一种30头高速轧盖的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种30头高速轧盖机，包括基板，空心理瓶台设于基板上，圆弧导板同心设于空心理瓶台外侧，圆弧导板与进瓶拨轮连接，进瓶拨轮与加盖拨轮相切，加盖拨轮与轧盖部相切，轧盖部与出瓶拨轮相切，轨道连接出瓶拨轮；铝屑回收处理装置同心设置于轧盖部外侧，落盖头设于加盖拨轮上方，落盖头通过滑道和震荡斗连接。本发明提供的装置克服了现有技术的不足，运行稳定，调整简单，最大程度地实现了自动化，生产效率达到450瓶的稳定产量。
【专利说明】一种30头高速轧盖机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种30头高速轧盖机，属于制药机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]轧盖机是水针和粉针剂药品使用西林瓶包装时不可或缺的设备，是保证药品质量的关键环节。在现代化流水生产线里，任何一台设备的生产效率都会制约整线的速度。
[0003]目前，国内轧盖机的速度普遍出于300瓶左右，而且规格调整除了要更换规格件夕卜，还需要对轧刀进行精确的调整，费时费力，且对操作人员的技术水平要求较高，人员更换培训难度较大。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种运行稳定、调整简单且效率高的30头高速乳盖机。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种30头高速轧盖机，其特征在于:包括基板，空心理瓶台设于基板上，圆弧导板同心设于空心理瓶台外侧，圆弧导板与进瓶拨轮连接，进瓶拨轮与加盖拨轮相切，加盖拨轮与轧盖部相切，轧盖部与出瓶拨轮相切，轨道连接出瓶拨轮；铝屑回收处理装置同心设置于轧盖部外侧，落盖头设于加盖拨轮上方，落盖头通过滑道和震荡斗连接。
[0006]优选地，所述空心理瓶台与进瓶拨轮的距离为空心理瓶台的半径加二分之一进瓶拨轮的半径。
[0007]优选地，所述空心理瓶台包括底板，座设于底板上，套通过柱套设于座内；台面板设于套外侧且位于柱套上部，柱套与台面板通过连接板连接；导流板也设于套外侧且位于台面板上部，导流板上部设有横撑，横撑上设有分流板；电机减速机通过固定板设于底板下部且与柱套连接，固定板连接套。
[0008]优选地，所述落盖头，包括主体，主体侧面上部设有刚好能使一个铝塑盖滑动的滑槽，滑槽下部两侧分别设有一条栏板，栏板与滑槽下边沿形成台阶。
[0009]优选地，所述主体下部为弧形结构，所述栏板也为弧形结构，所述栏板设于所述主体下部两侧；所述栏板的深度不小于铝塑盖的塑料盖的厚度，两条所述栏板之间的距离小于铝塑盖的塑料盖外径且大于铝塑盖的铝盖外径。
[0010]优选地，所述轧盖部包括上转体，下转体同轴设于上转体下方；上转体上同轴设有轧刀快速调整机构，轧刀快速调整机构上部设有驱动齿轮，上转体周向轧刀快速调整机构外周等分设有30个压头轧刀集合机构，下转体周向设有30个升降旋转机构，且压头轧刀集合机构与升降旋转机构 同轴同向设置。
[0011]优选地，所述轧刀快速调整机构包括第一轧刀凸轮，第二轧刀凸轮设于第一轧刀凸轮端面外圆处；第一轧刀凸轮中心两侧设有导向槽，第三轧刀凸轮设于导向槽内；偏心轴设于第一轧刀凸轮的中心，偏心轴的偏心部位设于第三轧刀凸轮的槽内；弹簧的两端分别连接第二轧刀凸轮和第一轧刀凸轮。
[0012]优选地，所述压头轧刀集合机构包括压头柱，轧刀套设于压头柱外侧，压头设于压头柱下部；转套可自由旋转地设于轧刀套外侧，轴承也设于轧刀套外侧且位于转套上部，压头柱上端设有齿轮；轧刀臂设于轧刀套下部，轧刀臂上设有轧刀。
