专利名称：一种热缩膜布卷包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布卷包装机，尤其是涉及一种热缩膜布卷包装机。
背景技术：
布卷包装机被广泛用于棉纺织厂、印染厂、针织厂的整理车间，用于对各类织物卷进行真空包装。中国专利号为201220147353.0的实用新型专利公开了一种布卷的PE膜包装机，包括机架、入布输送机构、PE膜自动包装机构、端部裁切机构和输送带，端部裁切机构的后侧依次设置有热吹风装置和端部压平装置。布卷经过端部裁切机构裁切处理后，通过输送带将其带动至热吹风装置对其端部的PE膜进行热吹风处理，经过热吹风处理后，通过输送带将其带动至端部压平装置对其端部的PE膜进行的压平处理，压平处理后通过输送带将其带离包装机完成包装，优点是可有效地提高布卷端部包装的平整性，使得布卷的整体包装更美观。但这种包装机只适用于直径较小、重量较轻的布卷的包装，当对直径较大、重量较重的布卷进行包装时，由于热吹风时布卷的转动是靠输送带的带动下进行的，由于布卷直径过大，热吹风装置无法均匀地对其端部中心位置的热缩膜进行加热处理，从而不利于后续的压平处理；且端部压平装 置对布卷进行端部压平处理是通过升降托架将布卷与输送带分离后进行的，而布卷由于布软、质量重，其两端部可能会与输送带有接触，从而无法完成对端部的压平处理，故这种包装机不适用于直径较大、重量较重的布卷的包装；而且这种包装机的热吹风处理和压平处理是无法同时进行的，即需要完成上一个布卷的热吹风处理和压平处理后，才可以对下一个布卷进行处理，导致加工效率较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的热缩膜布卷包装机，适用于直径较大、重量较重的布卷的包装。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种热缩膜布卷包装机，包括第一机架，所述的第一机架上依次设置有热吹风装置和端部压平装置，其特征在于:所述的热吹风装置包括设置在所述的第一机架两侧的热吹风机、连接组件、热吹风机横向移动驱动机构和热吹风机纵向移动驱动机构，所述的热吹风机与所述的连接组件相连接，所述的热吹风机横向移动驱动机构与所述的连接组件相连接，所述的热吹风机纵向移动驱动机构与所述的连接组件相连接，所述的热吹风装置的两侧平行设置有热吹风时放置布卷的第一滚筒组和第二滚筒组，所述的第一滚筒组和所述的第二滚筒组之间设置有布卷推离机构，所述的端部压平装置包括设置在所述的第一机架两侧的可横向移动的压平组件，所述的压平组件之间设置有与布卷的大小相适配的托布板，所述的端部压平装置的后侧设置有布卷抬离机构。所述的热吹风装置与所述的端部压平装置之间设置有布卷限位机构，所述的布卷限位机构包括热吹风时用于限制布卷落下的第一驱动气缸，所述的第一驱动气缸固定设置在所述的第一机架上，当布卷在热吹风装置上进行热吹风处理时，第一驱动气缸的驱动杆处于伸出状态，并位于布卷的侧部，用于防止布卷落下；当布卷完成热吹风处理时，第一驱动气缸的驱动杆处于收缩状态，使布卷可顺利被推送到端部压平装置进行端部压平处理。所述的第一机架上沿水平方向固定设置有第一导柱，所述的连接组件包括移动连接架和第一安装架，所述的移动连接架套设在所述的第一导柱上并与所述的第一导柱滑动配合，所述的热吹风机横向移动驱动机构包括沿水平方向固定设置在所述的第一机架上的第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸的驱动杆与所述的移动连接架固定连接，所述的热吹风机纵向移动驱动机构包括第三驱动气缸，所述的第三驱动气缸沿竖直方向与所述的移动连接架固定连接，所述的第三驱动气缸的驱动杆穿过所述的移动连接架固定连接有安装板，所述的第一安装架固定设置在所述的安装板上，所述的热吹风机固定设置在所述的第一安装架上，所述的安装板上沿竖直方向固定设置有第二导柱，所述的移动连接架上沿竖直方向穿设有第一导向套，所