切纸板及具有该切纸板的卷纸架的制作方法与工艺

本发明涉及用于切断像厕纸那样的卷纸的切纸板及具有该切纸板的卷纸架。

背景技术：
在用于以使像厕纸那样的卷纸自由转动的方式支承该卷纸的卷纸架中，在卷纸架主体部以覆盖卷纸且相对于卷纸架主体部自由转动的方式设置有用于切断卷纸的压板。近年来，提出了各种在用于切断卷纸的压板处形成有切断刃的结构。在日本特开2004－81630号公报中公开了一种如下的切纸板：为了切断从卷纸中抽出来的纸，由树脂形成有许多个沿着切纸板的前端缘排列设置的刃，从正面观察的状态下，各刃自呈水平面的上表面的左右两端朝向下方的上述纸侧倾斜，其下端形成有用于扎入纸中的锋利的突起。采用该切纸板，在将纸切断时，锋利的突起最先扎入纸中，能够为切断开一个头，从而能够在纸不滑动的状态下良好地将纸切断。而且，在日本特开2005－40216号公报中公开了一种如下的卷纸架中的切纸板：在切纸板的前边挖削设置有槽，将带状刃板的与该槽相对应的形状的后边部分插入到该槽内，使该刃板的梳齿状弹性刃尖自上述切纸板前边露出并定位于上述切纸板前边，在上述状态下，防止了上述带状刃板自切纸板前边脱离。采用该切纸板，不会有损对卷纸的锋利度，能够连续且可靠轻松地将切断部分切断，且不会弄伤指尖。日本特开2004－81630号公报及日本特开2005－40216号公报的切纸刃均为自压板的前端向前方突出的切纸刃、即所谓的突出齿型（日文：出つ歯型），其有损外观性、优雅性。而且，由于是弹性刃尖，即使不会弄伤指尖，也会因触碰指尖而让使用者产生不舒服的感觉。因此，一直期望开发出一种非突出齿型的切纸齿。作为用于解决上述问题的结构，公知有日本特开2009－261649号公报的卷纸架。该卷纸架在压板的前端部的背面沿着宽度方向以规定间距形成有许多个与卷纸相接触的、截面为倒三角形的切断刃突起。由于将该切纸刃附设于压板的背面，因此，该切纸刃并非突出齿型而是隐秘齿型（日文：引つ込み歯型），而且，触碰使用者的指尖的概率也较低，比较合适。专利文献1：日本特开2004－81630号公报专利文献2：日本特开2005－40216号公报专利文献3：日本特开2009－261649号公报但是，虽然日本特开2009－261649号公报的切纸刃为隐秘齿型，手、手指直接接触的机会减少，但由于截面为倒三角形的切断刃突起抵接于卷纸，因此，存在有在将卷纸抽出时，卷纸局部撕破，而给使用带来不便这样的问题。

技术实现要素：
因而，本发明的目的在于，提供一种能够使得在将卷纸拉伸抽出时，在不撕破卷纸的前提下顺畅地将卷纸抽出，且锋利度优异的隐秘齿型的切纸板及具有该切纸板的卷纸架。根据该实际情况，本发明人进行了锐意的研究，结果发现，若将切纸板的刃形状做成刃的靠卷纸这一侧为面的特定形状，就不会撕破卷纸，并会顺畅地将卷纸抽出，且锋利度优异，从而完成了本发明。即，本发明提供一种切纸板，其用于将从卷纸中抽出来的纸切断，其特征在于，该切纸板具有在该切纸板的前端部沿着该切纸板的长度方向以规定间距形成有许多个刃而成的树脂制的刃群，各刃的前端的主视形状为具有两个角部的棱角形状（日文：角形状），各刃的前端的侧视形状为棱角形状，刃的靠卷纸这一侧为面。而且，本发明还提供一种卷纸架，其具有压板，该压板以将其后部作为支承轴相对于支架主体自由开闭的方式覆盖卷纸，该支架主体以使卷纸自由转动的方式保持该卷纸，该卷纸架的特征在于，在该压板的前端部的背面附设有上述切纸板。