[0013]优选地，所述升降旋转机构包括齿凸轮，齿凸轮设于所述基板上；升降槽轴承设于齿凸轮上，轴承座连接升降槽轴承，导向杆通过滑套设于轴承座上，且导向杆上端与所述下转体连接；升降杆通过座设于所述下转体上，且升降杆下端与轴承座连接；柱设于升降杆内部，柱的上端和下端分别设有转台和柱齿轮，柱齿轮和齿凸轮的齿啮合。
[0014]优选地，所述铝屑回收处理装置包括收集皿，收集皿通过第一管道与收集箱连接，收集箱内设有粗效过滤器，收集箱通过第二管道与鼓风机连接，鼓风机连接腔体，腔体连接高效过滤器；收集箱底部设有铝屑盘，第一管道与收集箱连接的一端位于粗效过滤器下部，第二管道与收集箱连接的一端位于粗效过滤器上部。
[0015]本发明提供的30头高速轧盖机工作时，瓶子进入空心理瓶台后，随着空心理瓶台的逆时针转动，瓶子一起转动，从而进入圆弧导板，顺其轨道依次进入顺时针转动的进瓶拨轮，再进入逆时针旋转的加盖拨轮，在行至加盖头时，被动挂上从震荡斗里出来的铝塑盖，加上铝塑盖的瓶子再进入顺时针旋转的轧盖机构进行轧盖，在轧盖时产生的铝屑经铝屑回收处理装置收集后处理排除，轧好盖的瓶子进入逆时针旋转的出瓶拨轮，随其旋转瓶子进入轨道，依次将其推出，进入下道工序。
[0016]本发明提供的装置克服了现有技术的不足，运行稳定，调整简单，最大程度地实现了自动化，生产效率达到450瓶的稳定产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明提供的30头高速轧盖机示意图；
[0018]图2为空心理瓶台结构不意图；
[0019]图3为落盖头结构示意图；
[0020]图4为轧盖部结构示意图；
[0021]图5为轧刀快速调整机构结构示意图；
[0022]图6为压头轧刀集合机构结构示意图；
[0023]图7为升降旋转机构结构示意图；
[0024]图8为铝屑回收处理装置示意图。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0026]图1为本发明提供的30头高速轧盖机示意图，所述的30头高速轧盖机包括基板
11,空心理瓶台I固定于基板11上，圆弧导板2同心设于空心理瓶台I外侧，圆弧导板2与进瓶拨轮3连接，空心理瓶台I与进瓶拨轮3距离保持在空心理瓶台I的半径加二分之一进瓶拨轮3的半径，进瓶拨轮3与加盖拨轮5、加盖拨轮5与轧盖部7、轧盖部7与出瓶拨轮8分别相切，轨道9连接出瓶拨轮8。铝屑回收处理装置10同心设置于轧盖部7外侧，落盖头6固定于加盖拨轮5处，通过滑道和震荡斗4链接。[0027]结合图2，空心理瓶台I包括底板1-1，座1-2固定于底板1_1上，套1_4通过柱套1-3装在座1-2内，能自由旋转。台面板1-6装在套1-4外侧且位于柱套1-3上部，柱套1-3与台面板1-6通过连接板1-5连接。导流板1-7也装在套1-4外侧且位于台面板1_6上部，导流板1-7上部装有横撑1-8，横撑1-8上装有分流板1-9。电机减速机1-10通过固定板1-11装在底板1-1下部，固定板1-11连接套1-4，电机减速机1-10的输出孔与柱套1-3同心连接。
[0028]电机减速机1-10旋转，带动柱套1-3、连接板1-5和台面板1_6转动，套1_4、导流板1-7、横撑1-8和分流板1-9通过固定板1-11连接于电机减速机1-10上保持不转动，套1-4上部A 口是采集口，所采集的气流从套1-4下部B 口输出，供分析检测。
[0029]空心理瓶台结构简单，既空心透风，又无卫生死角，便于清洗、消毒，符合GMP要求。
[0030]结合图3，落盖头6包括主体6-1，主体6-1下部为弧形结构。主体6_1侧面设有滑槽6-2，滑槽6-2刚好够一个铝塑盖滑动，滑槽6-2下部两侧分别装有一条栏板6-3，栏板6-3为弧形结构，固定于主体6-1下部。栏板6-3与滑槽6-2下边沿形成台阶6_6。栏板6_3的深度不小于铝塑盖的塑料盖的厚度，两条栏板6-3之间的距离小于铝塑盖的塑料盖外径且大于铝塑盖的铝圈外径。
