专利名称：一种瓶塞真空装置的制作方法
技术领域：
本发明是涉及瓶塞真空封装的装置，进一步地讲是一种为了长期保存已开启的瓶容器中的葡萄酒等内容物，对其进行真空密封的瓶塞真空装置。
背景技术：
众所周知，葡萄酒或者啤酒等部分酒类或者饮料要求做到与外部完全隔绝密封。也就是说，上述内容物如接触到外部空气时，将会失去其固有口感或变质，甚至会腐败，因此，对此类内容物，要求在制作过程中必须使用特定容器进行密封后出厂。储存容器不仅会做到密封，而且还会将内部空气尽量向外排出，使其维持在特定的真空压状态。此类储存容器大部分为铝罐、玻璃瓶，或塑料瓶等，特别是对于要求达到一定真空压的内容物，如果使用其他储存容器时会导致变形，所以必须要使用玻璃瓶来保存，其中，只使用玻璃瓶储存的代表性内容物之一就是葡萄酒，喜欢喝葡萄酒的欧洲人，为了能品尝到初始的口感，即便是开启过的葡萄酒也会用软木塞等特定材质和形状的瓶塞进行保存。另外，即使在出厂时容器内部已经形成了一定的真空压，但在开启的瞬间外部空气会流入内部，这会使内容物接触到外部空气中的氧气开始形成氧化，如果放任就会使内容物变质而且会完全丧失其固有的口感。而且，真空密封的碳酸饮料等，一旦容器被开封后就要清空内容物，而葡萄酒类是单纯靠瓶塞进行密封的。即便在最初开封后重新密封的情况下，内容物也会因导入的外气将被逐渐变质。根据不同内容物，虽然有时会标明第一次开封后内容物可食用或者有效期间，但是其食用期间过短，且之后只能是在变质的状态下食用。为了改善这些问题，出现了带真空泵的瓶塞，其不足之处是瓶塞与真空泵形成一体化，需要同时使用才能起到真空瓶塞的功能，不易于容器的保管，另外，真空泵附着在瓶塞上，真空泵不能用在其他容器上，造成使用成本的增加，不易扩广使用。
发明内容
针对解决上述问题，本发明的目的是，为从最初开封的容器中简单抽取内容物以外的气体，使其内部形成一定真空压的同时将其密封而制作出瓶塞真空装置。为达到上述目的，本发明可以通过以下措施达到:
一种瓶塞真空装置，其特征在于包括杯状外壳(10)、进气管(20)、活塞(30)、密封盖
(40)、环形连接件(50)和压盖(70)，其中:
杯状外壳(10)为向上开放、其内部为形成一定空间的便于灌满空气，底部中央设有第一气孔(15)；
进气管(20)是在杯状外壳(10)内设有与杯状外壳(10)同轴线的进气管，进气管上端周围至少设有一个第二气孔(26)；活塞(30)为可插入到外壳(10)，向上开放的杯状体(30)，底部(31)中央设有一个通孔(32),该通孔(32)套在进气管(20)并设有O型密封环(33)，上端外周面至少设有两个第四气孔(39)，外周面上至少设有两个自下端开始沿轴线方向的导向条(37);
密封盖(40)为底面中心固定在活塞(30)内部进气管(20)上端，外周面紧贴于活塞
(30)内壁，外周面上设有环形槽(41)，环形槽(41)内设有为使活塞(30)能够上下移动，在外周边断面形成能将O型环密封圈(42)向内引入的环形槽(41)，，密封盖(40)上至少设有两个在嵌入的O型环(42)内侧沿着环形槽(41)形成向上贯通的复数第三气孔(43)的密封盖(40);；
环形连接件(50)，下端面固定在外壳(10)的上端，内环面与活塞(30)的外周面细微间隔配合，内环面上对应活塞上的导向条(37)设有与导向条(37)相配合的导向槽(51)；压盖(70)是经螺纹与活塞(30)上端相连接，内部设有线圈弹簧(60)的盖子，线圈弹簧(60)上端卡在压盖(70)上，线圈弹簧(60)下端与密封盖(40)上端面相抵触。本发明更为理想的是应包括真空瓶塞(100)，其结构为外形像软木塞，在中心处垂直方向形成贯通道(153)，贯通道中心处放置球体(155)，在塞进瓶口的状态下紧贴于外壳