采用本发明，在将卷纸抽出时，由于刃的靠卷纸这一侧为面形状，因此，能够在不撕破卷纸的前提下顺畅地将卷纸抽出。而且，在将卷纸切断时，由于将卷纸向上方抽出的角度较小（接近水平），因此，老年人也能够轻松地将卷纸切断。而且，虽然是弹性刃，但利用刃的边缘效应，锋利度较优异。而且，将切纸刃附设于压板的背面，从使用者的角度无法看到或者难以看到切纸刃，能够赋予其优雅性。附图说明图1是本发明的实施方式中的切纸板的立体图。图2的（A）是图1的切纸板的侧视图，图2的（B）是在切纸板的长度方向上的中央剖切而得到的剖视图。图3是图1的切纸板的局部放大主视图。图4是图1的切纸板的局部放大仰视图。图5是另一实施方式中的切纸板的局部放大主视图。图6的（A）及图6的（B）均是其他实施方式中的切纸板的前端部分的放大剖视图。图7的（A）是其他实施方式中的切纸板的局部放大主视图，图7的（B）是其他实施方式中的切纸板的局部放大仰视图。图8是本发明的实施方式中的卷纸架的概略图。图9是图8的卷纸架的局部放大图。图10是图8的卷纸架的剖视图。图11是图10的卷纸架的局部放大剖视图。图12的（A）～图12的（D）分别是其他实施方式的卷纸架的局部放大概略图。图13本发明的另一实施方式中的切纸板的立体图。附图标记说明1、刃群；1a、1b、1c…、刃；3a、芯部（较硬的树脂）；3b、芯部以外的部位（较柔软的树脂）；10、10A～10E、切纸板；11、刃的下端；14a、14b、14d、14e、刃的角部（边缘）；14c、棱角形状；14f、刃的下表面；15、槽；20、20A～20D、卷纸架；21a、21b、压板。具体实施方式参照图1～图4，对本发明的实施方式中的切纸板进行说明。在本说明书中，“正面”、“前”及“后”是指从使用者这一侧所观察的方向。图1是从下朝斜上方观察切纸板所得到的立体图，附图标记X是前方侧、附图标记Y是后方侧，下方为卷纸侧。切纸板10用于将从卷纸中抽出来的纸切断，其具有在切纸板10的前端部沿着该切纸板10的长度方向以规定间距形成有许多个刃而成的树脂制的刃群1，各刃1a、1b、1c…的前端的主视形状为具有两个角部（边缘）14a、14b的棱角形状，各刃1a、1b、1c…的前端的侧视形状为棱角形状14c，刃的靠卷纸这一侧为面14f，在本例中为平面（参照图2的（A）及图2的（B））。刃群1由刃1a、1b、1c…构成，各刃为相同形状，且各刃之间具有相同的间距。以下，也将各刃1a、1b、1c…仅称作“刃1a”。在图3中，芯材3a的下端被表示成水平线，刃1a的下端为附图标记11所指的线。刃1a的前端的主视形状是通过水平线11将两条垂直线12、13连结起来并且是将这两条铅垂线12、13的顶端连结起来而形成的形状，因此，两个角部14a、14b（内角α1）为大致直角或直角。如图4所示，刃1a的前端的仰视形状是通过水平线11将两条平行直线16、17连结起来并且是将这两条平行直线16、17的顶端连结起来而形成的形状，因此，两个角部14d、14e（内角）为大致直角或直角（图4）。而且，刃1a的侧视形状的棱角形状14c在本例中为大致直角或直角（图2的（B））。即，刃群1是通过在前方下端为角部的、规定厚度规定长度的板材的前端排列设置许多个下表面152和前表面151开口的非贯通槽而形成的。另外，本发明的刃群1不限定于由该非贯通槽形成，也可以由上下表面及前表面开口的上下贯通槽形成。