专利名称：铜线的收线方法
技术领域：
本发明涉及一种铜线的加工领域，尤其是铜线的收线方法。
背景技术：
线收线机是铜线加工中的常用设备，目前市场上的铜线收线机种类也很多，其结构主要包括转轴和收线架，使用时铜线卷绕在收线架上，转轴带动收线架转动完成收线。具体在铜线在加工时，是将高温的铜线直接卷绕在收线架上，铜线其收线时的温度一般在400°C-600°C，待收线完成之后，铜线的表层已经被氧化，形成一层氧化皮。当下游用户再次加工使用铜线时，都需要进行铜线去氧化皮表层的操作，一般都是采用化学溶液进行清洗，不仅增加了加工的成本降低了加工的效率，而且环境污染大，尤其是会同时洗去铜线上的纯铜，资源浪费大，生产成本高。目前市场上还没有高温铜线收线时可以防止其表层氧化的方法。
发明内容
为了解决上述现有高温铜线收线时表层容易被氧化的问题，本发明的目的是公开一种可以有效的防止高温铜线收线时表层被氧化的铜线的收线方法。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:铜线的收线方法，采用如下步骤:(1)将温度在400°C—600°C的铜线穿过密闭收线机上的进料口连接在密闭收线机内的收线架上，同时向密闭收线机内冲氮气，始终保持密闭收线机内的气压处于正压的状态，并不间断的对密闭收线机内进行降温处理；(2)转动收线架，将铜线绕在收线架上进行收线，收线架上的铜线收满，且铜线温度降至常温即完成收线。作为优选，所述降温处理是对密闭收线机内冲低温氮气，氮气的温度在(TC一30°C之间，操作方便。作为优选，所述密闭收线机包括密闭筒转轴和收线架，密闭筒由桶体和桶盖构成，密闭筒上设有进料口和冲氮气口，转轴穿过桶体底部连接桶体内的收线架；密闭筒内设有冷却系统。进一步的，所述冷却系统包括桶体水冷装置，桶体水冷装置是在桶体内设置供冷却水流通的第一中空通道，桶体外侧设有与第一中空通道连通的第一通水口。通过桶体水冷装置具体是向第一中空通道注冷却水对桶体进行降温，其目的是对桶体内的铜线进行降温。进一步的，所述冷却系统包括桶盖水冷装置，桶盖水冷装置是在桶盖内设置供冷却水流通的第二中空通道，桶盖外侧设有与第二中空通道连通的第二通水口。通过桶盖水冷装置具体是向第二中空通道注冷却水对桶盖进行降温，其目的是对密闭筒内的铜线进行降温。进一步的，所述冷却系统包括收线架水冷装置，收线架水冷装置是在收线架内设有供冷却水流通的第三中空通道，转轴内设有通水通道和出水管，出水管处于通水通道内，通水通道和出水管的内端分别连通第三中空通道，通水通道和出水管的外端均处于桶体夕卜。通过收线架水冷装置具体是向第三中空通道注冷却水对收线架进行降温，其目的是对收线架上的铜线进行降温。进一步的，所述收线架包括中空底板和上小下大的中空锥台，进水通道连通中空底板内的第三中空通道，出水管连通上小下大的中空锥台内的第三中空通道。在收线架内实现了冷却水的最佳流动线路，降温效果好，并且上小下大的中空锥台便于取线。进一步的，所述冷却系统包括桶体水冷装置和桶盖水冷装置，桶体水冷装置是在桶体内设置供冷却水流通的第一中空通道，桶体外侧设有与第一中空通道连通的第一通水口 ；桶盖水冷装置是在桶盖内设置供冷却水流通的第二中空通道，桶盖外侧设有与第二中空通道连通的第二通水口 ；桶体通过带有中空通水通道的连接件与桶盖相连，且桶体内的第一中空通道通过中空通水通道与桶盖内的第二中空通道连通；第一通水口和第二通水口相互匹配，一个是进水口，一个是出水口。通过桶体水冷装置具体是向第一中空通道注冷却水对桶体进行降温，通过桶盖水冷装置具体是向第二中空通道注冷却水对桶盖进行降温，第一中空通道和第二中空通道连通可以达到冷却水的进出有序，拓展了冷却水的流路，不仅生产方便而且降温效果最好。采用了上述技术方案的铜线的收线方法，将铜线连接在密闭收线机内的收线架上，同时向密闭收线机内冲氮气，始终保持密闭收线机内的气压处于正压的状态，可以有效的防止密闭筒内空气的进入，密闭筒内的金属线不会发生表层氧化的情况。不间断的对密闭收线机内进行降温处理，提高了收线的效率。综上所述，该铜线的收线方法的优点是使用安全且加工效率高，高温铜线收线时表层不会被氧化。