(10)底部将瓶内抽动至真空状态。 上述真空瓶塞(100)的合理结构为，贯通道内部中心处的上部分直径比下部分宽的圆筒形通气管(150 );放置在通气管内部中心下部上端的球体(155 );作为通气管(150)下部的延伸部分，直径大于通气管(150)形成圆盘状，可切断瓶内外空气流通的隔离部(130);作为通气管(150)上部的延伸部分，直径大于隔离部(130)形成圆盘状，紧贴于外壳(10)底部的贴合部(110)。
其合理结构为，通气管(150 )从贴合部(110)越接近隔离部(130 )，其直径就越小；而隔离部(130)的周边朝贴合部(110)方向弯曲。另外，在环形连接件(50)上应至少设计一个限位销(52)，它挨着导向槽(51)固定在内周面下部面上，用以防止活塞(30)的导向条(37)通过导向槽(51)后在内周面下方过度旋转，在活塞(30)下降后起到固定作用；在外壳(10)底部(11)将第一气孔(15)为中心以一定半径应至少设计一个圆形凸圈(13);在环形连接件(50)的下部面上形成凹槽(57)，以便与外壳(10)上端边相配合。本发明，将瓶容器进行真空密封，尽量防止瓶内的内容物的口感发生变化，能更长时间进行有效保存，进而得到更加经济的管理的同时，在操作使用上尽可能达到简便，真空瓶塞与真空泵相互分离，可在数个瓶容器中插入真空瓶塞后，紧贴真空泵进行真空密封，不仅能提高使用效率和用户的便利性，具有操作简单、使用方便、成本低廉、保存效果好等优点。具有非常实用的效果。
图1是本发明的一种分解斜视图。图2是本发明中活塞上升状态时的斜视图。图3是本发明中活塞下降状态时的斜视图。图4是本发明中真空瓶塞的斜视图。图5是本发明在活塞上升时，通过密封圈反映空气流通的模式示意图。
具体实施例方式一种瓶塞真空装置，其特征在于包括杯状外壳(10)、进气管(20)、活塞(30)、密封盖(40)、环形连接件(50)和压盖(70)，其中:杯状外壳(10)为向上开放、其内部为形成一定空间的便于灌满空气，底部中央设有第一气孔(15 );进气管(20 )是在杯状外壳(10 )内设有与杯状外壳(10)同轴线的进气管，进气管上端周围至少设有一个第二气孔(26);活塞(30)为可插入到外壳(10)，向上开放的杯状体(30)，底部(31)中央设有一个通孔(32)，该通孔
(32)套在进气管(20)并设有O型密封环(33)，上端外周面至少设有两个第四气孔(39)，夕卜周面上至少设有两个自下端开始沿轴线方向的导向条(37);密封盖(40)为底面中心固定在活塞(30)内部进气管(20)上端，外周面紧贴于活塞(30)内壁，外周面上设有环形槽(41)，环形槽(41)内设有为使活塞(30)能够上下移动，在外周边断面形成能将O型环密封圈(42)向内引入的环形槽(41)，，密封盖(40 )上至少设有两个在嵌入的O型环(42 )内侧沿着环形槽(41)形成向上贯通的复数第三气孔(43)的密封盖(40);环形连接件(50)，下端面固定在外壳(10)的上端，内环面与活塞(30)的外周面细微间隔配合，内环面上对应活塞上的导向条(37)设有与导向条(37)相配合的导向槽(51);压盖(70)是经螺纹与活塞(30)上端相连接，内部设有线圈弹簧(60)的盖子，线圈弹簧(60)上端卡在压盖(70)上，线圈弹簧(60)下端与密封盖(40)上端面相抵触。本发明更为理想的是应包括真空瓶塞(100)，其结构为外形像软木塞，在中心处垂直方向形成贯通道(153)，贯通道中心处放置球体(155)，在塞进瓶口的状态下紧贴于外壳
