圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种圆柱形曲面印刷机的自动送料装置，特别涉及一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，本发明主要针对现有技术是平行人工手动送料或是传送道送料其存料极少，可控性差、操作不方便、效率差传送效果不好的问题，提供一种操作简单方便，效率和自动化程度高的圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置。
【专利说明】圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆柱形曲面印刷机的自动送料装置，特别涉及一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置。
【背景技术】
[0002]传统技术的送料主要是平行人工送料或是存料不多操作不方便、效率差。本发明克服现有技术的不足，提供一种自动提升送料装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种操作方便，传送效果好，传送效率高的自动高速圆柱形曲面印刷机的提升送料装置。
[0004]所述的圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置主要由提升送料支撑座、传送带支撑架、积料道、垂直传送道、提升送料限位杆、储料仓、储料仓限位板、提升传送道侧板、传送道盖、储料仓盖、料仓出料口、限位调节、承印件、积料道限位板、电机减速器、送料传感器、停止送料传感器、可编程控制器或嵌入式控制器(以下简称控制器)、驱动轮、被传动轮、过渡轮、提升传送带、传送带限位、直传送道的固定连接件、垂直固定座、大小直径限位座、大小直径限位板、限位调节、长短限位装置长短限位调节座和长短调节所组成。
[0005]所述的支撑传动架构和传动装置，主要以传送带支撑架固定在提升送料支撑座上，驱动轮安装在主机一侧位于传送带支撑架的后方，电机减速器连接驱动轮，过渡轮安装于储料仓在位于与提升传送带的转弯处，被传动轮安装在提升传送带支撑架顶端部，提升传送带连接驱动轮和过渡轮以及被传动轮构成支撑传动架构和传动装置。
[0006]所述的储料仓安装在位于提升传送带下方过度轮转弯处后方的提升传送带上面，并在储料仓位于接近转弯的位置设储料仓出料口，储料仓出料口根据承印件的直径以限位调节限位，同时储料限位板也根据承印件的长短进行限位以满足整仓待印承印件整齐有序的由传提升传送带上的限位格逐个带出出料口。
[0007]所述的提升传送带其构造特征是根据承印件直径大小需要，在提升传送带上固定限位装置，以便于避免双个重叠传送和提升送料时承印件下滑。
[0008]所述的提升传送带其特征还在于提升传送带在位于过渡轮至连接于积料道之间其传送带两侧固定传送道侧板和提升传送道盖板并设承印件长短限位调节。
[0009]所述的积料道其特征在于一端连接固定在传送带支撑架的端部连接提升传送带，另一端连接垂直送料道的顶端，积料道上方连接积料道限位板，根据承印件的长短调节积料道限位板以方便控制承印件进入积料道后整齐有序的进入垂直送料道，垂直送料道的承印件，其最末端一个承印件中心点对准分度装盘的进料工位。
[0010]所述的传动控制器特征是电机减速器和送料传感器以及停止送料传感器电连接控制器。送料传感器安装在积料道上，当发现滑道无承印件时即传信号给控制器，控制器即给电机减速器指令驱动提升传送带把储料仓的承印件提升传送至积料道和垂直送料滑道送料，当停止送料传感器发现没有承印件时，传信号给控制器，控制器即给电机减速器指令停止传动，实现垂直送料道料满自动停止送料，而积料道缺料时即自动送料，保证了机器转速不管快慢都能顺畅及时送料。
[0011]所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置的垂直传送道主要由固定连接件、垂直固定座、大小直径限位座、大小直径限位板、限位调节、长短限位装置、长短限位调节座、长短调节和合页组成。其特征在于固定连接件连接固定在步进分度器上后固定垂直固定座，大小直径限位座和长短限位调节座固定在垂直固定座上，长短调节连接长短限位装置通过合页连接大小直径限位板构成可取出检测承印件的可开可闭合的长短直径限位装置，大小直径限位板和长短限位调节通过限位调节的固定连接同时实现承印件大小直径和长短限位调节。
[0012]与现有技术相比本发明的圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置具有下列优占-
^ \\\.1、传送带限位装置和料仓出料口配合储料限位板，为自动提升送料和储料仓大批量存料创造了先决条件改变了现有技术以平行人工送料无法多储料的问题；
2因提升送料过程传送带不可能每个限位装置都有承印件，故提升传送带的送料不可能与印刷同步，积料道和垂直送料配合送料传感器和停止送料传感器保证了送料及时顺畅而不堵塞死；
3、垂直传送道的可随意灵活调节包括可在机器运行中随时取出检测承印件的可开可闭合的长短限位装置使操作更方便简单快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置的立体图。
[0014]图2是本发明圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置承印件传送示意图。
