方法，所述容器具有位于所述容器的一个或多个容器壁中的多个预定的折叠线，以允许所述容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态，所述方法包括:吹塑成型处于至少部分塌缩状态的所述容器，以便限定所述多个预定的折叠线。
18.如权利要求17所述的方法，其中，所述容器包括底壁、顶壁及四个侧壁，其中，在展开状态下，所述顶壁的至少一部分相对于所述容器的底壁被构造成斜坡。
19.如权利要求17所述的方法，其中，所述容器的形状为具有大致半球形端部的大致圆柱形。
20.如权利要求17所述的方法，其中，所述容器壁包括以下项中的至少一种:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚(2，6-萘二甲酸丁二酯)(PBN)、聚乙烯(PE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、以及聚丙烯(PP)。
21.一种将材料供应至最终用户进程的方法，包括: 提供吹塑成型容器，所述吹塑成型容器包括位于一个或多个容器壁中的多个预定的折叠线，以允许所述容器壁沿所述折叠线折曲成至少部分塌缩的状态以及沿所述折叠线展开为具有预定体积的形状，所述容器具有储存在所述容器内部的材料； 将连接器联接至所述容器的开口，所述连接器将所述容器以可操作方式联接至最终用户进程； 经由所述连接器从所述容器中分配材料并将所述材料供应至所述最终用户进程。
22.如权利要求21所述的方法，其中，经由所述连接器通过泵来分配所述材料。
23.如权利要求21所述的方法，其中，经由所述连接器通过直接式压力分配来分配所述材料。
24.如权利要求21所述的方法，其中，经由所述连接器通过间接式压力分配来分配所述材料。
【文档编号】B65D1/40GK103748016SQ201280041161
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2012年8月22日 优先权日:2011年8月22日
【发明者】格伦·汤姆, 西娅·安妮特·埃林森, 阿米·扩兰德, 戴尔·吉恩·莫雷 申请人:高级技术材料公司