图1:本发明实施例中密闭收线机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合图1对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。铜线的收线方法，采用如下步骤:(1)将温度在400°C—600°C的铜线穿过密闭收线机上的进料口 6连接在密闭收线机内的收线架3上，同时向密闭收线机内冲氮气，始终保持密闭收线机内的气压处于正压的状态，并不间断的对密闭收线机内进行降温处理；(2)转动收线架3，将铜线绕在收线架3上进行收线，收线架3上的铜线收满，且铜线温度降至常温即完成收线。密闭收线机如图1所示，主要包括密闭筒、转轴4、收线架3和顶线装置5，密闭筒由桶体I和桶盖2构成。密闭筒上设有进料口 6和冲氮气口 7，具体是进料口 6处于桶体I的上部，进料口 6的位置便于铜线进料，金属线进料口 6可以通过其上的阀门进行开关控制，冲氮气口 7处于桶体I的底部，冲入氮气时氮气由下往上运动，使用的效率更高。转轴4穿过桶体I底部连接桶体I内的收线架3，转轴4与桶体I的连接处设有紧固密封件9，防止转轴4转动时空气的进入。密闭筒内设有冷却系统，冷却系统包括桶体水冷装置、桶盖水冷装置和收线架水冷装置，桶体水冷装置是对桶体进行降温，桶盖水冷装置是对桶盖进行降温，收线架水冷装置是对收线架进行降温，目的都是对密闭筒内的铜线进行降温。
桶体水冷装置是在桶体I内设有供冷却水流通的第一中空通道11，桶体I外侧设有与第一中空通道11连通的第一通水口 12。桶盖水冷装置是在桶盖I内设有供冷却水流通的第二中空通道21，桶盖2外侧设有与第二中空通道21连通的第二通水口 22。桶体水冷装置和桶盖水冷装置相连，具体是桶体I通过带有中空通水通道的连接件8与桶盖2相连，且桶体I内的第一中空通道11通过中空通水通道81与桶盖2内的第二中空通道21连通。第一通水口 12和第二通水口 22相互匹配,第一通水口 12是进水口，第二通水口 22是出水口。第一中空通道11和第二中空通道12连通，冷却水可以有序进出，拓展了冷却水的流路，不仅生产方便而且降温效果最好。收线架水冷装置是在收线架3内设有供冷却水流通的第三中空通道31，转轴4内设有通水通道41和出水管42，出水管42处于通水通道41内，通水通道41和出水管42的内端分别连通第三中空通道31，通水通道41和出水管42的外端均处于桶体I外。
收线架3包括中空底板33和上小下大的中空锥台32，通水通道41连通中空底板33内的第三中空通道31，出水管42连通上小下大的中空锥台32内的第三中空通道31。顶线装置5包括拉线套51和可升降的顶杆52，可升降的顶杆52穿过桶体I底部连接处于收线架3上的拉线套51。
上述步骤(I)中不间断的对密闭收线机内进行降温处理具体是不停的向第一通水口 12和进水通道41注入冷却水,注入第一通水口 12的冷却水经过桶体I和桶盖2后由第二通水口 22排出，注入进水通道41的冷却水经过中空底板33和上小下大的中空锥台32后由出水管42排出，冷却水的流路如图1中的箭头所示，始终由冷却水循环流动对桶体1、桶盖2和收线架3进行降温，以达到对密闭筒内的高温铜线进行降温的目的，尤其是排出的水当时是热的，冷却后可以再次注入第一通水口 12和进水通道41进行循环使用，因此降温的成本非常低。待收线架3上的铜线收满，且铜线温度降至常温打开桶盖2，顶杆52带动拉线套51将收线架3上的铜线顶起取出即可，收线架3的上小下大的中空锥台31形状非常便于收线。
