包装容器的制造方法

包装容器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种包装容器(1)，具有：收纳体(5)，其收纳被包装体(T)，并且其上部开口；盖体(6)，其闭塞收纳体(5)的开口；合页轴部(7)，其将收纳体(5)和盖体(6)连结为一体，并且，使盖体(6)能够相对于收纳体(5)转动；干涉部(8)，其设置在收纳体(5)和盖体(6)，并通过相互干涉，限制盖体(6)以合页轴部(7)为中心向离开收纳体(5)方向转动的移动。
【专利说明】包装容器

【技术领域】
[0001] 本发明涉及包装被包装体的包装容器。

【背景技术】
[0002] 现在，公知有包装卷烟等被包装体的包装容器。例如，在日本特开2008-087775号 公报和日本特开2002-96823号公报中公开了一种包装容器，其具有收纳被包装体的收纳 体和覆盖该收纳体开口端的盖体，并且盖体能够相对于收纳体转动。就如上所述包装容器 而言，收纳体和盖体被一体形成。就包装容器而言，通过使盖体转动而使收纳体的开口端开 放，能够取出收纳体内的被包装体。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :(日本）特开2008 - 087775号公报 [0006] 专利文献2 :(日本）特开2002 - 96823号公报


【发明内容】

[0007] 发明要解决的课题
[0008] 在上述包装容器中，具有以下问题。S卩，上述包装容器由纸材料形成，收纳体与盖 体的连续部成为盖体转动的合页轴部。该合页轴部是在形成包装容器时按压纸原材料形成 的压痕在包装容器开封时折叠形成的折痕。因此，在使盖体以合页轴部为中心转动后，在解 除盖体的保持时，通过该合页轴部的恢复力，盖体向关闭方向转动。
[0009] 因此，关于取出收纳体内的被包装体，希望在转动盖体后保持，但是在占着手等条 件下，盖体不能够保持。因此，寻求一种包装容器，其在使盖体转动后，不保持盖体而能够维 持盖体的转动状态，即，收纳体开口开放的开状态。
[0010] 在此，本发明的目的在于，提供一种包装容器，其能够容易维持收纳体开口开放的 开状态。
[0011] 用于解决课题的手段
[0012] 为了解决所述课题以达成目的，本发明的包装容器具有如下所述的结构。
[0013] 作为本发明一方式，包装容器具有：收纳体，其收纳被包装体，并且其上部开口； 盖体，其闭塞所述收纳体的开口；合页轴部，其将所述收纳体和所述盖体连结为一体，并且， 使所述盖体能够相对于所述收纳体转动；所述收纳体和所述盖体具有干涉部，通过该干涉 部相互干涉，限制盖体以所述合页轴部为中心向离开所述收纳体方向转动的移动
[0014] 发明效果
[0015] 根据本发明，能够提供一种包装容器，其能够容易维持收纳体开口开放的开状态。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 图1是表示本发明第一实施方式的包装容器结构的立体图。
[0017] 图2是表示同包装容器结构的立体图。
[0018] 图3是表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0019] 图4是表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0020] 图5是表示本发明第二实施方式的包装容器结构的立体图。
[0021] 图6是表示同包装容器结构的立体图。
[0022] 图7是表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0023] 图8是表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0024] 图9是表示本发明第三实施方式的包装容器结构的立体图。
[0025] 图10是表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0026] 图11是表示本发明第四实施方式的包装容器纸坯结构的俯视图。
[0027] 图12是表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0028] 图13表示本发明第四实施方式的包装容器纸坯变形例结构的俯视图。
[0029] 图14是表示本发明第五实施方式的包装容器的纸坯结构的俯视图。
[0030] 图15表示同包装容器的纸坯结构的俯视图。

【具体实施方式】
[0031] (第一实施方式）
[0032] 以下，参照图1至图4说明本发明第一实施方式的包装容器1。
[0033] 图1是从后方表示本发明第一实施方式的包装容器1结构的立体图。图2是从前 方表示同包装容器1结构的立体图。图3是表示同包装容器1所使用的第一纸坯3结构的 俯视图。图4是表示同包装容器1所使用的第二纸坯4结构的俯视图。
[0034] 如图1至图4所示，包装容器1具有：收纳体5、盖体6、合页轴部7、干涉部8。包 装容器1由这些收纳体5、盖体6、合页轴部7和干涉部8 -体形成。在包装被包装体时，包 装容器1的外形形成为大致长方体。