[0031]铝塑盖进入滑槽6-2后依次下落至台阶6-6处时，正常朝向的铝塑盖6-4的塑料盖位于栏板6-3内侧，沿着栏板6-3继续下滑；而相反朝相的铝塑盖6-5的塑料盖位于栏板6-3外侧，会无任何障碍地自动掉落于滑槽6-2之外，使后面的铝塑盖迅速地补充上，从而达到自动处理的目的。
[0032]结合图4，本机的核心部位——轧盖部7包括上转体71，下转体72同轴装在上转体71下方，上转体71上同轴装有轧刀快速调整机构73，轧刀快速调整机构73上部装有驱动齿轮74，上转体71周向轧刀快速调整机构73外周等分固定30个压头轧刀集合机构75，下转体72周向等分固定30个升降旋转机构76,且压头轧刀集合机构75与升降旋转机构76 —一同轴同向设置。
[0033]结合图5，轧刀快速调整机构73包括第一轧刀凸轮731，第一轧刀凸轮731固定不动，第二轧刀凸轮732套于第一轧刀凸轮731端面处的柱上。导向槽735固定于第一轧刀凸轮731中心两侧，第三轧刀凸轮733装在导向槽735内，通过导向槽735限位，使第三轧刀凸轮733能前后直线活动。偏心轴734位于第一轧刀凸轮731的中心点处，偏心轴734的偏心部位位于第三轧刀凸轮733的槽里。弹簧736的两端分别连接第二轧刀凸轮732和第一轧刀凸轮731。
[0034]偏心轴734以第一轧刀凸轮的中心点为中心旋转，带动第三轧刀凸轮733在两侧导向槽735内前后运动，同时第二轧刀凸轮732以第一轧刀凸轮731边缘处的柱为中心摆动，依靠弹簧拉力紧贴于第三轧刀凸轮733上，达到同时调节的目的，实现和第一轧刀凸轮731间的转换。
[0035]轧刀快速调整机构通过大小凸轮之间的转换，达到调整轧刀的目的，从而实现铝塑盖的轧压，结构简单，动作准确，同时还节省了动作时间，提高了工作效率。
[0036]结合图6，压头轧刀集合机构75包括压头柱752，轧刀套751装在压头柱752外侦牝压头753装在压头柱752下部。转套756套于轧刀套751上，可自由旋转。轴承755装在轧刀套751外侧且位于转套756上部，压头柱752上端装有齿轮754。压头柱752、压头753、齿轮754紧固在一起，与轧刀套751之间用轴承链接，使两者能自由旋转且能承受向上的推力。轧刀臂757装在轧刀套751下部，轧刀臂757上装有轧刀758。
[0037]主机旋转通过齿轮754传动，使压头柱752、压头753在轧刀套751里面持续旋转，轴承755根据凸轮的高低带动轧刀套751在转套756里面往复旋转，带动轧刀臂757、轧刀758 一起摆动，实现轧盖。
[0038]压头轧刀集合机构将压头和轧刀整合到了一起，轧刀柱与压头柱的同轴化设计，使结构更紧凑，实现了空间上的小型化，便于在同样的空间里布置更多的头数，达到在高产的同时设备运转的低速，提高了设备运转的平稳性，大大提高了生产效率。
[0039]结合图7，升降旋转机构76包括齿凸轮762，齿凸轮762固定于基板11上，下转体72与齿凸轮762同心于A轴。升降槽轴承763装在齿凸轮762的凸轮槽内，轴承座769连接升降槽轴承763，导向杆761通过滑套7610装在轴承座769上且其上端与下转体72连接。升降杆765通过座764固定于下转体72上，且升降杆765下端与轴承座769连接。柱766位于升降杆765内部，通过轴承链接，使其自由旋转且能承受向下的推力。柱766的上端和下端分别装有转台767和齿轮768，齿轮768和齿凸轮762的齿啮合。
[0040]齿凸轮762固定于基板上与下转体同心，座764固定于转体763上，随转体763以A轴为中心旋转，带动小齿轮768、柱766和转台767旋转的同时，通过齿凸轮762的升降槽轴承763带动轴承座769、滑套7610、升降杆765、小齿轮768、柱766、转台767升降，导向杆保证整体不自转。
