一种具有惯性轮的纸板裁切装置的制作方法

本实用新型涉及不同材料的纸板裁切的技术领域，具体涉及一种具有惯性轮的纸板裁切装置。

背景技术：

切纸机是一种用于造纸工业中切裁纸制品的设备，在现有技术中，现有纸板裁切装置一般采用刀棍筒转动进行裁切纸板，切料工作效率不高，容易产生裁切过程一次切不断纸板的问题，裁切力不大，切纸效率低下，往往需要对纸板进行二次裁切，从而加大生产成本，严重影响生产效率，同时还存在纸板堆积的现象，若使得刀辊筒停止工作，需关闭驱动电机来实施，不能实现刹车急停等功能。现有的纸板裁切装置已经不能够满足生产工艺的需求。因此，如何设计一种即高效裁切又能起到自动控制裁切过程的纸板裁切设备是纸板裁切领域关注的热点问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种具有惯性轮的纸板裁切装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有惯性轮的纸板裁切装置，包括机架、进料装置、调节辊筒和切割装置，所述进料装置、调节辊筒和切割装置分别设置于所述机架上；

所述进料装置包括进料辊筒、输送辊筒和进料电机，所述进料辊筒设置于所述机架的一侧上，所述进料辊筒设置于所述输送辊筒的一侧，所述调节辊筒包括调节杆和调高辊筒，所述调节杆设置于所述调高辊筒的上方，所述调高辊筒设置于所述输送辊筒的另一侧，所述进料辊筒和输送辊筒的一端分别所述进料电机相连；

所述切割装置包括刀辊筒、传动装置、离合装置、飞轮和切割电机，所述刀辊筒设置于所述调高辊筒的一侧，所述刀辊筒的一端与所述传动装置的一端相连，所述飞轮空套于所述传动装置的另一端上，所述飞轮的一侧设置有所述离合装置，所述离合装置的一端与所述电机的一端相连。

更进一步地，所述离合装置包括摩擦盘、压板、弹簧、连接件、制动转块、制动件和转轴，所述摩擦盘的一侧与所述转轴的一端相连，并其另一侧靠近所述飞轮，所述压板穿过所述转轴设置于所述摩擦盘的一侧，所述制动转块套插于所述转轴并位于所述压板的一侧，所述制动转块的两侧与所述压板的两侧分别通过所述制动件相连；

所述连接件包裹于所述摩擦盘和压板，且其两端分别固定于所述飞轮的两端，所述弹簧的两端分别限位于所述压板的一侧与所述连接件的内侧，所述转轴的另一端与所述电机相连。

更进一步地，所述刀辊筒上还设置有定刀片，所述定刀片安装于所述刀辊筒的一侧。

更进一步地，还设置有纸板输送带，所述纸板输送带设置于所述刀辊筒一侧的下方。

更进一步地，还设置有减速机，所述减速机设置于所述离合装置与切割电机之间。

更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述切割电机、离合装置和进料电机。

优选地，所述输送辊筒的数量为若干个设置方式设置。

本实用新型的有益效果：1.本实用新型的纸板裁切装置通过设置所述飞轮，增大所述刀辊筒旋转的惯性，加快了裁切的力度，实现一次性裁切纸板；同时通过设置有离合装置来控制刀辊筒的切割动作，实现刹车停止裁切的功能，该裁切装置切料效率高，广泛应用于纸板裁切的技术领域，市场前景广阔；2.通过所述定刀片，所裁切得到的纸板有一定距离的长度，此长度大小为所述刀辊筒旋转一周的距离，实现了等长的纸板裁切工作，快速方便；3.设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制所述切割电机、离合装置和进料电机运行的时机和行程，使得纸板裁切装置可以自动地、连续地实现切割工作，体现了纸板裁切装置的智能自动化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的纸板裁切装置的整体结构主视图；

图2是本实用新型的一个实施例的纸板裁切装置的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的一个实施例的A部的放大示意图。

其中：机架1、进料辊筒21、输送辊筒22、调节杆31、调高辊筒32、刀辊筒41、定刀片412、传动装置42、离合装置43、摩擦盘431、压板432、弹簧433、连接件434、制动转块435、制动件436、转轴437、飞轮44、切割电机45、纸板输送带5、减速机6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种具有惯性轮的纸板裁切装置，如图1-2所示，包括机架1、进料装置、调节辊筒和切割装置，所述进料装置、调节辊筒和切割装置分别设置于所述机架1上；

所述进料装置包括进料辊筒21、输送辊筒22和进料电机，所述进料辊筒21设置于所述机架1的一侧上，所述进料辊筒21设置于所述输送辊筒22的一侧，所述调节辊筒包括调节杆31和调高辊筒32，所述调节杆31设置于所述调高辊筒32的上方，所述调高辊筒32设置于所述输送辊筒22的另一侧，所述进料辊筒21和输送辊筒22的一端分别所述进料电机相连；

所述切割装置包括刀辊筒41、传动装置42、离合装置43、飞轮44和切割电机45，所述刀辊筒41设置于所述调高辊筒32的一侧，所述刀辊筒41的一端与所述传动装置42的一端相连，所述飞轮44空套于所述传动装置42的另一端上，所述飞轮44的一侧设置有所述离合装置43，所述离合装置43的一端与所述电机的一端相连。

