玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模的制作方法
【专利摘要】本发明揭示了玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，装接于玻璃瓶旋盖压盖机，特别地，压盖模包括模座、滑轴和盖头顶板，滑轴同轴固定接于模座的模腔中，盖头顶板螺接于模座的模腔口且沿滑轴滑动深度可调，并且压盖模在模座与盖头顶板的内侧底面间设有张紧状态的阻尼弹簧。应用本发明玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，采用可调型的压盖模代替传统的单一压盖模，该压盖模可根据玻璃瓶旋盖的压力规格通过调节盖头顶板位置进行调整，达到生产需求，操作快捷方便，适用各种类型的玻璃瓶旋盖，节约了成本，提高了生产效率。
【专利说明】玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压盖模，尤其涉及一种玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模。
【背景技术】
[0002]玻璃瓶装饮料在生产过程中，需要进行安装旋盖，玻璃瓶的旋盖装接直接影响到玻璃瓶饮料的质量。现有技术中，均采用压盖模进行旋盖与玻璃瓶的压接，玻璃瓶饮料的种类繁多，所以旋盖的规格也较多，每种玻璃瓶的旋盖压接都需要与之相匹配的压盖模，而压盖模需要根据玻璃瓶需要的旋盖规格进行设计及调试，每种压盖模的规格都是固定针对某一种玻璃瓶的旋盖，当生产多种玻璃瓶饮料时，就必须针对每种玻璃瓶饮料的旋盖进行设计及调试，该种固定规格的压盖模浪费材料，且设计成本高，设计加工周期长，会影响玻璃瓶饮料的生产，延长了玻璃瓶饮料的生产周期。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模。
[0004]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现:玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，装接于玻璃瓶旋盖压盖机，其特征在于:所述压盖模包括模座、滑轴和盖头顶板，所述滑轴同轴固定接于模座的模腔中，所述盖头顶板螺接于模座的模腔口且沿滑轴滑动深度可调，并且所述压盖模在模座与盖头顶板的内侧底面间设有张紧状态的阻尼弹簧。
[0005]进一步地，所述盖头顶板的外侧底面设有用于对接外部工具旋转调节深度的槽□。
[0006]应用本发明玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，采用可调型的压盖模代替传统的单一压盖模，该压盖模可根据玻璃瓶旋盖的压力规格通过调节盖头顶板位置进行调整，达到生产需求，操作快捷方便，适用各种类型的玻璃瓶旋盖，节约了成本，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
[0009]如图1所示，玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，装接于玻璃瓶旋盖压盖机，特别地，压盖模包括模座1、滑轴2和盖头顶板3，滑轴2同轴固定接于模座I的模腔中，盖头顶板3螺接于模座I的模腔口 4且沿滑轴2滑动深度可调，并且压盖模在模座I与盖头顶板3的内侧底面间设有张紧状态的阻尼弹簧5。
[0010]其中，盖头顶板3的外侧底面设有用于对接外部工具旋转调节深度的槽口 6，方便工作人员进行调整盖头顶板位置。
[0011]具体实施时，根据玻璃瓶旋盖的规格调节压盖模的盖头顶板位置，利用专业工具通过盖头顶板的槽口调整盖头顶板于滑轴内位移，使盖头顶板与模座的模腔口组成与玻璃瓶旋盖相匹配的模腔，满足所需的旋盖压力要求。该压盖模适用于各种玻璃瓶旋盖的压接，整体操作方便快捷，且设有阻尼弹簧，增加了盖头顶板与模座之间的稳定性。
[0012]通过以上描述可见:应用本发明玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，采用可调型的压盖模代替传统的单一压盖模，该压盖模可根据玻璃瓶旋盖的压力规格通过调节盖头顶板位置进行调整，达到生产需求，操作快捷方便，适用各种类型的玻璃瓶旋盖，节约了成本，提高了生产效率。
[0013]本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.玻璃瓶旋盖压力可调的压盖模，装接于玻璃瓶旋盖压盖机，其特征在于:所述压盖模包括模座、滑轴和盖头顶板，所述滑轴同轴固定接于模座的模腔中，所述盖头顶板螺接于模座的模腔口且沿滑轴滑动深度可调，并且所述压盖模在模座与盖头顶板的内侧底面间设有张紧状态的阻尼弹簧。
2.根据权利要求1所述玻璃瓶旋盖的压力可调压盖模，其特征在于:所述盖头顶板的外侧底面设有用于对接外部工具旋转调节深度的槽口。
【文档编号】B67B3/10GK103626093SQ201310576029
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】黄磊 申请人:江苏华宇飞凌包装机械有限公司