[0015]图3是本发明圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置的垂直传送道立体图。
【具体实施方式】
[0016]为进一步阐明本发明为达到预期发明目的所采取手段及功效，以下结合所述附图及较佳实例，对依据本发明所提出的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置的【具体实施方式】详细说明如下:
如图1-2所示，所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置主要由支撑架传送架构(I)和传动装置(2)以及垂直传送道3所组成，其构造特征是提升送支撑架(1-2)安装固定在提升送料支撑座(1-1)上，其顶端的提升传送带下面连接积料道(1-3)后积料通尾端连接垂直传送道(1-3);其传送特征是提升传送带(2-8)连接被传动轮(2-6)、过度轮(2-7 )和驱动轮(2-5 )并连接电机减速器(2-1)电连控制器，同时通过安装在积料道停止送料传感器(2-3)和安装在积料道尾端或垂直传送道上部的送料传感器(2-2)构成圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置。
[0017]如图2所示的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置的支撑传动架构(I)和传动装置(2)，主要由提升送料支撑座(1-1)、传送带支撑架(1-2)、积料道(1-3)、垂直传送道(1-4)、提升送料限位杆(1-5)、储料仓(1-6)、储料仓限位板(1-7)、提升传送道侧板(1-8)、传送道盖(1-9)、储料仓盖(1-10)、料仓出料口(1-11)、限位调节(1-12)、承印件(1-13)、积料道限位板(1-14)、电机减速器(2-1)、送料传感器(2-2)、停止送料传感器(2-3)、可编程控制器(2-4)或嵌入式控制器驱动轮(以下简称控制器)(2-4)、驱动轮(2-5)、被传动轮(2-6 )、过渡轮(2-7 )、提升传送带(2-8 )以及传送带限位装置(2-9 )所组成。其特征在于所述的提升传送带支撑架(1-2)固定在提升送料支撑座(1-1)上，驱动轮(2-5)安装在主机一侧位于传送带支撑架(1-2)后方，电机减速器(2-1)连接驱动轮(2-5)，过渡轮(2-7)安装于储料仓(1-6)前位于与提升传送带(2-8)的转弯处，被传动轮(2-6)安装在提升传送带支撑架(1-2 )顶端部，提升传送带(2-8 )连接驱动轮(2-5 )和过渡轮(2-7 )以及被传动轮(2-6)构成支撑传动架构。
[0018]所述的储料仓(1-6)安装在位于提升传送带下方过度轮转弯处后方的提升传送带(2-8)的上面，并在储料仓位于接近转弯的位置设料仓出料口(1-11)，料仓出料口(1-11)根据承印件(1-13)的直径以限位调节(1-12)限位，同时储料限位板(1-7)也根据承印件(1-13)的长短进行限位，以满足整仓待印承印件整齐有序的由传提升传送带(2-8)上的限位格逐个带出出料口(1-11)。
[0019]所述的提升传送带(2-8)其构造特征是根据承印件(1-13)直径大小需要，在提升传送带(2-8)上固定限位装置(2-9)，以便于避免双个重叠传送和提升送料时承印件(1-13)下滑并在位于过渡轮(2-7)至连接于积料道(1-3)之间其传送带两侧固定传送道侧板(1-8)并在传送道侧板的内侧设限位调节(1-12)。在其上方安装提升传送道盖板(1-9);提升传送带(2-8)其两侧固定传送道侧板(1-8)和提升传送道上以及储料仓上都安装有机玻璃盖板(1-9)。
[0020]所述的积料道(1-3)其特征在于一端连接固定在传送带支撑架(1-2)的端部，另一端连接垂直送料道(1-4)的顶端，积料道(1-3)上方设积料道限位板(1-14)根据承印件(1-13)的长短在积料道限位调节，使承印件(1-13)进入积料道(1-13)后整齐有序的进入垂直送料道(1-4)，垂直送料道(1-4)的承印件(1-13)其最末端一个承印件(1-13)中心点对准分度装盘的进料工位；其传动控制器特征是电机减速器(2-1)和送料传感器(2-2)与停止送料传感器(2-3)以及错误排列传感器(2-14)与错误排列电磁阀(2-15)电连接控制器(2-4)，错误排列传感嚣(2-14)安装在积料道的下面或上面的边沿，排除故障气缸(2-16)安装在积料道一侧实现发现承印件错误排列时即报警并以气缸推出及时除故障，送料传感器(2-2 )安装在积料道(1-3 )位于提升传送带的下方，停止送料传感器(2-3 )安装置固定在垂直送料道(3)的上部或是积料道的尾部，实现垂直送料道料满自动停止送料，而积料道(1-3)或垂直送料道缺料时即自动送料，保证了机器转速不管快慢都能顺畅及时送料。
[0021]如图3所示，所述的垂直传送道主要由固定连接件(3-1)、垂直固定座(3-2)、大小直径限位座(3-3)、大小直径限位板(3-4)、限位调节(3-5)、长短限位装置(3-6)、长短限位调节座(3-7)、长短调节(3-8)、合页(3-9)组成，所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置的垂直传送道3其特征在于固定连接件(3-1)连接固定在步进分度器上后固定垂直固定座(3-2)，大小直径限位座(3-3)和长短限位调节座(3-7)固定在垂直固定座上(3-2)，长短调节(3-8)连接长短限位装置(3-6)通过合页(3-9)连接大小直径限位板(3-4)构成可取出检测承印件(1-13)可开可闭合的长短直径限位装置，大小直径限位板(3-4)和长短限位调节通过限位调节(3-5)的固定连接同时实现承印件(1-13)大小直径和长短限位调节。