[0035] 另外，包装容器1具有在包装容器1的闭状态下形成包装容器1外廓的外体9、在 包装容器1的闭状态下位于其内部并形成包装容器1的内部形状的一部分的内体10。
[0036] 外体9构成：收纳体5的一部分、盖体6、合页轴部7和干涉部8的一部分。内体 10构成收纳体5的其他部分和干涉部8的其他部分。
[0037] 具体说明，包装容器1为例如能够包装被包装体，即卷烟T的所谓的烟盒，并在收 纳体5内部具有内包体。作为其材料，包装容器1使用能够包装卷烟T的纸原材料。
[0038] 作为如上所述纸原材料的一例，使用例如MWV公司（日文：S -卜工7卜?'一 2社，英文：MeadWestvaco)制，高效打印层（日文：^ ^ 一 A F 7。U >卜2 -卜，英文： HAIRUD0PUPINT0K0T0)(注册商标）的克重（日文：夕'' 7 J ，英文：grammage)为 Mlg/m3 的纸原材料。另外，纸原材料不限于此，可以适当使用。
[0039] 内包体形成为在例如包装容器1的开封前直接包装卷烟T束，能够防止卷烟T的 恶化。内包体具有保湿性和保香性等。该内包体主要使用蒸镀或者层积铝膜的纸。
[0040] 如图3和图4所示，包装容器1是使用纸原材料，通过组装由冲裁加工形成的纸坯 2而形成的。
[0041] 如图1至图4所示，收纳体5由外体9的一部分和内体10构成。收纳体5通过外 体9的一部分和内体10,形成具有使收纳体5内部开口的开口端的方体状。
[0042] 具体地说，收纳体5利用外体9,使上端部从后方向前方，向下方倾斜开口。收纳体 5利用设置在外体9的倾斜开口的内周面的内体10,形成从外体9的开口上端延伸设置的 壁。收纳体5利用外体9的一部分和内体10,形成大致方体状的上部开口的盒体。收纳体 5具有：由外体9的一部分形成的第一前壁11、第一后壁12、一对第一侧壁13和底壁、内体 10。
[0043] 第一前壁11为矩形，例如形成为在俯视时，宽度方向比高度方向短的长方形。第 一后壁12形成为在高度方向上，比第一前壁11高的长方形。第一后壁12的上端经由合页 轴部7与盖体6形成一体。第一后壁12的上端缘（合页轴部7)的两端侧形成向下方倾斜 的切口。换言之，第一后壁12的上端缘的两端部向中心侧，向上方倾斜形成，并且，在规定 高度上，设置有与盖体6连续的合页轴部7。
[0044] 第一侧壁13与第一前壁11和第一后壁12连结，并且，第一侧壁13上端形成为倾 斜梯形。例如，第一侧壁13通过其上端从第一后壁12向第一前壁11倾斜角度增加的两个 不同倾斜角度，向下方倾斜。底壁在俯视时形成为长方形，底壁与第一前壁11、第一后壁12 和一对第一侧壁13的下端侧连结。
[0045] 如图2所不，内体10沿着第一前壁11、第一后壁12的一部分和第一侧壁13的内 面设置。具体地说，内体10具有：前内壁15、一对侧内壁16、后内壁17。
[0046] 前内壁15设置在第一前壁11的内面，并从第一前壁11的上方突出。侧内壁16 分别设置在一对第一侧壁13的内面，并分别从第一侧壁13的上方突出。后内壁17位于第 一后壁12的至少一部分，进一步地说，至少位于第一后壁12上端缘两端部的倾斜部的全部 和合页轴部7的一部分，并设置在第一后壁12的内面。
[0047] 另外，内体10的前内壁15、侧内壁16和后内壁17利用粘接剂等与第一前壁11、 第一后壁12和第一侧壁13的内面粘接。内体10形成沿着外体9的第一前壁11、第一后壁 12和第一侧壁13的壁，并形成为能够引导盖体6和防止盖体6的压坏。
[0048] 另外，内体10的位于其第一后壁12的部位构成干涉部8的一部分。内体10在盖 体6闭塞收纳体5的开口端时，通过盖体6的内面与内体10的至少一部分干涉，使盖体6 形成为能够固定在收纳体5上。
[0049] 盖体6由外体9的其他部分构成。盖体6具有：第二前壁21、第二后壁22、一对第 二侧壁23、上壁24。盖体6通过覆盖收纳体5的上部，形成为能够闭塞收纳体5的开口。
[0050] 第二前壁21在俯视时，宽度方向比高度方向长，并且，形成为其宽度与第一前壁 11尺寸大致相同的长方形。
[0051] 第二后壁22形成为在高度方向上比第一前壁21高的长方形。在第二后壁22的 下端经由合页轴部7与收纳体5形成一体。第二后壁22的下端缘（合页轴部7)的两端侧 形成向下方倾斜的切口。
[0052] 换言之，第二后壁22的下端缘的两端部朝向外侧，向下方倾斜形成，并且，设置有 与第一后壁12连续的合页轴部7。进一步换言之，第二后壁22通过两端倾斜，具有朝向第 一后壁12比合页轴部7更向下方突出的突出部26。
[0053] 第二侧壁23与第二前壁21和第二后壁22连结。第二侧壁23形成为其下端倾斜 的梯形。另外，第二侧壁23形成为其下端的倾斜角度与第一侧壁13的上端的倾斜角度大 致相同。上壁24在俯视时形成为长方形，并在上端侧与第二前壁21、第二后壁22和一对第 二侧壁23连结。
[0054] 合页轴部7设置在第一后壁12与第二后壁22之间，将第一后壁12和第二后壁22 连结为一体。合页轴部7形成为能够使第二后壁22相对于第一后壁12转动。合页轴部7 由通过在纸原材料上押压形成的压痕7a或者非连续的切断部7b等形成。
[0055] 干涉部8具有设置在第二后壁22的突出部26、在盖体6向离开收纳体5方向转动 时与突出部26接触的接触部27。突出部26设置在盖体6的第二后壁22上，从第二后壁 22经由合页轴部7向盖体6的相反侧，即收纳体5的第一后壁12侧突出。