(10)底部将瓶内抽动至真空状态。上述真空瓶塞(100)的合理结构为，贯通道内部中心处的上部分直径比下部分宽的圆筒形通气管(150);放置在通气管内部中心下部上端的球体
(155);作为通气管(150)下部的延伸部分，直径大于通气管(150)形成圆盘状，可切断瓶内外空气流通的隔离部(130);作为通气管(150)上部的延伸部分，直径大于隔离部(130)形成圆盘状，紧贴于外壳(10)底部的贴合部(110)。
另外，本发明合理结构为，通气管(150)从贴合部(110)越接近隔离部(130)，其直径就越小；而隔离部(130)的周边朝贴合部(110)方向弯曲，所述环形连接件(50)上应至少设计一个限位销(52)，它挨着导向槽(51)固定在内周面下部面上，用以防止活塞(30)的导向条(37)通过导向槽(51)后在内周面下方过度旋转，在活塞(30)下降后起到固定作用；在外壳(10)底部(11)将第一气孔(15)为中心以一定半径应至少设计一个圆形凸圈(13)；在环形连接件(50)的下部面上形成凹槽(57)，以便与外壳(10)上端边相配合。对于本发明的优势和特点，及其达到的方法，将在后述部分配合附图进行详细说明。但，本发明不会仅限于在此说明的操作形式，也会有其他具体形式。本操作形式拟达到的标准为，能够使在该技术领域内的掌握一般知识的人容易实施本发明的技术思想，而提供的详细说明。本发明操作形式的附图不仅限于图示的特定形态，其不过是达到明确性而予以夸张的。而且，在说明书全文中用同一参照编号表示的部分指的是同一构成要件。本说明书中“及/或”的描述，是指在前后罗列的构成要件中至少包括一个。说明书中以“包括”用语所涉及的构成要件、阶段、动作以及原件意味着一个以上的其他构成要件、阶段、动作、原件以及装置的存在或增加。下面，配合附图进一步详细说明本发明瓶塞真空装置的操作形式。
图1是本发明的一种分解斜视图。如图1所示，本发明瓶塞真空装置包括以下部分:向上开放，其内部为形成一定空间便于灌满空气，底部中央设计有第一气孔(15)的杯状外壳(10);在第一气孔(15)上方按照一定直径和高度凸出形成，上端周围至少一个部分形成第二气孔(26)的管状进气管(20);可插入到外壳(10)，向上开放的杯状体，底部中央形成一个槽(32)，该槽在进气管(20)贯通时用O型环(33)进行密封，上端外周面形成复数第四气孔(39)，外周面自下端开始以一定高度形成复数导向条(37)的活塞(30);底面中心固定在活塞(30)内部进气管(20)上端，紧贴于活塞(30)内壁，为使活塞(30)能够上下移动，在外周边断面形成能将O型环(42)向内引入的环形槽(41)，在嵌入的O型环(42)内侧沿着环形槽(41)形成向上贯通的复数第三气孔(43)的密封盖(40);下端结合固定在外壳
(10)的上端，上端内周面向内延伸并与活塞(30)的外周面形成细微的间隔，为使活塞的导向条(37)垂直上下移动，在延伸的内周面端部形成垂直导向槽(51)的环形连接件(50);在活塞(30)内部并弹射在密封盖(40)上方的线圈弹簧(60)的上方，与活塞(30)上端外侧用螺丝固定的世太保压盖(51)。综上，本发明是大体由外壳(10)、进气管(20)、活塞(30)、环形连接件(50)、线圈弹簧(60)以及压盖(51)组成的真空泵结构。其中，外壳(10)是本发明的外部组件，向上开放，其内部为形成一定空间便于灌满空气的杯状体；进气管(20)是能够吸入特定容器中的空气的吸气通道。