【权利要求】
1.一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，主要由支撑传送架构(I)、传动装置(2 )以及垂直传送道(3 )所组成，其特征是提升送支撑架(1-2 )安装固定在提升送料支撑座(1-1)上，并连接积料道(1-3)和垂直传送道(3)，储料仓(1-6)安装在提升传送带(2-8)位于转弯处的后面，其传送是提升传送带(2-8 )连接被传动轮(2-6 )、过度轮(2-7 )和驱动轮(2-5)，驱动轮连接电机减速器(2-1)，同时通过安装在积料道的停止送料传感器(2-3)和安装在积料道尾端或垂直传送道上部的送料传感器(2-2)电连控制器，控制电机减速器停止或驱动提升传送带，构成圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，其特征是支撑传送架构(I)和传动装置(2)是提升传送带支撑架(1-2)固定在提升送料支撑座(1-1)上，驱动轮(2-5 )安装在主机一侧位于传送带支撑架(1-2 )的后方，电机减速器(2-1)连接驱动轮(2-5)，过渡轮(2-7)，安装提升传送带支撑架(1-2)的转弯处，被传动轮(2-6)安装在提升传送带支撑架(1-2 )顶端部，提升传送带(2-8 )连接驱动轮(2-5 )和过渡轮(2-7 )以及被传动轮(2-6)构成支撑传送架构和传动装置。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，其特征是储料仓(1-6 )安装在位于提升传送带下方过渡轮(2-7 )转弯处后方的提升传送带(2-8 )的上面，并在储料仓位于接近转弯的位置设料仓出料口(1-11)，料仓出料口(1-11)根据承印件的直径以限位调节(1-12)限位，同时储料限位板(1-7)也根据承印件(1-13)的长短进行限位，以满足整仓待印承印件整齐有序的由传提升传送带(2-8)上的限位格逐个带出出料口(1-11)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，其特征是提升传送带(2-8)是根据承印件(1-13)直径大小需要，在提升传送带(2-8)上固定限位装置(2-9)以避免双个重叠传送和提升送料时承印件(1-13)下滑，同时并设控制承印件的长短调节的调节限位。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，其特征是提升传送带(2-8)其两侧固定传送道侧板(1-8)和提升传送道上以及储料仓上都安装有机玻璃盖板(1_9)。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，其特征在于积料道一端连接固定在传送带支撑架(1-2)的端部并连接提升传送带(2-8)，另一端连接垂直送料道(1-4)的顶端，积料道(1-3)设积料道限位板(1-14)，导引承印件(1-13)进入积料道(1-13)后整齐有序的进入垂直送料道(3)，垂直送料道(3)的承印件(1-13)其最末端一个承印件(1-13)中心点对准分度转盘的进料工位，其传动控制器是电机减速器(2-1)和送料传感器(2-2)与停止送料传感器(2-3)以及错误排列传感器(2-14)与错误排列电磁阀(2-15)电连接控制器(2-4)，错误排列传感嚣(2-14)安装在积料道的下面或上面的边沿，排除故障气缸(2-16)安装在积料道一侧实现发现承印件错误排列时即报警并以气缸推出及时除故障，送料传感器(2-2)安装在积料道(1-3)位于提升传送带的下方，停止送料传感器(2-3)安装置固定在垂直送料道(3)的上部或是积料道的尾部，实现垂直送料道料满自动停止送料，而积料道(1-3)或垂直送料道缺料时即自动送料，保证了机器转速不管快慢都能顺畅及时送料。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，其特征是垂直传送道(3)主要由固定连接件(3-1)、垂直固定座(3-2)、大小直径限位座(3-3)、大小直径限位板(3-4)、限位调节(3-5)、长短限位装置(3-6)、长短限位调节座(3-7)、长短调节(3-8)、合页(3-9)组成，在于固定连接件(3-1)连接固定在步进分度器上后固定垂直固定座(3-2 )，大小直径限位座(3-3 )和长短限位调节座(3-7 )固定在垂直固定座上(3-2 )，长短调节(3-8)连接长短限位装置(3-6)通过合页(3-9)连接大小直径限位板(3-4)构成可取出检测承印件(1-13)可开可闭合的长短直径限位装置，大小直径限位板(3-4)和长短限位调节通过限位调节(3-5)的固定连接同时实现承印件(1-13)大小直径和长短限位调节。
【文档编号】B65G21/00GK104139963SQ201310164176
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月7日 优先权日:2013年5月7日
【发明者】王贤淮, 潘悦坤 申请人:广东隆兴包装实业有限公司