一种化纤纸筒的改进结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种化纤纸筒的改进结构，包括筒体，所述筒体的顶端圆周外表面上设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及夹丝槽，所述引丝槽的槽口两侧分别设有上斜坡及下斜坡，所述引丝槽的下槽壁与所述下斜坡交汇形成下棱边，所述下槽壁及所述下斜坡沿所述下棱边的长度延伸方向倾斜凹陷断层形成挂丝部。通过上斜坡、下斜坡及挂丝部的设置，提高了捕丝的成功率，减少了引丝的次数，效率较高。
【专利说明】一种化纤纸筒的改进结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化纤纸筒，尤其涉及一种化纤纸筒的改进结构。
【背景技术】
[0002]在化纤丝的卷绕过程中，通常采用专用的化纤纸筒，将化纤丝的线头从卷绕机上弓I到化纤纸筒上。为了使化纤纸筒能方便地捕捉到化纤丝，现有技术中的化纤纸筒通常在一端圆周外表面上开有捕丝槽，捕丝槽一般分为两段，包括宽度较宽的引丝槽及宽度较窄的夹丝槽，然而这种常规的捕丝槽结构使用效果并不理想，化纤丝往往不能顺利的进入引丝槽内，从而导致在使用过程中通常需要多次引丝才能顺利捕捉到化纤丝，效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种化纤纸筒的改进结构，其可提高捕丝的成功率，减少弓I丝的次数，效率较高。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种化纤纸筒的改进结构，包括筒体，所述筒体的顶端圆周外表面上设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及夹丝槽，所述引丝槽的槽口两侧分别设有上斜坡及下斜坡，所述引丝槽的下槽壁与所述下斜坡交汇形成下棱边，所述下槽壁及所述下斜坡沿所述下棱边的长度延伸方向倾斜凹陷断层形成挂丝部。
[0005]进一步地，所述筒体由多层纱管纸螺旋卷制而成。
[0006]进一步地，所述挂丝部具有倾斜的内壁面，所述内壁面的倾斜方向背离所述夹丝槽所在的一侧。
[0007]进一步地，所述捕丝槽具有两个挂丝部。
[0008]本发明所述的一种化纤纸筒的改进结构，包括筒体，所述筒体的顶端圆周外表面上设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及夹丝槽，所述引丝槽的槽口两侧分别设有上斜坡及下斜坡，所述引丝槽的下槽壁与所述下斜坡交汇形成下棱边，所述下槽壁及所述下斜坡沿所述下棱边的长度延伸方向倾斜凹陷断层形成挂丝部。通过上斜坡、下斜坡及挂丝部的设置，提高了捕丝的成功率，减少了引丝的次数，效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述一种化纤纸筒的改进结构的结构示意图；
图2为本发明所述一种化纤纸筒的改进结构一具体实施例中的主视图；
图3为图2中P处的局部放大示意图；
图4为图2中Q处的局部放大示意图；
图5为沿图3中A-A线的剖视图；
图6为沿图3中B-B线的剖视图；
图7为图4所示的挂丝部处的立体剖切放大图。【具体实施方式】
[0010]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0011]如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种化纤纸筒的改进结构，包括筒体1，所述筒体I的顶端圆周外表面上设有捕丝槽2，所述捕丝槽2包括引丝槽21及夹丝槽22，所述引丝槽21的槽口两侧分别设有上斜坡23及下斜坡24，所述引丝槽21的下槽壁211与所述下斜坡24交汇形成下棱边25，所述下槽壁211及所述下斜坡24沿所述下棱边25的长度延伸方向倾斜凹陷断层形成挂丝部3。所述捕丝槽2具有两个挂丝部3。
[0012]结合图7所示，所述挂丝部3具有倾斜的内壁面31，所述内壁面31的倾斜方向背离所述夹丝槽22所在的一侧。
[0013]所述筒体I由多层纱管纸螺旋卷制而成。
[0014]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种化纤纸筒的改进结构，包括筒体，所述筒体的顶端圆周外表面上设有捕丝槽，所述捕丝槽包括引丝槽及夹丝槽，其特征在于，所述引丝槽的槽口两侧分别设有上斜坡及下斜坡，所述引丝槽的下槽壁与所述下斜坡交汇形成下棱边，所述下槽壁及所述下斜坡沿所述下棱边的长度延伸方向倾斜凹陷断层形成挂丝部。
2.如权利要求1所述的化纤纸筒的改进结构，其特征在于，所述筒体由多层纱管纸螺旋卷制而成。
3.如权利要求2所述的化纤纸筒的改进结构，其特征在于，所述挂丝部具有倾斜的内壁面，所述内壁面的倾斜方向背离所述夹丝槽所在的一侧。
4.如权利要求3所述的化纤纸筒的改进结构，其特征在于，所述捕丝槽具有两个挂丝部。
【文档编号】B65H75/28GK103588048SQ201310514995
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】尹美宗 申请人:无锡泰极纸业有限公司