述的第二导柱穿过所述的第一导向套并与所述的第一导向套滑动配合，使热吹风机的升降更加稳定，所述的移动连接架上固定设置有第二安装架，所述的第二安装架上设置有用于控制所述的热吹风机横向移动的第一检测电眼，布卷被送至热吹风装置前包装机已检测出布卷的长度与直径，根据布卷的长度与直径控制第二驱动气缸和第三驱动气缸带动热吹风机移动至布卷的端部中心位置处，第二驱动气缸带动热吹风机向布卷端部移动时，由第一检测电眼控制第二驱动气缸停止带动热吹风机移动，所述的移动连接架上固定设置有用于控制所述的热吹风机纵向移动第二检测电眼，所述的安装板上沿竖直方向固定设置有与所述的第二检测电眼位置相对应的位移基准板，所述的位移基准板上开设有多个等间距的基准孔，第三驱动气缸带动热吹风机向布卷端部的中心位置移动时，由第二检测电眼控制第三驱动气缸停止带动热吹风机移动，第二检测电眼通过基准孔的个数来控制移动的距离。所述的第一滚筒组和所述的第二滚筒组的结构相同，所述的第一滚筒组包括三个滚筒和沿水平方向轴接在所述的第一机架上的连接轴，三个所述的滚筒固定设置在所述的连接轴上，三个所述的滚筒两两之间设置有用于安装所述的布卷推离机构的空间，所述的第一机架上固定设置有第一驱动马达，所述的第一驱动马达通过第一传动链条带动所述的第一滚筒组和所述的第二滚筒组同时转动，从而带动布卷转动，完成对布卷端部的热吹风处理。 所述的布卷推离机构包括沿竖直方向固定设置在所述的第一机架上的第四驱动气缸，所述的第四驱动气缸的驱动杆固定连接有推块连接架，所述的推块连接架上与所述的空间位置相对应处固定设置有推块，所述的推块上一体设置有第一导向斜面，完成热吹风处理后，第四驱动气缸带动推块升起将布卷推离至端部压平装置中去。所述的压平组件包括压板和用于驱动压板横向移动的第五驱动气缸，所述的托布板设置在所述的第五驱动气缸的正上方，所述的托布板固定设置在所述的第一机架上，所述的压板的压面上固定设置有刺针，针刺在端部压平处理时可将热缩膜内的空气释放出来，使得包装更平整完美。所述的托布板呈V型，保证布卷在端部压平处理时的稳定性，所述的托布板上设置有检测孔和多条与所述的布卷抬离机构相适配的开槽，所述的第一机架上设置有与所述的检测孔位置相对应的第三检测电眼，第三检测电眼检测是否有布卷被输送至托布板上，当有布卷被输送至托布板上时，第三检测电眼控制压平组件对布卷进行端部压平处理。[0011]所述的布卷抬离机构包括与所述的第一机架并列设置的第二机架，所述的第二机架上设置有与所述的开槽位置相对应的抬布杆和用于驱动所述的抬布杆上下移动的驱动组件，所述的抬布杆与所述的驱动组件相连接，布卷在端部压平处理时抬布杆位于托布板的下方，当布卷完成端部压平处理后由抬布杆将布卷抬离托布板。所述的驱动组件包括设置在所述的第二机架上的第二驱动马达、上传动齿轮和下传动齿轮，所述的第二驱动马达与所述的下传动齿轮通过第二传动链条相连接，所述的上传动齿轮与所述的下传动齿轮通过第三传动链条相连接，所述的第三传动链条上固定连接有移动安装架，所述的抬布杆与所述的移动安装架固定连接，当布卷完成端部压平处理后，控制第二驱动马达带动抬布杆上升将布卷抬离托布板，之后控制第二驱动马达带动抬布杆下降至托布板的下方，准备对下一个布卷进行抬离，所述的第二机架上沿竖直方向固定设置有第五导柱，所述的移动安装架套设在所述的第五导柱上并与所述的第五导柱上下滑动配合，使抬布杆的升降更加稳定。所述的第二机架上设置有用于控制所述的抬布杆升降的第四检测电眼和第五检测电眼，所述的第四检测电眼和所述的第五检测电眼的位置与所述的第三传动链条的位置相对应，所述的移动安装架上固定设置有与所述的第四检测电眼/所述的第五检测电眼相适配的检测块，检测块随着第三传动链条一起运动，当第五检测电眼检测到检测块时，第二驱动马达停止带动抬布杆上升，当第四检测电眼检测到检测块时，第二驱动马达停止带动抬布杆下降，所述的第二·机架上固定设置有拦布杆，防止布卷在上升过程中落地，所述的第二机架的顶部一体设置有第二导向斜面，抬布杆上升将布卷抬离托布板后，布卷沿第二导向斜面离开布卷抬离机构，从而离开包装机完成包装。