[0041]升降旋转机构采用主动式，与压头集合机构同步转动，增强了瓶子的旋转动力，使轧盖更稳、更顺畅，更好地保证了运行的稳定性，大大提高了系统效率。
[0042]结合图8，铝屑回收处理装置10包括收集皿103，收集皿103通过第一管道与收集箱104连接，收集箱104内装有粗效过滤器105，收集箱104底部装有铝屑盘106，收集箱104通过第二管道与鼓风机107连接，鼓风机107连接腔体108，腔体108连接高效过滤器102。第一管道与收集箱104连接的一端位于粗效过滤器105下部，第二管道与收集箱104连接的一端位于粗效过滤器105上部。
[0043]鼓风机107启动，气流从靠近瓶子101和轧刀接触点的收集皿103入口进入，经管道进入收集箱104，由于气流的流速急速下降，较大的铝屑自然下沉落到抽拉式的铝屑盘106上，微粒铝屑随气流缓慢经过粗效过滤器105，过滤掉细微的铝屑，气流再经管道由鼓风机107送进腔体108再经过高效过滤器102过滤后排出。
[0044]铝屑回收处理装置操作方便，回收效果好，且能够对回收后的铝屑进行净化处理。
[0045]本发明提供的30头高速轧盖机工作时，瓶子进入空心理瓶台I后，随着空心理瓶台I的逆时针转动，瓶子一起转动，从而进入圆弧导板2，顺其轨道依次进入顺时针转动的进瓶拨轮3，再进入逆时针旋转的加盖拨轮5，在行至加盖头6时，被动挂上从震荡斗4里出来的铝塑盖，加上铝塑盖的瓶子再进入顺时针旋转的、有30个轧刀头的轧盖机构7进行轧盖，在轧盖时产生的铝屑经铝屑回收处理装置10收集后处理排除，轧好盖的瓶子进入逆时针旋转的出瓶拨轮8，随其旋转瓶子进入轨道9，依次将其推出，进入下道工序。
【权利要求】
1.一种30头高速轧盖机，其特征在于:包括基板(11)，空心理瓶台(I)设于基板(11)上，圆弧导板⑵同心设于空心理瓶台⑴外侧，圆弧导板⑵与进瓶拨轮⑶连接，进瓶拨轮⑶与加盖拨轮(5)相切，加盖拨轮(5)与轧盖部(7)相切，轧盖部(7)与出瓶拨轮(8)相切，轨道(9)连接出瓶拨轮⑶；铝屑回收处理装置(10)同心设置于轧盖部(7)外侧，落盖头(6)设于加盖拨轮(5)上方，落盖头(6)通过滑道和震荡斗⑷连接。
2.如权利要求1所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述空心理瓶台(I)与进瓶拨轮(3)的距离为空心理瓶台(I)的半径加二分之一进瓶拨轮(3)的半径。
3.如权利要求1或2所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述空心理瓶台(I)包括底板(1-1)，座(1-2)设于底板(1-1)上，套(1-4)通过柱套(1-3)设于座(1-2)内；台面板(1-6)设于套(1-4)外侧且位于柱套(1-3)上部，柱套(1-3)与台面板(1-6)通过连接板(1-5)连接；导流板(1-7)也设于套(1-4)外侧且位于台面板(1-6)上部，导流板(1-7)上部设有横撑(1-8)，横撑(1-8)上设有分流板(1-9);电机减速机(1-10)通过固定板(1-11)设于底板(1-1)下部且与柱套(1-3)连接，固定板(1-11)连接套(1-4)。
4.如权利要求1所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述落盖头(6)包括主体(6-1)，主体(6-1)侧面上部设有刚好能使一个铝塑盖滑动的滑槽(6-2)，滑槽(6-2)下部两侧分别设有一条栏板(6-3)，栏板(6-3)与滑槽(6-2)下边沿形成台阶(6-6)。