[0056] 具体地说，突出部26是在第二后壁22的下端缘的两端部从合页轴部7的端部向 下方以规定角度，优选为45度倾斜，并分别跨过第二后壁22和第二侧壁的棱部设置的突 起。
[0057] 接触部27形成为在盖体6转动时，能够与从合页轴部7向收纳体5的内侧突出的 突出部26接触。接触部27为在收纳体5的内壁一直延伸设置到与突出部26相对位置的 内体10的后内壁17。
[0058] 接下来，参照该图3和图4说明形成如上所述包装容器1的纸坯2和使用纸坯2 形成包装容器1的方法。另外，在图3和图4中，点划线表示纸坯2的折线，实线表示切断 部。另外，折线是在组装纸坯2时，折叠纸坯2的部位，例如，在制造纸坯2时，形成引导折 线的压痕。以下，将折线作为"压痕"进行说明。另外，切断部是在形成纸坯2时，称为所谓 切刃的切断部位。
[0059] 纸坯2具有第一纸坯3和第二纸坯4。
[0060] 第一纸坯3是利用冲裁加工以由收纳体5的一部分和盖体6构成的外体9俯视的 形状切断纸原材料的原材料片。第一纸坯3具有：后面31、底面32、第一前面33、上面34、 一对第一侧面35、第二前面36、一对第二侧面37、第一粘接面38。
[0061] 后面31形成第一、第二后壁12、22和合页轴部7。后面31形成为组合第一、第二 后壁12、22的方形。后面31经由压痕50、51、52、53与底面32、上面34和第一粘接面38 - 体成形。
[0062] 后面31具有压痕54和多个切断部55、56。该压痕54和切断部55形成合页轴部 7,并且切断部56形成突出部26。另外，后面31相对于该合页轴部7和突出部26,在一侧， 换言之在下方形成第一后面41，相对于该合页轴部7和突出部26,在另一侧，换言之在上方 形成第二后面42。
[0063] 通过弯折压痕50、51、52、53,后面31利用第一后面41和第二后面42,构成与底面 32 (底壁）和上面34 (上壁24)正交的第一后壁12和第二后壁22。
[0064] 压痕54在后面31的侧方的压痕52、53之间，一直延伸设置到与压痕52、53接近 的位置，换言之，延伸设置到与压痕52、53分离。切断部56从压痕54的两端部向第一后面 41侧一直倾斜形成到压痕52、53。
[0065] 底面32形成底壁。底面32形成为方形，并经由压痕50、57与后面31和第一前面 33 -体成形。通过弯折压痕50、57,底面32构成与后面31 (第一后壁12和第二后壁22) 正交的底壁。
[0066] 第一前面33形成第一前壁11。第一前面33形成为方形，并经由压痕57、58、59与 底面32和一对第一侧面35 -体成形。通过弯折压痕57、58、59,第一前面33构成与底面 32 (底壁）正交的第一前壁11。
[0067] 上面34形成上壁24。上面34形成为方形，并经由压痕51、60与后面31和第二 前面36 -体成形。通过弯折压痕51、60,上面34构成与后面31 (第一后壁12和第二后壁 22)和第二前面36 (第二前壁21)正交的上壁24。
[0068] 一对第一侧面35形成第一侧壁13。第一侧面35形成为以一个边，在图3中的位 于下方的边与第一侧壁13的上边相同角度倾斜的梯形，并经由压痕58、59分别与第一前面 33-体成形。通过弯折压痕58、59,第一侧面35构成与第一前面33 (第一前壁11)正交的 第一侧壁13。
[0069] 第二前面36形成第二前壁21。第二前面36形成为方形，并经由压痕60、61、62、 63与上面34、一对第二侧面37和第一粘接面38 -体成形。通过弯折压痕60、61、62、63,第 二前面36构成与上面34 (上壁24)正交的第二前壁21。
[0070] -对第二侧面37形成第二侧壁23。第二侧面37形成为以一个边，在图3中的位 于上方的边与第二侧壁23的下边相同角度倾斜的梯形，并经由压痕61、62分别与第二前面 36 -体成形。
[0071] 第二侧面37形成为其倾斜边能够与第一侧面35的倾斜边相互卡合。通过该倾斜 边彼此卡合，第一侧面35和第二侧面37形成为方形。通过弯折压痕61、62,第二侧面37构 成与第二前面36 (第二前壁21)正交的第二侧壁23。
[0072] 第一粘接面38具有：一对侧面粘接面44、一对底面粘接面45、一对上面粘接面 46、前面粘接面47。
[0073] -对侧面粘接面44形成与第一侧面35粘接的第一侧面粘接面48和与第二侧面 37粘接的第二侧面粘接面49。一对侧面粘接面44构成第一侧壁13和第二侧壁23的内面。 一对侧面粘接面44形成为组合第一侧壁13和第二侧壁23的方形。一对侧面粘接面44经 由压痕52、53、64、65、66、67与后面31、一对底面粘接面45和一对上面粘接面46 -体成形。
[0074] 另外，一对侧面粘接面44具有与后面31的切断部56连续的切断部56a，相对于该 切断部56a的一侧，换言之下方形成第一侧面粘接面48,另一侧，换言之上方形成第二侧面 粘接面49。切断部56a以与第一、第二侧面35、37的倾斜角度大致相同角度倾斜。就一对 侧面粘接面44而言，通过弯折压痕52、53,第一侧面粘接面48和第二侧面粘接面49与后面 31 (第一后面41和第二后面42)正交，并分别与第一侧面35和第二侧面37相对。