上述第一通水口 12、第二通水口 22、通水通道41和出水管42的外端均可以延伸的连接水管。上述第一通水口 12也可以是出水口，对应的第二通水口 22是进水口。上述桶体1、桶盖2和收线架3均由中空不锈钢管制成，生产最为方便，成本最低，中空不锈钢管的中空结构正好用于通水，中空不锈钢管表层防锈避免了碰触铜线后弄污铜线的问题。
上述铜线的收线方法仅为本专利较佳的实施方式，例如密闭筒内的冷却系统可以是加低温氮气、风冷或者其它冷却形式；采用水冷时，上述实施例是采用了桶体水冷装置、桶盖水冷装置和收线架水冷装置的全部组合，其它也可以单独采用桶体水冷装置、桶盖水冷装置和收线架水冷装置中的一种，还可以是上述任意两种的组合。
权利要求
1.铜线的收线方法，其特征在于采用如下步骤:(1)将温度在400°c—600°C的铜线穿过密闭收线机上的进料口连接在密闭收线机内的收线架上，同时向密闭收线机内冲氮气，始终保持密闭收线机内的气压处于正压的状态，并不间断的对密闭收线机内进行降温处理；(2)转动收线架，将铜线绕在收线架上进行收线，收线架上的铜线收满，且铜线温度降至常温即完成收线。
2.根据权利要求1所述的铜线的收线方法，其特征在于所述降温处理是对密闭收线机内冲低温氮气，氮气的温度在O°C—30°C之间。
3.根据权利要求1所述的铜线的收线方法，其特征在于所述密闭收线机包括密闭筒转轴和收线架，密闭筒由桶体和桶盖构成，密闭筒上设有金属线进料口和冲氮气口，转轴穿过桶体底部连接桶体内的收线架；密闭筒内设有冷却系统。
4.根据权利要求3所述的铜线的收线方法，其特征在于所述冷却系统包括桶体水冷装置，桶体水冷装置是在桶体内设置供冷却水流通的第一中空通道，桶体外侧设有与第一中空通道连通的第一通水口。
5.根据权利要求3所述的铜线的收线方法，其特征在于所述冷却系统包括桶盖水冷装置，桶盖水冷装置是在桶盖内设置供冷却水流通的第二中空通道，桶盖外侧设有与第二中空通道连通的第二通水口。
6.根据权利要求3所述的铜线的收线方法，其特征在于所述冷却系统包括收线架水冷装置，收线架水冷装置是在收线架内设有供冷却水流通的第三中空通道，转轴内设有通水通道和出水管，出水管处于通水通道内，通水通道和出水管的内端分别连通第三中空通道，通水通道和出水管的外端均处于桶体外。
7.根据权利要求6所述的铜线的收线方法，其特征在于所述收线架包括中空底板和上小下大的中空锥台，进水通道连通中空底板内的第三中空通道，出水管连通上小下大的中空锥台内的第三中空通道。
8.根据权利要求4或6所述的铜线的收线方法，其特征在于所述冷却系统包括桶体水冷装置和桶盖水冷装置，桶体水冷装置是在桶体内设置供冷却水流通的第一中空通道，桶体外侧设有与第一中空通道连通的第一通水口 ；桶盖水冷装置是在桶盖内设置供冷却水流通的第二中空通道，桶盖外侧设有与第二中空通道连通的第二通水口 ；桶体通过带有中空通水通道的连接件与桶盖相连，且桶体内的第一中空通道通过中空通水通道与桶盖内的第二中空通道连通；第一通水口和第二通水口相互匹配，一个是进水口，一个是出水口。
全文摘要
本发明涉及一种铜线的加工领域。铜线的收线方法，采用如下步骤(1)将温度在400℃—600℃的铜线穿过密闭收线机上的进料口连接在密闭收线机内的收线架上，同时向密闭收线机内冲氮气，始终保持密闭收线机内的气压处于正压的状态，并不间断的对密闭收线机内进行降温处理；(2)转动收线架，将铜线绕在收线架上进行收线，收线架上的铜线收满，且铜线温度降至常温即完成收线。该铜线的收线方法的优点是使用安全且加工效率高，高温铜线收线时表层不会被氧化。
文档编号B65H54/02GK103144999SQ201310082959
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者史汉祥 申请人:史汉祥