本实用新型的纸板裁切装置通过设置所述飞轮44，所述飞轮为圆形状，增大传动装置42的质量，从而增强了所述刀辊筒41旋转的惯性，使得刀辊筒41裁切时由于惯性的作用力切割纸板切得更快更深，避免纸板一次切割切不断的现象；同时通过设置有离合装置43，裁切装置通过离合装置43来控制刀辊筒41的切割动作，实现刹车停止裁切的功能，该裁切装置切料效率高，不会发生纸板堆积的现象，具有结构简单，裁切力大，离合速度快，安全可靠，维护成本低和使用寿命长等优点，广泛应用于不同材料的纸板裁切的技术领域，市场前景广阔。

更进一步地，如图3所示，所述离合装置包括摩擦盘431、压板432、弹簧433、连接件434、制动转块435、制动件436和转轴437，所述摩擦盘431的一侧与所述转轴437的一端相连，并其另一侧靠近所述飞轮，所述压板432穿过所述转轴437设置于所述摩擦盘431的一侧，所述制动转块435套插于所述转轴437并位于所述压板432的一侧，所述制动转块435的两侧与所述压板432的两侧分别通过所述制动件436相连；

所述连接件434包裹于所述摩擦盘431和压板432，且其两端分别固定于所述飞轮的两端，所述弹簧433的两端分别限位于所述压板432的一侧与所述连接件434的内侧，所述转轴437的另一端与所述电机相连。

通过设置所述离合装置，不但完成所述刀辊筒41的旋转切割工作，而且实现了刹车停止工作的功能；当对所述刀辊筒41控制刹车功能时，所述离合装置43使刀辊筒41停止工作，即此时所述制动转块435旋转向左移动，所述制动件436弯曲推拉所述压板432，所述压板432向右移动挤压所述弹簧433，所述压板432远离所述摩擦盘431，所述转轴437带动摩擦盘431向右移动，此时所述摩擦盘431与所述飞轮44分离，不存在传动作用，由此所述刀辊筒41停止转动，纸板裁切装置处于停止工作状态；

当所述刀辊筒41需要转动工作，所述离合装置43使刀辊筒41进入工作状态，即此时在弹簧433的恢复的作用力下，所述压板432向左移动，同时所述制动转块435旋转进而所述转轴437带动所述摩擦盘431向左移动，此时所述摩擦盘431与所述飞轮44接合，存在传动作用，由此所述刀辊筒41进行转动，纸板裁切装置处于切割工作状态。

更进一步地，所述刀辊筒41上还设置有定刀片412，所述定刀片412安装于所述刀辊筒41的一侧。通过在所述刀辊筒41的一侧安装有所述定刀片412，当裁切装置进行工作时，所述刀辊筒41每旋转一周，所述定刀片412同样旋转一周；当所述刀辊筒41旋转时，刀辊筒41直到旋转到所述定刀片412与纸板相接触，完成切割动作，由此，所裁切得到的纸板有一定距离的长度，此长度大小为所述刀辊筒41旋转一周的距离，实现了等长的纸板裁切工作，快速方便。

更进一步地，还设置有纸板输送带5，所述纸板输送带5设置于所述刀辊筒41一侧的下方。通过设置所述纸板输送带5，当所述刀辊筒41旋转一周，完成一次切割工作后，纸板被裁切后，落下所述纸板输送带5上，通过所述纸板输送带5把裁切好的纸板输送到后续工序的加工工位，避免纸板堆积在刀辊筒41下方的一侧，实现自动连续处理纸板，优化生产工艺流程，降低人力成本。

更进一步地，还设置有减速机6，所述减速机6设置于所述离合装置43与切割电机45之间。采用减速机6进行工作，可以起到降低输出转速，增大输出扭矩的作用，从而满足所述切割装置中刀辊筒41的转数要求，降低负载的惯量，直接连接切割电机45这种工作方式容易导致切割电机45出现故障，降低刀辊筒41的使用寿命。

更进一步地，还设置有PLC控制模块，所述PLC控制模块电连接所述切割电机45、离合装置43和进料电机。设置PLC控制模块可以通过预设的程序控制所述切割电机45、离合装置43和进料电机运行的时机和行程，使得纸板裁切装置可以自动地、连续地实现切割工作，体现了纸板裁切装置的智能自动化。

优选地，所述输送辊筒22的数量为若干个设置方式设置。由于在所制备的纸板具有一定的长度，对其进行规格要求上的裁切前，需要把纸板输送到所述切割装置处，通过设置若干个的所述输送辊筒22，便于把纸板调整好位置进行运输，同时降低输送过程的不稳定性，提高输送纸板的工作效率。

本实用新型的纸板裁切装置工作时，纸板通过所述进料辊筒21的下端压滚进入，可通过所述进料辊筒21上的调节旋钮进行上下调节所述进料辊筒21的高度，便于压紧纸板进行进料；纸板通过所述进料辊筒21进入裁切装置后，通过所述输送辊筒22运送到所述调节辊筒上，根据纸张的设定高度，可通过所述调节杆31调节所述调高辊筒32的高度，同时摆正纸板向下的流向和调节其倾向度，便于纸板进行下一步的切割工作；然后由于辊筒的推动力，纸板进入所述刀辊筒41的下端，所述刀辊筒41转动一周，完成一次的裁切纸板工作。

本实用新型的纸板裁切装置通过设置所述飞轮44，增大所述刀辊筒41旋转的惯性，加快了裁切的力度，实现一次性裁切纸板；同时通过设置有离合装置43来控制刀辊筒41的切割动作，实现刹车停止裁切的功能，该裁切装置切料效率高，不会发生纸板堆积的现象，它具有结构简单，裁切力大，离合速度快，安全可靠，维护成本低和使用寿命长等优点，广泛应用于纸板裁切的技术领域，市场前景广阔。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。