[0075] -对底面粘接面45经由压痕64、65与一对第一侧面粘接面48 -体成形。通过弯 折压痕64,65, 一对底面粘接面45与侧面粘接面44 (第一侧壁13和第二侧壁23)正交，与 底面32相对，并且与底面32粘接。
[0076] -对上面粘接面46经由压痕66、67,与一对侧面粘接面44的第二侧面粘接面49 一体成形。通过弯折压痕66、67, 一对上面粘接面46与侧面粘接面44 (第一侧壁13和第二 侧壁23)正交，并与上面34相对，并且与上面34粘接。
[0077] 第二前面粘接面47经由压痕63与第二前面36 -体成形，并通过经由压痕63弯 折，与第二前面36相对，并与第二前面36粘接。另外，第二前面粘接面47形成第二前壁21 的内面的一部分。
[0078] 第二纸坯4是利用冲裁加工以俯视内体10的形状切断纸原材料的原材料片。第 二纸坯4具有：前面部74、一对侧面部75、一对后面部76。前面部74、一对侧面部75和一 对后面部76经由一对压痕71、72 -体成形。
[0079] 前面部74形成前内壁15。前面部74形成为与第一前壁11大致相同宽度，并且经 由压痕71、71与一对侧面部75连接。前面部74具有与盖体6的内面干涉的突起部74a，突 起部74a是通过切断从前面部74的侧方跨过压痕71、71上直至侧面部75的一部分而形成 的。前面部74是在其上方的一部分切口而形成的。另外，前面部74的下方与第一前壁11 的内面粘接。
[0080] 侧面部75形成侧内壁16。侧面部75形成为与第一侧壁13大致相同宽度，并且经 由压痕71、72,与前面部74和后面部76 -体成形。侧面部75的下方与第一侧壁13的内面 粘接。
[0081] 后面部76形成后内壁17。后面部76形成为能够配置在至少与设置在第二后壁 22的突出部26相对的位置的宽度，并且经由压痕72,与侧面部75连接。后面部76的下方 与第一后壁12的内面粘接。
[0082] 如此构成的第一纸坯3和第二纸坯4在各压痕向同方向折叠，并且在第一粘接面 38上分别涂布粘接剂，并且与对应面粘接。由此，第一纸坯3形成具有收纳体5和盖体6的 外体9,第二纸坯4形成内体10。然后，通过将内体10粘接在与外体9对应的位置来组装 包装容器1。另外，在此，关于包装容器1的外体9与内体10的粘接省略具体说明。
[0083] 如此形成的包装容器1通过在利用纸坯2形成包装容器1时，将包装在内包体的 香烟束设置在其内部来包装香烟T。包装了香烟束的包装容器1利用透明膜等外包膜外包 包装容器1的外围。由此，制成香烟商品。
[0084] 接下来，说明如此构成的包装容器1的开封和盖体6的开闭。首先，将由外包膜外 包的包装容器1开封并除去外包膜。在外装膜除去后，使盖体6向离开收纳体5方向移动。 通过该盖体6的移动，合页轴部7被弯折，盖体6能够以合页轴部7为中心转动。
[0085] 在盖体6以合页轴部7为中心转动时，设置在盖体6的第二后壁22上的突出部26 也以合页轴部7为中心转动。此时，突出部26经由第二后壁22、合页轴部7向相反方向突 出，因此在使盖体6向图2所示开方向转动时，突出部26向收纳体5的内侧移动。因此，突 出部26与内体10的后内壁17抵接而相互干涉。该干涉成为盖体6向转动方向移动的阻 力而能够使转动盖体6利用合页轴部7的恢复力限制盖体6的转动。
[0086] 因此，包装容器1不需要用手来保持盖体6,而能够利用突出部26和内体10来维 持使收纳体5的开口开放的开状态，容易取出收纳在收纳体5内的卷烟T。
[0087] 在包装容器1利用盖体6来闭塞收纳体5的开口的闭状态下，以合页轴部7为中 心使盖体6向靠近收纳体5的方向转动。通过该转动，突出部26解除与后内壁17的干涉。 通过继续转动，内体10与盖体6的内面抵接，盖体6与内体10的突起部74a干涉，从而使 盖体6固定在收纳体5上。由此，包装容器1成为闭状态。
[0088] 根据如上所述构成的包装容器1，通过使盖体6以合页轴部7为中心转动，以使得 盖体6离开收纳体5,从合页轴部7突出的突出部26向内体10转动，结果与内体10抵接。 利用该抵接，突出部26与内体10干涉。突出部26和内体10的干涉成为以合页轴部7为 中心的转动方向的阻力，在收纳体5为开状态下，通过该阻力盖体6被固定。因此，即便不 用手保持转动状态，盖体6也能维持转动状态，其结果是，维持收纳体5的开状态，容易从收 纳体5取出卷烟T。
[0089] 如上所述，根据本发明第一实施方式的包装容器1，通过使设置在盖体6的突出部 26转动而与内体10干涉，能够容易维持收纳体5的开口开放的开状态。
[0090] (第二实施方式）
[0091] 接下来，参照图5至图8说明本发明第二实施方式的包装容器1Α的收纳体5Α和 盖体6Α的结构。
[0092] 图5是从后方表示本发明第二实施方式的包装容器1Α结构的立体图，图6是从前 方表示同包装容器1Α结构的立体图，图7是表示同包装容器1Α所使用的第一纸坯3Α结构 的俯视图，图8是表示同包装容器1Α所使用的第二纸坯4Α结构的俯视图。另外，在图5至 图8的包装容器1Α中，与在图1至图4中说明的第一实施方式的包装容器1相同的结构标 注同一附图标记，并省略其具体说明。