由上下贯通槽形成的刃群与由非贯通槽形成的刃群相比，其强度略低，但是，在本发明中所获得的效果相同。另外，在上下非贯通槽的情况下，由于刃群1的上表面成为在左右方向上连续的顶板面，因此，向压板21a的接合强度及接合稳定性较高，在这一点上是优选的。在图1中，附图标记24是作为安装那一侧（靠压板21a的背面那一侧）的上表面，附图标记25是作为靠卷纸这一侧的面（背面）。刃1a的宽度（w1）为1.0mm～2.0mm，优选为1.2mm～1.7mm，特别优选为1.4mm～1.6mm，存在于两个刃1a、1b之间的槽的宽度（w2）为1.0mm～2.0mm，优选为1.2mm～1.7mm，特别优选为1.4mm～1.6mm。刃1a的高度（h）及深度（1）优选为1.4mm～3.6mm，刃群1中的刃之间的间距为2.0mm～4.0mm，优选为2.4mm～3.4mm，特别优选为2.8mm～3.2mm。若刃1a的宽度（w1）、槽的宽度（w2）过大，则刃间距变大，纸面的切断面变得粗糙，形成为粗糙的残边，另一方面，若刃1a的宽度（w1）、槽的宽度（w2）过小，则在切断时，纸会变得无法较佳地抵靠于刃的角部。而且，刃1a的靠卷纸这一侧的面14f在本例中为矩形的平面，在刃群1的靠卷纸这一侧的面间歇性地存在凹部（矩形槽），但许多个面14f平齐。由此，不会撕破卷纸A，能够顺畅地将卷纸A抽出。刃1a的靠卷纸这一侧的面14f不限定于平面，也可以是凹入一些的凹面。凹面也会发挥边缘效应。刃1a及刃群1是树脂制的弹性刃。由此，即使手指、手触碰刃1a的边缘，也不会被划伤。作为具有弹性的树脂，优选肖氏硬度为80～90的树脂。作为这样的树脂，能够列举出硅树脂、聚氨酯树脂、氯乙烯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、EEA树脂、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性弹性体。而且，优选整个切纸板10为树脂制，在本例中，切纸板10由硬度不同的两种树脂构成，刃群1为较柔软的树脂。即，本例的切纸板10由作为中心部位的芯部3a和芯部3a以外的部位3b构成。芯部3a以外的部位3b由刃群部位21及包围芯部3a的周缘部22构成，芯部3a以外的部位3b使用比芯部3a柔软的树脂。另外，在本例中，刃群部位21及包围芯部3a的周缘部22是相同的较柔软的树脂制的一体物。由于需要完全覆盖卷纸A，因此，通常卷纸架20的压板21a的宽度尺寸比卷纸A的宽度尺寸大。另一方面，切纸板10的刃群1的宽度尺寸（长度方向上的尺寸）只要与卷纸A的宽度尺寸相同或者比卷纸A的宽度尺寸稍大即可。因而，为了形成刃群1，切纸板10需要具有一定程度的厚度，另一方面，切纸板10的宽度尺寸只要与卷纸A的宽度尺寸相同或者比卷纸A的宽度尺寸稍大即可。在切纸板10中，作为芯部3a所使用的树脂，其硬度比在刃群1中所使用的较柔软的树脂的硬度高，例如能够列举出尼龙、ABS树脂。作为由硬度不同的两种树脂制作切纸板10的方法，能够列举出如下方法等：分别制作硬度不同的两种树脂，利用粘接剂将该两种树脂粘接起来的方法；在模具成型时，使用硬度不同的两种树脂，进行双重成型，使两种树脂一体化的方法。如果是上述这样的切纸板10，由于利用较柔软的树脂制作刃群1，因此，即使手指、手触碰刃1a的边缘也不会被划伤。