与现有技术相比，本实用新型的优点在于可对直径较大、重量较重的布卷进行包装，热吹风装置可准确地对布卷的端部中心位置进行热吹风处理，有利于后续的端部压平处理；端部压平装置对布卷进行端部压平处理时将布卷置于托布板上，有效避免了因与输送带有接触而无法完成对端部的压平处理；本包装机采用布卷推离机构和布卷抬离机构取代了输送带对布卷进行输送，使得热吹风装置和端部压平装置可同时作业，有效地提高了加工效率，且包装效果更平整。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型中热吹风装置的结构示意图；图3为图2中的局部放大示意图(一)；图4为图2中的局部放大示意图(二)；图5为本实用新型中端部压平装置的结构示意图；图6为图5中的局部放大示意图；图7为本实用新型中布卷抬离机构的结构正视图；图8为本实用新型中布卷抬离机构的结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0024]如图所示，一种热缩膜布卷包装机，包括第一机架1，第一机架I上依次设置有热吹风装置和端部压平装置，热吹风装置与端部压平装置之间设置有布卷限位机构，布卷限位机构包括热吹风时用于限制布卷6落下的第一驱动气缸11，第一驱动气缸11固定设置在第一机架I上，热吹风装置包括设置在第一机架I两侧的热吹风机21、连接组件、热吹风机横向移动驱动机构和热吹风机纵向移动驱动机构，第一机架I上沿水平方向固定设置有第一导柱22，连接组件包括移动连接架23和第一安装架24，移动连接架23套设在第一导柱22上并与第一导柱22滑动配合，热吹风机横向移动驱动机构包括沿水平方向固定设置在第一机架I上的第二驱动气缸25，第二驱动气缸25的驱动杆与移动连接架23固定连接，热吹风机纵向移动驱动机构包括第三驱动气缸26，第三驱动气缸26沿竖直方向与移动连接架23固定连接，第三驱动气缸26的驱动杆穿过移动连接架23固定连接有安装板27，第一安装架24固定设置在安装板27上，热吹风机21固定设置在第一安装架24上，安装板27上沿竖直方向固定设置有第二导柱28，移动连接架23上沿竖直方向穿设有第一导向套29，第二导柱28穿过第一导向套29并与第一导向套29滑动配合，移动连接架23上固定设置有第二安装架231，第二安装架231上设置有用于控制热吹风机21横向移动的第一检测电眼232，第一检测电眼232与PLC控制器(图中未显示)相连接，PLC控制器与第二驱动气缸25相连接，移动连接架23上固定设置有用于控制热吹风机21纵向移动第二检测电眼233，第二检测电眼233与PLC控制器相连接，PLC控制器与第三驱动气缸26相连接，安装板27上沿竖直方向固定设置有与第二检测电眼233位置相对应的位移基准板271，位移基准板271上开设有多个等间距的基准孔(图中未显示)，热吹风装置的两侧平行设置有热吹风时放置布卷6的第一滚筒组和第二滚筒组，第一滚筒组和第二滚筒组的结构相同，第一滚筒组包括三个滚筒31和沿水平方向轴接在第一机架I上的连接轴32，三个滚筒31固定设置在连接轴32上，三个滚筒31两两之间设置有用于安装布卷推离机构的空间33，第一机架I上固定设置有第一驱动马达34，第一驱动马达34通过第一传动链条35带动第一滚筒组和第二滚筒组同时转动，第一滚筒组和第二滚筒组之间设置有布卷推离机构，布卷推离机构包括沿竖直方向固定设置在第一机架上的第四驱动气缸12，第四驱动气缸12的驱动杆固定连接有推块连接架13，推块连接架13上与空间33位置相对应处固定设置有推块14，推块14上一体设置有第一导向斜面141，端部压平装置包括设置在第一机架I两侧的可横向移动的压平组件，压平组件包括压板4`1和用于驱动压板41横向移动的第五驱动气缸42，两块压板41之间设置有与布卷6的大小相适配的托布板9,托布板9设置在第五驱动气缸42的正上方，托布板9固定设置在第一机架I上，压板41的压面上固定设置