[0093] 如图5至图8所示，包装容器1Α具有：收纳体5Α、盖体6Α、合页轴部7Α、干涉部8Α。 包装容器1由这些收纳体5Α、盖体6Α、合页轴部7Α和干涉部8Α -体形成。
[0094] 另外，包装容器1Α具有：在包装容器1Α的闭状态下形成包装容器1Α的外廓的外 体9Α和在包装容器1Α的闭状态形成位于其内部并形成包装容器1Α的内部形状的一部分 的内体10Α。
[0095] 外体9Α构成：收纳体5Α的一部分、盖体6Α、合页轴部7Α和干涉部8Α的一部分。 内体10Α构成收纳体5Α的其他部分和干涉部8Α的其他部分。另外，在包装被包装体时，包 装容器1Α为其外形形成为大致长方体的烟盒。
[0096] 如图5至图9所示，收纳体5Α由外体9Α的一部分和内体10Α构成。收纳体5Α通 过外体9Α的一部分和内体10Α形成具有使收纳体5Α的内部开口的开口端的方体状。
[0097] 具体地说，收纳体5Α利用外体9Α，使上端部从后方向前方，向下方倾斜开口。收纳 体5Α在外体9Α的倾斜开口的内周面设置有内体10Α。收纳体5Α利用内体10Α形成从外体 9Α的开口上端延伸设置的壁。收纳体5Α利用外体9Α的一部分和内体10Α，形成大致方体 状的上部开口的盒体。收纳体5Α具有：由外体9Α的一部分形成的第一前壁11、第一后壁 12Α、一对第一侧壁13和底壁、内体10Α。
[0098] 第一后壁12Α形成为在高度方向上比第一前壁11高的长方形。第一后壁12Α的 上端经由合页轴部7Α与盖体6Α形成一体。第一后壁12Α在上端缘（合页轴部7Α)的中央 部形成有朝向下方的圆弧状切口，并且，从该切口部的两端形成有合页轴部7Α。换言之，第 一后壁12Α在其上端缘设置有一直延伸设置到第一侧壁13的合页轴部7Α，并且在合页轴部 7Α的中央部形成有圆弧状切口。
[0099] 第一侧壁13在其上端从第一后壁12Α向第一前壁11以相同倾斜角度倾斜。
[0100] 如图6所示，内体10Α沿着第一前壁11、第一后壁12Α的一部分和第一侧壁13的 内面，跨过收纳体5Α的内周的整周设置。具体地说，内体10Α具有：前内壁15、侧内壁16、后 内壁17Α。后内壁17Α跨过第一后壁12Α的全部，设置在第一后壁12Α的内面。后内壁17Α 在与合页轴部7Α相对的大致中央部设置有向收纳体5Α的内侧凹陷的凹部（压痕）17a。
[0101] 另外，内体l〇A利用粘接剂等粘接在收纳体5A的内面。内体10A形成沿着外体9A 的壁，并形成为能够引导盖体6A和防止盖体6A的压坏。另外，内体10A在位于其第一后壁 12A的部位，进一步地说凹部17a构成干涉部8A的一部分。内体10A在盖体6A闭塞收纳体 5A的开口端时，至少其一部分与盖体6A的内面干涉。
[0102] 盖体6A由外体9A的其他部分构成。盖体6A具有：第二前壁21、第二后壁22A、一 对第二侧壁23、上壁24。盖体6A通过覆盖收纳体5A的上部，形成为能够闭塞收纳体5A的 开口端。
[0103] 第二后壁22A在高度方向上形成为比第一前壁21低的长方形。第二后壁22A在 其下端经由合页轴部7A与收纳体5A -体形成。第二后壁22A在其下端缘（合页轴部7A) 的中心部比合页轴部7A更向下方以圆弧状突出。换言之，第二后壁22A具有设置在合页轴 部7A的中央侧，并向第一后壁12A比合页轴部7A更向下方突出的圆弧状突出部26A。
[0104] 第二侧壁23与第二前壁21和第二后壁22A连结，并且，其下端形成为以与第一侧 壁13上端的倾斜角度大致相同的角度倾斜的梯形。
[0105] 合页轴部7A设置在第一后壁12A与第二后壁22A之间，将第一后壁12A和第二后 壁22A连结为一体，并且，合页轴部7A的中央部利用突出部26A形成为非连续。合页轴部 7A形成为能够使第二后壁22A相对于第一后壁12A转动。合页轴部7A由通过在纸原材料 上押压形成的压痕或者非连续的切断部等形成。
[0106] 干涉部8A具有：突出部26A和接触部27A，突出部26A设置在第二后壁22A，接触 部27A在盖体6A向离开收纳体5A方向转动时与突出部26A，并由内体10A的第二后内壁 17A形成。进一步地说，接触部27A为第二后内壁17A的压痕17a。
[0107] 接下来，参照图7和图8说明如上所述的形成包装容器1的纸坯2A和使用纸坯2A 形成包装容器1A的方法。另外，在图7和图8中，点划线表示纸坯2A的折线，实线表示切 断部。
[0108] 纸坯2A具有第一纸坯3A和第二纸坯4A。
[0109] 第一纸坯3A是利用冲裁加工以具有收纳体5A和盖体6A的外体9A俯视的形状切 断纸原材料的原材料片。第一纸坯3A具有：后面31A、底面32、第一前面33、上面34、一对 第一侧面35、第二前面36、一对第二侧面37、第一粘接面38。
[0110] 后面31A形成第一、第二后壁12A、22A和合页轴部7A。后面31A形成为组合第一、 第二后壁12A、22A的方形，底面32、上面34和第一粘接面38经由压痕50、51、52、53-体成 形。另外，后面31A具有设置在压痕54和压痕54的中央部的圆弧状切断部55A，该压痕54 和切断部55A形成合页轴部7A和突出部26A。
[0111] 通过弯折压痕50、51、52、53,后面31A通过第一后面41A和第二后面42A构成与底 面32 (底壁）和上面34 (上壁24)正交的第一后壁12A和第二后壁22A。