进气管(20)是在外壳(10)内部从挡住下部的底部(11)中央按照一定的直径和高度上下凸出形成的管状空气通道，底部中心形成吸入气体的第一气孔(15)。这时，在外壳(10)底部(11)的第一气孔(15)的上方延展形成的管状进气管(20)上端侧面形成复数第二气孔(26)，能将通过进气管(20)内部吸入的空气排到进气管(20)外部。活塞(30)，其外径设计得比外壳(10)内径小，能够以同心圆状态从外壳(10)上方插入进去，与外壳(10)—样也是向上开放的杯状体，底部(31)中央形成一个孔洞，能够贯通进气管(20)，该孔洞周围形成帽环槽(32)，在槽上嵌入O型环(33)使其紧贴于进气管(20)外周面形成密封。这时，O型环(33)嵌入到底部(31)孔洞周围形成的帽环槽(32)中，在O型环上方紧密结合断面相互对视状并开放的“ ”字形帽环(34)。而且，活塞(30)上端外周面形成螺丝线(35)，该螺丝线(35)下方外周面按照等间距垂直形成复数导向条，每一导向条上方形成第四气孔(39)。也就是，在活塞(30)外周面从下方按照一定高度凸出形成复数导向条(37)，该导向条(37)可通过环形连接件(50)外侧形成的凹槽上下移动。而且，密封盖(40)，其下部中心被叠放固定在与活塞(30)结合的进气管(20)上端，外周边断面形成向内的环形槽(41)，环形槽(41)中嵌入O型环(42)将其紧贴于活塞(30)内壁以便于活塞上下移动。并且，在环形槽(41)的O型环(42)内侧，沿着环形槽(41)形成贯通于密封盖(40)上部的复数第三气孔(43)。在活塞(30) 内部被固定在进气管(20)上端的密封盖(40)上的O型环(42)，紧贴于活塞(30)内壁或内周面，防止从环形槽(41)上脱落。
本发明中的环形连接件(50)，其下端与外壳(10)上端通过螺丝或者槽进行固定结合，其上端内周面向内延伸并与活塞(30)的外周面形成细微的间隔，环形连接件(50)延伸端部形成垂直导向槽(51)，使活塞外周面以放射状凸出形成的导向条(37)垂直上下移动，该导向槽(51)间距与导向条(37)的间距一致。而且，在环形连接件(50)上应设计至少一个限位销(52)，它挨着导向槽(51)固定在内周面下部面上，用以防止活塞(30)的导向条(37)通过导向槽(51)时在内周面下方过度摆动，在活塞(30)下降后起到固定作用。此时，理想结构为如图1所示，该限位销(52)为两个一组各放在导槽两侧，防止导向条(37)往导向槽(51)下端下降时其上端因活塞(30)旋转而上升，同时也限制了活塞(30)过度旋转。其中，一个限位销(52)固定在导向槽(51)下端旁边，在导向条(37)通过导槽下方时限制向一侧旋转，便于活塞(30)自由地上下移动；另一限位销(52)固定在距离导槽一定位置上，在导向条(37)通过导向槽(51)后对其位置进行锁定，确保可能在下方发生的旋转，防止活塞上升。另外，在环形连接件(50)的下部面周围应形成凹槽(57)，以便与外壳上端(17)进行固定结合。最好是用螺丝固定，这不仅会形成稳定的结合，而且根据需要也容易拆卸。而且，在活塞(30)内部密封盖(40)上方放置可弹射的线圈弹簧(60);在线圈弹簧
(60)上方具备压盖(51)，盖子与活塞(30)上端的外周面形成的螺丝线(35)是以螺旋结构结合以及槽固定结合。压盖(51)底面形成有与活塞(30 )上单以螺丝线(35 )结构结合的管状结合部以及有向下开放的环形结合部(71)，该结合部(71)下端最好应位于活塞(30)第四气孔(39)上方，防止第四气孔(39)被结 合部(71)挡住。并且，压盖(51)的外形是其外周面下端罩住环形连接件(50)外周边上端，压盖