有刺针43，托布板9呈V型，托布板9上设置有检测孔91和多条与布卷抬离机构相适配的开槽92，第一机架I上设置有与检测孔91位置相对应的第三检测电眼93，第三检测电眼93与PLC控制器相连接，PLC控制器与第五驱动气缸42相连接，端部压平装置的后侧设置有布卷抬离机构，布卷抬离机构包括与第一机架I并列设置的第二机架51，第二机架51上设置有与开槽92位置相对应的抬布杆52和用于驱动抬布杆52上下移动的驱动组件，抬布杆52与驱动组件相连接，驱动组件包括设置在第二机架51上的第二驱动马达53、上传动齿轮54和下传动齿轮55，第二驱动马达53与下传动齿轮55通过第二传动链条56相连接，上传动齿轮54与下传动齿轮55通过第三传动链条57相连接，第三传动链条57上固定连接有移动安装架58，抬布杆52与移动安装架58固定连接,第二机架51上沿竖直方向固定设置有第五导柱511,移动安装架58套设在第五导柱511上并与第五导柱511上下滑动配合，第二机架51上设置有用于控制抬布杆52升降的第四检测电眼591和第五检测电眼592，第四检测电眼591和第五检测电眼592的位置与第三传动链条57的位置相对应，移动安装架58上固定设置有与第四检测电眼591/第五检测电眼592相适配的检测块593，第四检测电眼591/第五检测电眼592与PLC控制器相连接，PLC控制器与第二驱动马达53相连接，第二机架51上固定设置有拦布杆512,第 二机架51的顶部一体设置有第二导向斜面513。
权利要求1.一种热缩膜布卷包装机，包括第一机架，所述的第一机架上依次设置有热吹风装置和端部压平装置，其特征在于:所述的热吹风装置包括设置在所述的第一机架两侧的热吹风机、连接组件、热吹风机横向移动驱动机构和热吹风机纵向移动驱动机构，所述的热吹风机与所述的连接组件相连接，所述的热吹风机横向移动驱动机构与所述的连接组件相连接，所述的热吹风机纵向移动驱动机构与所述的连接组件相连接，所述的热吹风装置的两侧平行设置有热吹风时放置布卷的第一滚筒组和第二滚筒组，所述的第一滚筒组和所述的第二滚筒组之间设置有布卷推离机构，所述的端部压平装置包括设置在所述的第一机架两侧的可横向移动的压平组件，所述的压平组件之间设置有与布卷的大小相适配的托布板，所述的端部压平装置的后侧设置有布卷抬离机构。
2.根据权利要求1所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的热吹风装置与所述的端部压平装置之间设置有布卷限位机构，所述的布卷限位机构包括热吹风时用于限制布卷落下的第一驱动气缸，所述的第一驱动气缸固定设置在所述的第一机架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的第一机架上沿水平方向固定设置有第一导柱，所述的连接组件包括移动连接架和第一安装架，所述的移动连接架套设在所述的第一导柱上并与所述的第一导柱滑动配合，所述的热吹风机横向移动驱动机构包括沿水平方向固定设置在所述的第一机架上的第二驱动气缸，所述的第二驱动气缸的驱动杆与所述的移动连接架固定连接，所述的热吹风机纵向移动驱动机构包括第三驱动气缸，所述的第三驱动气缸沿竖直方向与所述的移动连接架固定连接，所述的第三驱动气缸的驱动杆穿过所述 的移动连接架固定连接有安装板，所述的第一安装架固定设置在所述的安装板上，所述的热吹风机固定设置在所述的第一安装架上，所述的安装板上沿竖直方向固定设置有第二导柱，所述的移动连接架上沿竖直方向穿设有第一导向套，所述的第二导柱穿过所述的第一导向套并与所述的第一导向套滑动配合，所述的移动连接架上固定设置有第二安装架，所述的第二安装架上设置有用于控制所述的热吹风机横向移动的第一检测电眼，所述的移动连接架上固定设置有用于控制所述的热吹风机纵向移动第二检测电眼，所述的安装板上沿竖直方向固定设置有与所述的第二检测电眼位置相对应的位移基准板，所述的位移基准板上开设有多个等间距的基准孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的第一滚筒组和所述的第二滚筒组的结构相同，所述的第一滚筒组包括三个滚筒和沿水平方向轴接在所述的第一机架上的连接轴，三个所述的滚筒固定设置在所述的连接轴上，三个所述的滚筒两两之间设置有用于安装所述的布卷推离机构的空间，所述的第一机架上固定设置有第一驱动马达，所述的第一驱动马达通过第一传动链条带动所述的第一滚筒组和所述的第二滚筒组同时转动。