[0112] 第二纸坯4A是利用冲裁加工以俯视内体10A的形状切断纸原材料的原材料片。第 二纸坯4A具有经由压痕71、72 -体成形的前面部74、一对侧面部75、一对后面部76A。
[0113] 一对后面部76A形成后内壁17A。具体地说，一对后面部76中的一侧形成后内壁 17A的一部分，另一侧形成后内壁17A的其他部分。例如，如图8所示，在一对后面部76A 中，其中一侧的宽度形成为比另一侧的宽度长，并在一侧形成有压痕17a。后面部76A的下 方与第一后壁12的内面粘接。
[0114] 如此构成的第一纸坯3A和第二纸坯4A在各压痕向同方向折叠，并且在第一粘接 面38上分别涂布粘接剂，并且与对应面粘接。由此，第一纸坯3A形成具有收纳体5A和盖 体6A的外体9A，第二纸坯4A形成内体10A。然后，通过将内体10A粘接在外体9A的内面 整周来组装包装容器ΙΑ。
[0115] 接下来，说明如上所述构成的包装容器1Α的盖体6Α的保持。在使盖体6Α以合页 轴部7Α为中心转动时，设置在盖体6Α的第二后壁22Α的突出部26Α也以合页轴部7Α为中 心转动。由于突出部26Α构成为从合页轴部7Α向与第二后壁22Α相对的方向突出，因此在 使盖体6Α向开方向转动时，突出部26Α向收纳体5Α的内侧移动。因此，突出部26Α与内体 10Α的后内壁17Α的压痕17a抵接，并相互干涉。该干涉成为盖体6Α向转动方向移动的阻 力，即便产生合页轴部7A的恢复力，也能够限制转动后的盖体6A由于恢复力而导致的盖体 6A的转动。
[0116] 因此，包装容器1A不需要用手等来保持盖体6A，而能够维持使收纳体5A的开口开 放的开状态，容易取出收纳在收纳体5A内的卷烟T。这样的包装容器1A能够获得与上述包 装容器1同样的效果。
[0117] 如上所述，根据本发明第二实施方式的包装容器1A，通过使设置在盖体6A的突出 部26A转动而与内体10A干涉，能够容易维持收纳体5A的开状态。
[0118] 另外，本发明不限于所述第一实施方式和第二实施方式。例如，包装容器1和包装 容器1A的外形不限于方体状，棱部也可以为倾斜结构，棱部也可以为曲面形状。
[0119] (第三实施方式）
[0120] 以下，关于本发明第三实施方式的包装容器1B，参照图9和图10说明其棱部形成 为倾斜形状的外体9和内体10的第一纸坯3B和第二纸坯4B。另外，在图9至图10的包装 容器1的第一纸坯3B和第二纸坯4B中，与在图1至图4中说明的第一实施方式的包装容 器1相同的结构标注相同的附图标记，并省略其具体说明。
[0121] 包装容器1B形成为其第一、第二前壁11、21、第一、第二后壁12、22和第一、第二侧 壁13、23的棱部倾斜，即所谓的倒角盒状。这样的包装容器1B的外体9和内体10由第一 纸坯3B和第二纸坯4B形成。
[0122] 第一纸坯3B是利用冲裁加工以具有收纳体5和盖体6的外体9俯视的形状切断 纸原材料的原材料片。第一纸坯3B具有：后面31B、底面32B、第一前面33、上面34B、一对 第一侧面35、第二前面36、一对第二侧面37、第一粘接面38。
[0123] 后面31B形成：第一、第二后壁12、22和合页轴部7。后面31B经由压痕50、51、 52B、53B与底面32B、上面34B和第一粘接面38 -体成形。另外，后面31B具有形成合页轴 部7的压痕54和切断部55。后面31B相对于该合页轴部7在一侧（下方）形成第一后面 41，在另一侧（上方）形成第二后面42。即，后面31B为与第一实施方式的后面31大致相 同的形状，并且，未设置有突出部26A的结构，第一后面41和第二后面42的宽度形成为比 底面32B仅短倒角的宽度。
[0124] 通过弯折压痕50、51、528、538，后面3川通过第一后面41和第二后面42构成与底 面32B (底壁）和上面34B (上壁24)正交的第一后壁12和第二后壁22。
[0125] 压痕52B、53B分别形成为双层。另外，压痕52B、53B的间隔形成为包装容器1B的 棱部的倒角宽度。另外，在压痕52B、53B的双重间隔之间，具有比合页轴部7更向第一后面 41侧突出的切断部56。该切断部56构成盖体6的突出部26。
[0126] 压痕54 -直延伸设置到双重压痕52B、53B的内侧的压痕。切断部56在双重的压 痕52B、53B内从压痕54的两端部向第一侧面粘接面48侧倾斜形成。
[0127] 底面32B形成角部倒角的方形底壁，并经由压痕50、57与后面31B和第一前面33 一体成形。底面32B形成为其宽度比后面31B、第一、第二前面33、36的宽度长。通过弯折 压痕50、57,底面32B构成与后面31B(第一后壁12和第二后壁22)正交的底壁。
[0128] 第一前面33经由压痕57、58B、59B与底面32B和一对第一侧面35、35 -体成形。 压痕58B、59B分别形成为双重。另外，压痕58B、59B的间隔形成为包装容器1B的棱部的倒 角宽度。通过弯折压痕58B、59B，第一前面33构成与底面32B(底壁）正交的第一前壁11。
[0129] 上面34B形成角部倒角的方形上壁24,并经由压痕51、60与后面31B和第二前面 36 -体成形。上面34B的宽度形成为比后面31B、第一、第二前面33、36的宽度长。通过弯 折压痕51、60,上面34B构成与后面31B (第一后壁12和第二后壁22)正交的上壁24。