而且，切纸板10具有利用芯材（较硬的树脂）进行了增强的芯部3a，使向压板21a的接合较为稳定。而且，如图2所示，芯部3a的下端位于比刃1a的下表面14f稍靠下方的位置。由此，芯部3a的下端面与卷纸A相抵接，从而会顺畅地将卷纸A抽出。另外，芯部3a的下端面的位置不限定于上述方式，芯部3a的下端也可以位于与刃1a的下表面14f相同的位置，或者位于比刃1a的下表面14f稍靠上方的位置。在上述情况下，与卷纸A相接触的是刃1a的下表面（平面）14f，在将卷纸A向水平方向抽出时，也不会发生撕破卷纸A等不良情况。采用切纸板10，用于切断卷纸A的刃1a为直角截面的刃尖14c，因此，利用刃的边缘效应，会获得优异的锋利度。另外，切纸板10的下端面的形状及芯部3a的下端面的形状不限定于像图2所示那样的稍微向下侧凸出成为凸部的面形状，也可以是平面形状。在切纸板10中，刃的前端的主视形状（前表面的开口的形状）不限定于像图3那样的矩形，也可以是像图5所示那样的梯形。即，在图5中，通过水平线11将两条以朝向下方逐渐扩展状倾斜的纵倾斜线12a、13a的前端连结起来而形成的形状为梯形，其下方两侧的两个角部（内角α2）为锐角。这种刃形状也与图3所示的刃1a相同，具有边缘，具有优异的锋利度。而且，形成在两个刃之间的槽15的内部的角部（在侧视状态下为右上角）的形状除了是图2所示的直角形状（图6的（A））之外，也可以是凹面（图6的（B））及不定形状。上述这样的槽15的内部的角部的形状与切断卷纸无关，能够适当地决定其形状。而且，在主视状态下，形成在两个刃之间的槽15的上表面的形状除了是图3、图5所示的平面之外，也可以是圆形（图7的（A））、不定形状。而且，槽15也可以是在上下方向上贯穿的槽。而且，形成在两个刃之间的槽15的背面形状18b，除了是图4所示的平面之外，也可以是圆形（图7的（B））、不定形状。上述这样的槽15的内部的形状与切断卷纸无关，能够适当地决定其形状。切纸板10不限定于上述那样由硬度不同的两种树脂形成，也可以由一种树脂形成。在该情况下，作为树脂，可以是上述较硬的树脂、上述较柔软的树脂中的任一种。切纸板10附设于压板21a的背面，触碰手、手指的概率较小，即使是较硬的树脂，例如在触碰了手、手指的情况下，也与金属不同，不至于划伤手、手指。切纸板10的形状不限定于像图2所示那样的向上方稍微弯曲成凸状的形状，只要形成了刃群1，例如也可以是板状或不定形状等。形状在侧视状态下为向上方稍微弯曲成凸状的切纸板10适合于压板21a的形状同样在侧视状态下为向上方稍微弯曲成凸状的卷纸架。形状在侧视状态下为矩形的切纸板10适合于压板21a的背面为平面形状的卷纸架。即，优选侧视形状为矩形的切纸板10的靠卷纸这一侧的面为平面。参照图8～图11，对本发明的实施方式中的卷纸架进行说明。本例的卷纸架20具有压板21a，在压板21a的前端部24a的背面211附设有上述切纸板10，该压板21a以将其后部作为支承轴23a相对于支架主体22a自由开闭的方式覆盖卷纸A，该支架主体22a以使卷纸A自由转动的方式保持该卷纸A。如图11所示，切纸板10的刃1a的前端18位于比压板21a的前端212稍靠后侧的位置。由此，使用者的手、手指触碰刃群1的可能性较小，而且，从使用者角度无法看见或者难以看见切纸板10，不会妨碍卷纸架20的外观性。另外，切纸板10的刃1a的前端18也可以与压板21a的前端212在前后方向上的位置相同（平齐）。