5.根据权利要求4所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的布卷推离机构包括沿竖直方向固定设置在所述的第一机架上的第四驱动气缸，所述的第四驱动气缸的驱动杆固定连接有推块连接架，所述的推块连接架上与所述的空间位置相对应处固定设置有推块，所述的推块上一体设置有第一导向斜面。
6.根据权利要求1或2所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的压平组件包括压板和用于驱动压板横向移动的第五驱动气缸，所述的托布板设置在所述的第五驱动气缸的正上方，所述的托布板固定设置在所述的第一机架上，所述的压板的压面上固定设置有刺针。
7.根据权利要求6所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的托布板呈V型，所述的托布板上设置有检测孔和多条与所述的布卷抬离机构相适配的开槽，所述的第一机架上设置有与所述的检测孔位置相对应的第三检测电眼。
8.根据权利要求7所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的布卷抬离机构包括与所述的第一机架并列设置的第二机架，所 述的第二机架上设置有与所述的开槽位置相对应的抬布杆和用于驱动所述的抬布杆上下移动的驱动组件，所述的抬布杆与所述的驱动组件相连接。
9.根据权利要求8所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的驱动组件包括设置在所述的第二机架上的第二驱动马达、上传动齿轮和下传动齿轮，所述的第二驱动马达与所述的下传动齿轮通过第二传动链条相连接，所述的上传动齿轮与所述的下传动齿轮通过第三传动链条相连接，所述的第三传动链条上固定连接有移动安装架，所述的抬布杆与所述的移动安装架固定连接，所述的第二机架上沿竖直方向固定设置有第五导柱，所述的移动安装架套设在所述的第五导柱上并与所述的第五导柱上下滑动配合。
10.根据权利要求9所述的一种热缩膜布卷包装机，其特征在于:所述的第二机架上设置有用于控制所述的抬布杆升降的第四检测电眼和第五检测电眼，所述的第四检测电眼和所述的第五检测电眼的位置与所述的第三传动链条的位置相对应，所述的移动安装架上固定设置有与所述的第四检测电眼/所述的第五检测电眼相适配的检测块，所述的第二机架上固定设置有拦布杆，所述的第二机架的顶部一体设置有第二导向斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种热缩膜布卷包装机，包括第一机架，第一机架上依次设置有热吹风装置和端部压平装置，特点是热吹风装置包括设置在第一机架两侧的热吹风机、连接组件、热吹风机横向移动驱动机构和热吹风机纵向移动驱动机构，热吹风装置的两侧平行设置有热吹风时放置布卷的第一滚筒组和第二滚筒组，第一滚筒组和第二滚筒组之间设置有布卷推离机构，端部压平装置包括设置在第一机架两侧的可横向移动的压平组件，压平组件之间设置有与布卷的大小相适配的托布板，端部压平装置的后侧设置有布卷抬离机构；优点是可对直径较大、重量较重的布卷进行包装，有效地提高了加工效率，且包装效果更平整。
文档编号B65B53/06GK203111588SQ20132002528
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者金凯岷, 杨红丽, 黄建航 申请人:余姚纺织机械有限公司