[0130] 第二前面36形成为方形，并经由压痕60、61B、62B、63与上面34B、一对第二侧面 37和第二前面粘接面47 -体成形。压痕61B、62B分别形成为双重。另外，压痕61B、62B的 间隔形成为包装容器1B的棱部的倒角宽度。
[0131] 第一粘接面38分别形成为比所粘接的底面32B、上面34B、第一、第二侧面35、37 和第二前面36小。
[0132] 第二纸坯4B是利用冲裁加工以内体10俯视的形状切断纸原材料的原材料片。第 二纸坯4B具有经由压痕71B、72 -体成形的前面部74、一对侧面部75、一对后面部76。压 痕71B分别形成为双重。另外，压痕71B的间隔形成为包装容器1B的棱部的倒角宽度。
[0133] 如上所述结构的包装容器1B利用突出部26和内体10具有与上述第一实施方式 的包装容器1相同的效果，能够形成为其棱部倒角的方体状。
[0134] (第四的实施方式）
[0135] 以下，关于本发明第四的实施方式的包装容器1C，参照图11和图12说明其棱部形 成为弯曲形状的外体9和内体10的第一纸坯3C和第二纸坯4C。另外，在图11至图12的 包装容器1的第一纸坯3C和第二纸坯4C中，与在图1至图4、图9、图10中说明的第一实 施方式和第三实施方式的包装容器1相同的结构标注相同附图标记并省略其具体说明。
[0136] 包装容器1C形成为其第一、第二前壁11、21、第一、第二后壁12、22和第一、第二侧 壁13、23的棱部弯曲，所谓曲面倒角的盒状。如上所述的包装容器1的外体9和内体10由 第一纸坯3C和第二纸坯4C形成。
[0137] 第一纸坯3C是利用冲裁加工以具有收纳体5和盖体6的外体9俯视的形状切断 纸原材料的原材料片。第一纸坯3C具有：后面31C、底面32C、第一前面33、上面34C、一对 第一侧面35、第二前面36、一对第二侧面37、第一粘接面38。
[0138] 后面31C形成第一、第二后壁12、22和合页轴部7。后面31C经由压痕50、51、52C、 53C与底面32C、上面34C和第一粘接面38 -体成形。另外，后面31C具有形成合页轴部7 的压痕54。后面31C相对于该合页轴部7在一侧（下方）形成第一后面41，在另一侧（上 方）形成第二后面42。即，后面31C与第三实施方式的后面31B大致相同形状，第一后面 41和第二后面42的宽度形成为比底面32C仅短曲面倒角的宽度。
[0139] 通过弯折压痕50、51、52(：、53(：，后面31(：通过第一后面41和第二后面42构成与底 面32C (底壁）和上面34C (上壁24)正交的第一后壁12和第二后壁22。
[0140] 压痕52C、53C分别由多个压痕组形成。具体地说，压痕52C、53C由多个压痕组，即 7个压痕的组形成。另外，压痕52C、53C的间隔形成为包装容器1C的棱部的倒角宽度。另 夕卜，压痕52C、53C在其多个压痕压痕组间具有比合页轴部7更向第一后面41侧突出的切断 部56。该切断部56构成盖体6的突出部26。
[0141] 压痕54-直延伸设置到由多个压痕组形成的压痕52C、53C的内侧的压痕。切断 部56在由多个压痕组形成的压痕52C、53C内从压痕54的两端部向第一侧面粘接面48侧 倾斜，并且形成为大致V形。该切断部56构成盖体6的突出部26。如图11所示，该突出部 26形成为大致V形倾斜突出的形状。
[0142] 底面32C形成角部为曲面倒角的方形底壁，并经由压痕50、57与后面31C和第一 前面33 -体成形。底面32C的宽度形成为比后面31C、第一、第二前面33、36的宽度长。通 过弯折压痕50、57,底面32C构成与后面31C(第一后壁12和第二后壁22)正交的底壁。
[0143] 第一前面33经由压痕58C、59C与底面32C和一对第一侧面35、35 -体成形。压 痕58C、59C分别由多个压痕组形成。另外，压痕58C、59C的间隔形成为包装容器1C的棱部 的倒角宽度。通过弯折压痕58C、59C，第一前面33构成与底面32C (底壁）正交的第一前壁 11。
[0144] 上面34C形成角部为曲面倒角的方形上壁24,并经由压痕51、60与后面31C和第 二前面36 -体成形。上面34C的宽度形成为比后面31C、第一、第二前面33、36的宽度长。 通过弯折压痕51、60,上面34C构成与后面31C (第一后壁12和第二后壁22)正交的上壁 24。
[0145] 第二前面36形成为方形，并经由压痕60、61C、62C、63与上面34C、一对第二侧面 37和第二前面粘接面47 -体成形。压痕61C、62C由多个压痕组形成。具体地说，压痕61C、 62C分别由多个压痕组，即7个压痕的组形成。另外，压痕61C、62C的间隔形成为包装容器 1C的棱部的倒角宽度。
[0146] 第一粘接面38分别形成为比所粘接的底面32C、第一、第二侧面35、37、上面34C 和第二前面36小。
[0147] 第二纸坯4C是利用冲裁加工以内体10俯视的形状切断纸原材料的原材料片。第 二纸坯4C具有经由压痕71C、72C -体成形的前面部74、一对侧面部75、一对后面部76。压 痕71C分别由多个压痕组，即7个压痕的组形成。另外，压痕71C、72C的间隔形成为包装容 器1C的棱部的倒角宽度。