(51)下端和与其对视的环形连接件(50)上端之间形成细微的间隔，使得从活塞(30)第四气孔(39)排出的气体能够流畅地向外排出。对具有上述结构的本发明瓶塞真空泵进行如下更加详细的说明:图2是本发明瓶塞真空装置在活塞上升时的斜视图；图3是活塞下降时的断面图，图4是本发明中塞进瓶容器的真空瓶塞的斜视图，图5是在活塞上升时，通过密封盖(40)反映空气流通的模式图。如图2及图3所示，本发明瓶塞真空装置是因嵌入到密封盖(40)环形槽(41)中的O型环(42 )通过活塞(30 )的上升在环形槽内被微微提升时打开了气体流通渠道，使得在真空压作用下经过进气管(20)被吸出的气体通过活塞(30)被排出的同时，将容器内部变为真空状态。在此，与图4所示的真空瓶塞结合实施瓶塞的真空功能。如图4所示，真空瓶塞(100)的结构为，外形像软木塞，在中心处向垂直方向形成贯通道(153)，贯通道(153)中心处放置球体(155)，在塞进瓶口的状态下紧贴于外壳(10)底部(11)，将瓶内抽动至真空状态。也就是说，真空瓶塞(100)是以橡胶或者硅脂为材质的瓶塞，包括以下部分:形成贯通道(153)的圆筒形通气管(150);通气管(150)中心放置球体(155);作为通气管(150)下部的延伸部分，直径大于通气管(150)的圆盘状，可切断瓶内外空气流通的隔离部(130);作为通气管(150)上部的延伸部分，直径大于隔离部(130)的圆盘状，紧贴于外壳(10)底部的贴合部(I 10)。其中，由于通气管(150)是在瓶容器与进气管(20)之间的瓶内气体流通通道，其合理结构为，从贴合部(110)越接近隔离部(130)，其直径应越小。这是因为瓶口较窄，而这一结构便于封瓶和开瓶。其特点是塞得越深，其抓力就越大。而且，隔离部(130)周边应向贴合部(110)方向弯曲，优点是其弯曲方向与容器的插入方向相反，易于塞入瓶中，且提升抓力。上述真空瓶塞(100)塞进瓶中起到瓶塞的作用，并且紧贴于外壳底部，通过活塞的上下抽动可将瓶内气体向外排出，达到真空状态。参照图1至图5对本发明真空装置的使用进行进一步详细的说明。首先，本发明的操作示例如图5所示，在瓶等容器口塞入真空瓶塞(100)后，将外壳(10)底部(11)紧贴于真空瓶塞贴合部(110)。如操作示例所示，虽然本发明与容器相结合后，真空瓶塞的通气管与进气管(20)形成连接的状态，但由于在真空瓶塞(100)中放置的球体(155)具有自身重量，就切断了与进气管(20)连接的上下部分空气。在线圈弹簧(60)弹力作用下活塞(30)处于最高上升状态。如图3所示，如果这时有外力强加于活塞使其下降，活 塞(30)内部气体会通过第四气孔(39)向外排出。活塞(30)的下降是因为，将外部压力强加于安装在活塞(30)上部的压盖(51)上，活塞(30)底部(31)下降至接触到外壳(10)底部(11)。活塞(30)下降时，由于被牢牢固定在进气管(20)上端的密封盖(40)上的O型环
(42)紧贴于活塞(30)内周面，使得在活塞(30)内部隔着密封盖(40)形成上、下两个空间并进行隔绝，随之密封盖(40)上部空间的气体通过第四气孔(39)被排出去，并缩小上部空间。隔着密封盖(40)，如果活塞(30)上部空间缩小时相反地下部空间需要扩大，这时下部空间会形成真空压，该真空压通过进气管(20)上端的第二气孔(26)将连接于进气管