作为将切纸板10附设于压板21a的前端部24a的背面的方法，能够列举出如下方法等：例如使用双面胶带粘贴起来的方法；使用粘接剂粘接起来的方法；以及通过使压板21a与切纸板10一体成型而使二者一体化的方法。接着，对在卷纸架20中切纸板10对卷纸A的切断作用进行说明。首先，将卷纸A抽出。在卷纸架20中，由于切纸板10的芯部3a抵接于卷纸A，因此，在将卷纸A抽出时，不会撕破卷纸A。而且，即使将卷纸A向前方且稍向上方侧抽出，由于刃1a的靠卷纸A这一侧为面（平面）14f，因此，也不会撕破卷纸A。将抽出来的卷纸A在切断位置处稍向上侧拉伸。此时，卷纸A与切纸板10的刃1a的角部（边缘）14a（14b）相抵接。在该状态下，由于将卷纸A向切断方向（横方向）拉伸，因此，卷纸A被最初的边缘切断，被遇到的刃的边缘14a（14b）依次连续不断地切断。刃1a在主视状态下为矩形，刃1a的前端在主视状态下并不是尖头状，但是，由于其侧面前端的角部14a（14b）为边缘且为直角刃，因此，虽然刃1a是弹性刃，但仅将卷纸A向横方向拉伸，就能够容易地将卷纸A切断。以往，在为突出齿型的切断刃的情况下，像图10所示的切断时的抽出的角度γ那样，需要将纸抬起直至其与突出齿相抵接。相对于此，在本发明中，为隐秘齿型的切断刃，因此，像图10所示的切断时的抽出的角度β那样，将纸抬起较小的角度即可，使用方便性较佳。而且，在以往的隐秘齿型的切断刃中，在其截面为倒三角形的情况下，需要使切断方向朝向上方且朝向横方向。相对于此，在本发明的情况下，实际上使切断方向仅为横方向即可，使用方便性较佳。在本发明中，卷纸架20的压板21a的前方部分为稍微向下弯折的弯曲形状，但并不限定于此，可以使用一块没有弯曲的平板状的构件，或者使用两块以上的平板连续起来而成的多边截面形状的构件等。图12的（A）的卷纸架20A的压板21a是弯折而成的弯曲形状，切纸板10A由一种树脂制成，且切纸板10A的下表面为向下方稍微凸出的凸形状。图12的（B）的卷纸架20B的压板21a是弯折而成的弯曲形状，切纸板10B由一种树脂制成，且切纸板10B的下表面为平面的形状。图12的（C）的卷纸架20C的压板21b为平板状，切纸板10C由一种树脂制成，且切纸板10C的厚度越朝向内侧越薄。图12的（D）的卷纸架20D的压板21b为平板状，切纸板10D由一种树脂制成，且切纸板10D为矩形截面形状。上述这样的卷纸架20A～卷纸架20D也会发挥与卷纸架20相同的效果。在本发明中，作为切纸板10的变形例，能够列举出图13的切纸板10E。即，本例的切纸板10E由形成有刃群1的厚壁部1A和形成在厚壁部1A的两侧的薄壁部1B构成。厚壁部1A与切纸板10相同。而且，薄壁部1B与厚壁部1A的芯部3a以外的部位3b一体化，由相同的较柔软的树脂制成。通过将薄壁部1B夹在金属制的压板21a与左右成一对的卷纸支承构件之间，以避免在将卷纸A取出时金属制的压板21a与左右成一对的卷纸支承构件直接接触，从而防止产生令人不舒服的异响。上述这样的切纸板10E也会发挥与切纸板10相同的效果。产业上的可利用性采用本发明，在将卷纸拉伸抽出时，能够在不撕破卷纸的前提下顺畅地将卷纸抽出。而且，卷纸的切断角度较小，且切断方向为横方向，因此，能够轻松地将卷纸切断。而且，虽然为弹性刃，但利用刃的边缘效应，锋利度较优异。而且，切纸刃附设于压板的背面，从使用者角度无法看到或者难以看到切纸刃，能够赋予其优雅性。