[0148] 如此构成的包装容器1C利用突出部26和内体10具有与上述第一实施方式的包 装容器1相同的效果，并且，通过使其棱部为曲面，能够形成为倒角方体状。
[0149] 另外，说明了第四实施方式的突出部26(切断部56)形成为大致V形倾斜突出的 形状的结构，不限于此，如图13所示，也可以形成为比压痕54(合页轴部7)更向下方突出 的形状，例如，下端部为平坦形状。
[0150] (第五实施方式）
[0151] 以下，关于本发明第五实施方式的包装容器1D，参照图14和图15说明其棱部形成 为弯曲形状的外体9A和内体10A的第一纸坯3D和第二纸坯4D。另外，在图14至图15的 包装容器1的第一纸坯3D和第二纸坯4D中，与在图5至图8中说明的第二实施方式的包 装容器1A和在图11至图13中说明的第四的实施方式的包装容器1C相同的结构标注相同 的附图标记，并省略其具体说明。
[0152] 包装容器1D形成为其第一、第二前壁11、21、第一、第二后壁12A、22A和第一、第二 侧壁13、23的棱部弯曲，即所谓曲面倒角盒状。这样的包装容器1的外体9和内体10由第 一纸坯3D和第二纸坯4D形成。
[0153] 第一纸坯3D是利用冲裁加工以具有收纳体5A和盖体6A的外体9A俯视的形状切 断纸原材料的原材料片。第一纸坯3D具有：后面31D、底面32C、第一前面33、上面34C、一 对第一侧面35、第二前面36、一对第二侧面37、第一粘接面38。
[0154] 后面31D形成第一、第二后壁12A、22A和合页轴部7A和突出部26A。后面31D经 由压痕50、51、52C、53C与底面32C、上面34C和第一粘接面38 -体成形。另外，后面31D具 有形成合页轴部7A的压痕54。后面31D相对于该合页轴部7A在一侧（下方）形成第一后 面41A，在另一侧（上方）形成第二后面42A。
[0155] 通过弯折压痕50、51、52C、53C，后面31D通过第一后面41A和第二后面42A构成与 底面32C (底壁）和上面34C (上壁24)正交的第一后壁12A和第二后壁22A。
[0156] 第二纸坯4D是利用冲裁加工以内体10A俯视的形状切断纸原材料的原材料片。第 二纸坯4D具有经由压痕71C、72C -体成形的前面部74、一对侧面部75、一对后面部76A。
[0157] 使用如此构成的第一纸坯3D和第二纸坯4D的包装容器1A通过突出部26A和内 体10A具有与上述第二实施方式的包装容器1A相同的效果，并且与上述第四实施方式的包 装容器1C同样地能够形成其棱部为曲面倒角的方体状。
[0158] 另外，本发明不限于所述实施方式。例如，在上述例中，说明了包装容器1、1B、1C 是将突出部26设置在收纳体5的两端侧的结构，包装容器1A、ID是将突出部26A设置在收 纳体5A的中央部的结构，不限于此。例如，包装容器也可以具有突出部26和突出部26A双 方的结构。通过这样的结构，能够更加稳定保持盖体6。另外，在上述例中，说明了包装容 器1、1A、B、1C、1D包装作为被包装体的卷烟T的结构，不限于此，也可以是其他的被包装体。 除此之外，在不脱离本发明要旨范围内可以进行各种变更。
[0159] 附图标记说明
[0160] 1包装容器
[0161] 3第一纸坯
[0162] 4第二纸坯
[0163] 5收纳体
[0164] 6 盖体
[0165] 7合页轴部
[0166] 8干涉部
[0167] 9 外体
[0168] 10 内体
[0169] 11第一前壁
[0170] 12第一后壁
[0171] 13第一侧壁
[0172] 15前内壁
[0173] 16侧内壁
[0174] 17后内壁
[0175] 21第二前壁
[0176] 22第二后壁
[0177] 23第二侧壁
[0178] 24 上壁
[0179] 26突出部
[0180] 27接触部
【权利要求】
1. 一种包装容器，其特征在于， 具有：收纳体，其收纳被包装体，并且其上部开口； 盖体，其闭塞所述收纳体的开口； 合页轴部，其将所述收纳体和所述盖体连结为一体，并且，使所述盖体能够相对于所述 收纳体转动； 所述收纳体和所述盖体具有干涉部，通过该干涉部相互干涉，限制盖体以所述合页轴 部为中心向离开所述收纳体方向转动的移动。
2. 如权利要求1所述的包装容器，其特征在于， 所述干涉部具有： 突出部，其一体设置在所述盖体上，比所述合页轴部更向所述收纳体侧突出，并形成为 能够随着其转动以所述合页轴部为中心转动，并且所述盖体通过以所述合页轴部为中心转 动而向所述收纳体的内侧突出； 内体，其设置在所述收纳体的内周面，并与向所述收纳体的内侧突出的所述突出部干 涉。
3. 如权利要求2所述的包装容器，其特征在于， 所述突出部设置在所述合页轴部的两端侧。
4. 如权利要求2所述的包装容器，其特征在于， 所述突出部设置在所述合页轴部的中央侧。
5. 如权利要求2所述的包装容器，其特征在于， 所述突出部设置在所述合页轴部的两端侧和中央侧。
【文档编号】B65D5/42GK104114452SQ201280069207
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2012年11月6日 优先权日:2011年12月7日
【发明者】国分靖, 林英夫 申请人:日本烟草产业株式会社, 株式会社凸版特种印刷