(20)的真空瓶塞中的球体(I55)微微提升。在球体(155)的上升作用下，真空瓶塞的通气管(150)被开放，这时如图4所示，气体会从容器内部通过通气管(150)以及第一气孔(15)被吸引到上部，被吸引到上部的气体又通过进气管(20)的第二气孔(26)灌入活塞(30)的下部空间，这会扩大活塞(30)密封盖
(40)的下部空间。在活塞(30 )上施加的压力被消除后，球体(155 )因其自身重量自然会落到真空瓶塞中心的同时隔绝球体(155)的上方和下方，随后又如图2所示，在线圈弹簧(60)弹力的作用下，活塞(30)被向上提升。如图5所示，在活塞(30)上升时，密封盖(40)侧面的O型环(42)紧贴于活塞(30)内周面并在环形槽(41)中被向上提起，这时在环形槽(41)中形成气体流通通道。该气体流通通道是由环形槽(41)下部面与O型环(42)脱离后形成的空间，以及经O型环(42)内侧再到环形槽(41)上部第三气孔(43)之间形成的空间而构成。通过这一系列通道，被灌在活塞(30 )密封盖(40 )下部空间的气体会移动到上部空间。随之，被密封盖(40)上下隔开的活塞内部空间在活塞(30)的上升作用下，其下部空间被缩小，相反其上部空间会扩大。
如上所述，本发明是通过下压活塞(30)将瓶等容器内的气体灌入活塞(30)密封盖(40)的下部空间，之后活塞(30)因受到线圈弹簧(60)弹力的作用被向上提升，这时下部空间的气体又移动到活塞(30)密封盖(40)的上部空间，再通过与大气连接的第四气孔
(39)向外排出。通过反复操作前述一系列动作，强制地把气体从容器中排出，使容器内部达到真空压状态。容器内部达到一定真空压时，将活塞(30)下压至最大限度，并如图3所示把固定在活塞(30)上的压盖(51)向一个方向旋转，这时通过导槽的导向条(37)旋转到限位销
(52)后就被锁住，无法上升。也就是说，由于被固定结合在外壳(10)上端的环形连接件(50)，其下部面内侧形成凸起的限位销(52)，因此在活塞(30)下压至最大限度的状态下再进行侧面旋转时，活塞
(30)外周面以放射状凸起的复数导向条(37)的上端被锁定在限位销(52)以及环形连接件
(50)的内周面，而无法再次上升的同时活塞(30)也不会过度旋转。如上所述，因为本发明是由真空泵和真空瓶塞(100)分开构成的，所以把真空瓶塞
(100)塞进瓶口后贴住真空泵进行真空密封，就能尽量防止容器内部内容物的变质。也就是说，本发明是通过真空泵能把容器内部变为真空压状态，同时又起到瓶塞的功能，即通过真空瓶塞将容器内外完全进行阻隔，从而最大限度延缓内容物的变质。而且，本发明是真空瓶塞与真空泵相互分离的结构，可以将真空瓶塞用到多数的瓶容器中，而又能只用一个真空泵对多数瓶容器进行真空密封。其优点是不仅能提高使用效率以及使用者的便利性，而且也便于装置的管理。在以上说明当中，本发明虽然通过 特定的示例进行图示以及说明，但在该行业中具备一般知识的人是很容易明白，本发明在不超出专利申请范围中所体现的发明思想以及领域的限度内，是可以进行多样改造以及变换。
权利要求
1.一种瓶塞真空装置，其特征在于包括杯状外壳(10 )、进气管(20 )、活塞(30 )、密封盖(40)、环形连接件(50)和压盖(70)，其中: 杯状外壳(10)为向上开放、其内部为形成一定空间的便于灌满空气，底部中央设有第一气孔(15)； 进气管(20)是在杯状外壳(10)内设有与杯状外壳(10)同轴线的进气管，进气管上端周围至少设有一个第二气孔(26)； 活塞(30)为可插入到外壳(10)，向上开放的杯状体(30)，底部(31)中央设有一个通孔(32),该通孔(32)套在进气管(20)并设有O型密封环(33)，上端外周面至少设有两个第四气孔(39)，外周面上至少设有两个自下端开始沿轴线方向的导向条(37); 