专利名称：颗粒物料耐磨导流槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食加工设备领域，具体地说是颗粒物料耐磨导流槽。
背景技术：
谷物蒸汽压片主要用于牲畜的反刍饲料。现有加工谷物蒸汽压片的物料导流槽受到长时间的颗粒物料的摩擦，经常会出现侧壁和底部被颗粒物料磨损出漏洞的情况，这样需要停机维修，不但影响了正常的生产，而且漏洒的物料造成了大量的浪费，大大增加了生产成本。发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、使用寿命长的颗粒物料耐磨导流槽。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该导流槽包括导流槽本体和盖板，导流槽本体的截面为“U”形，导流槽本体的顶部开口处设置有盖板，导流槽本体的两侧内壁上设置有多片侧挡板，导流槽本体的底部两侧设置有多片底挡板。所述的侧挡板长200mm、宽30mm,每两片侧挡板之间的间距为80mm。所述的底挡板长140mm、宽30mm,每两片底挡板之间的间距为100mm。本实用新型的颗粒物料耐磨导流槽和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、安装方便、生产成本低、工作效率高等特点，有效的延长了导流槽的使用寿命，是普通导流槽使用寿命的四倍 。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。附
图1为颗粒物料耐磨导流槽的结构示意图。图中:1、盖板，2、导流槽本体，3、底挡板，4、侧挡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的颗粒物料耐磨导流槽，其结构包括导流槽本体2和盖板1，导流槽本体2的截面为“U”形，导流槽本体2的顶部开口处设置有盖板I，在截面长260mm，宽260mm，高260mm的导流槽本体2内的两侧内壁上设置有多片侧挡板4，侧挡板4长200mm、宽30mm，每两片侧挡板4之间的间距为80mm ;导流槽本体2的底部两侧设置有多片底挡板3，底挡板3长140mm、宽30mm,每两片底挡板3之间的间距为100mm。由于底挡板3和侧挡板4的作用，使得部分颗粒物料堆积在底挡板3和侧挡板4处，从而避免了流动的颗粒物料对导流槽本体2的内壁和底板的摩擦，大大延长了导流槽本体2的使用寿命。本实用新型的颗粒物料耐磨导流槽其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.颗粒物料耐磨导流槽，包括导流槽本体和盖板，其特征在于，所述的导流槽本体的截面为“U”形，导流槽本体的顶部开口处设置有盖板，导流槽本体的两侧内壁上设置有多片侧挡板，导流槽本体的底部两侧设置有多片底挡板。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料耐磨导流槽，其特征在于，所述的侧挡板长200mm、宽30mm,每两片侧挡板之间的间距为80mm。
3.根据权利要求1所述的颗粒物料耐磨导流槽，其特征在于，所述的底挡板长140mm、宽30mm,每两片底挡板之间 的间距为100mm。
专利摘要本实用新型公开了一种颗粒物料耐磨导流槽，属于粮食加工设备领域，其结构包括导流槽本体和盖板，导流槽本体的截面为“U”形，导流槽本体的顶部开口处设置有盖板，导流槽本体的两侧内壁上设置有多片侧挡板，导流槽本体的底部两侧设置有多片底挡板。本实用新型的颗粒物料耐磨导流槽和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、安装方便、生产成本低、工作效率高等特点，有效的延长了导流槽的使用寿命，是普通导流槽使用寿命的四倍。
文档编号B65G11/16GK203143467SQ201320060430
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者张涛, 张斌, 夏明强 申请人:山东泗水冠峰粮食机械有限公司