5.如权利要求4所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述主体((6-1)下部为弧形结构，所述栏板(6-1)也为弧形结构，所述栏板(6-1)设于所述主体(6-1)下部两侧；所述栏板出-3)的深度不小于铝塑盖的塑料盖的厚度，两条所述栏板(6-3)之间的距离小于铝塑盖的塑料盖外径且大于铝塑盖的铝圈外径。
6.如权利要求1所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述轧盖部(7)包括上转体(71)，下转体(72)同轴设于上转体(71)下方；上转体(71)上同轴设有轧刀快速调整机构(73)，轧刀快速调整机构(73)上部设有驱动齿轮(74)，上转体(71)周向轧刀快速调整机构(73)外周等分设有30个压头轧刀集合机构(75)，下转体(72)周向设有30个升降旋转机构(76),且压头轧刀集合机构(75)与升降旋转机构(76) 同轴同向设置。
7.如权利要求6所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述轧刀快速调整机构(73)包括第一轧刀凸轮(731)，第二轧刀凸轮(732)设于第一轧刀凸轮(731)端面外圆处；第一轧刀凸轮(731)中心两侧设有导向槽(735)，第三轧刀凸轮(733)设于导向槽(735)内；偏心轴(734)设于第一轧刀凸轮(731)的中心，偏心轴(734)的偏心部位设于第三轧刀凸轮(733)的槽内；弹簧(736)的两端分别连接第二轧刀凸轮(732)和第一轧刀凸轮(731)。
8.如权利要求6所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述压头轧刀集合机构(75)包括压头柱(752)，轧刀套(751)设于压头柱(752)外侧，压头(753)设于压头柱(752)下部；转套(756)可自由旋转地设于轧刀套(751)外侧，轴承(755)也设于轧刀套(751)外侧且位于转套(756)上部，压头柱(752)上端设有齿轮(754);轧刀臂(757)设于轧刀套(751)下部，轧刀臂(757)上设有轧刀(758)。
9.如权利要求6所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述升降旋转机构(76)包括齿凸轮(762)，齿凸轮(762)设于所述基板(11)上；升降槽轴承(763)设于齿凸轮(762)上，轴承座(769)连接升降槽轴承(763)，导向杆(761)通过滑套(7610)设于轴承座(769)上，且导向杆(7611)上端与所述下转体(72)连接；升降杆(765)通过座(764)设于所述下转体(72)上，且升降杆(765)下端与轴承座(769)连接；柱(766)设于升降杆(765)内部，柱(766)的上端和下端分别设有转台(767)和柱齿轮(768)，柱齿轮(768)和齿凸轮(762)的齿啮合。
10.如权利要求1所述的一种30头高速轧盖机，其特征在于:所述铝屑回收处理装置(10)包括收集皿(103)，收集皿(103)通过第一管道与收集箱(104)连接，收集箱(104)内设有粗效过滤器(105)，收集箱(104)通过第二管道与鼓风机(107)连接，鼓风机(107)连接腔体(108)，腔体(108)连接高效过滤器(102);收集箱(104)底部设有铝屑盘(106)，第一管道与收集箱(104)连接的一端位于粗效过滤器(105)下部，第二管道与收集箱(104)连接的一端位于粗效过滤`器(105)上部。
【文档编号】B67B3/10GK103626091SQ201310674427
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】彭德连, 何作霖 申请人:上海新旭发机械科技有限公司