密封盖(40)为底面中心固定在活塞(30)内部进气管(20)上端，外周面紧贴于活塞(30)内壁，外周面上设有环形槽(41)，环形槽(41)内设有为使活塞(30)能够上下移动，在外周边断面形成能将O型环密封圈(42)向内引入的环形槽(41)，，密封盖(40)上至少设有两个在嵌入的O型环(42)内侧沿着环形槽(41)形成向上贯通的复数第三气孔(43)的密封盖(40);； 环形连接件(50)，下端面固定在外壳(10)的上端，内环面与活塞(30)的外周面细微间隔配合，内环面上对应活塞上的导向条(37)设有与导向条(37)相配合的导向槽(51)； 压盖(70)是经螺纹与活塞(30)上端相连接，内部设有线圈弹簧(60)的盖子，线圈弹簧(60)上端卡在压盖(70)上，线圈弹簧(60)下端与密封盖(40)上端面相抵触。
2.根据权利要求1所述 的一种瓶塞真空装置，其特征在于设有真空瓶塞(100)，其结构为外形像软木塞，在中心处垂直方向形成贯通道(153)，贯通道中心处放置球体(155)，在塞进瓶口的状态下紧贴于外壳(10)底部将瓶内抽动至真空状态。
3.根据权利要求2所述的一种瓶塞真空装置，其特征在于贯通道内部中心处的上部分直径比下部分宽的圆筒形通气管(150);放置在通气管内部中心下部上端的球体(155);作为通气管(150)下部的延伸部分，直径大于通气管(150)形成圆盘状，可切断瓶内外空气流通的隔离部(130);作为通气管(150)上部的延伸部分，直径大于隔离部(130)形成圆盘状，紧贴于外壳(10)底部的贴合部(110)。
4.根据权利要求3所述的一种瓶塞真空装置，其特征在于通气管(150)从贴合部(110)越接近隔离部(130)，其直径就越小。
5.根据权利要求3所述的一种瓶塞真空装置，其特征在于隔离部(130)的周边朝贴合部(110)方向弯曲。
6.根据权利要求1-4所述的一种瓶塞真空装置，其特征在于环形连接件(50)上应至少设计一个限位销(52)，它挨着导向槽(51)固定在内周面下部面上，用以防止活塞(30)的导向条(37)通过导向槽(51)后在内周面下方过度旋转，在活塞(30)下降后起到固定作用。
7.根据权利要求1-4所述的一种瓶塞真空装置，其特征在于在外壳(10)底部(11)将第一气孔(15)为中心以一定半径应至少设计一个圆形凸圈(13)。
8.根据权利要求1-4所述的一种瓶塞真空装置，其特征在于在环形连接件(50)的下部面上形成凹槽(57)，以便与外壳(10)上端边相配合。
全文摘要
本发明公开了一种瓶塞真空装置，其特征在于包括杯状外壳、进气管、活塞、密封盖、环形连接件和压盖，本发明更为理想的是应包括真空瓶塞，其结构为外形像软木塞，在中心处垂直方向形成贯通道，贯通道中心处放置球体，在塞进瓶口的状态下紧贴于外壳底部将瓶内抽动至真空状态，将瓶容器进行真空密封，尽量防止瓶内的内容物的口感发生变化，能更长时间进行有效保存，进而得到更加经济的管理的同时，在操作使用上尽可能达到简便，真空瓶塞与真空泵相互分离，可在数个瓶容器中插入真空瓶塞后，紧贴真空泵进行真空密封，不仅能提高使用效率和用户的便利性，本发明具有操作简单、使用方便、成本低廉、保存效果好等优点。具有非常实用的效果。
文档编号B65D39/00GK103224082SQ201310140919
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日
发明者孙载奉, 郑振玉 申请人:孙载奉, 郑振玉