专利名称：防伪锁扣锁机用锁扣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装生产用防伪技术，尤其涉及一种防伪锁扣锁机用锁扣装置。
背景技术：
防伪锁可以有效的防止造假制假现象的发生，不仅保证了生产者的利益、销售市场的正常秩序，也有效地保证了使用者和消费者合法权益，因此，防伪锁得到了人们的认可和广泛的应用。目前防伪锁的结构大多如图3所示:包括两相对设置的半锁环81，两半锁环81—端铰接，并且两半锁环81可绕铰接处旋转扣合成一完整的防伪锁环，两半锁环81另一端外侧分别设有锁舌82和锁舌扣83，锁舌82上设有锁齿，锁舌扣83设有容锁舌82插入的锁舌孔，锁舌孔内设有与所述锁舌82的锁齿配合的倒齿，将锁舌82插入锁舌孔内，锁舌82上锁齿与锁舌孔内的倒齿啮合配合后扣锁在一起、并因锁舌孔孔径的约束限制，防止了锁舌82的抽出实现防伪目的。但是当前在扣锁防伪锁时，多采用人工方式一一将锁舌82插入锁舌孔内以达到扣锁防伪锁目的，不仅效率低、劳动强度大，而且扣锁防伪锁时力度大小不一，扣锁质量差，防伪锁易损坏。目前也存在使用机械设备实现将锁舌插入锁舌孔内以达到扣锁防伪锁目的，但这些设备大多扣锁防伪锁时锁舌插入锁舌孔精度低，易损坏防伪锁，且设备结构复杂、不易操作。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:提供了一种结构简单、效率高、便于操作、扣锁质量高和不易损坏防伪锁的防伪锁扣锁机用锁扣装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:防伪锁扣锁机用锁扣装置，安装于防伪锁扣锁机机体上，包括锁扣托板，所述锁扣托板上安装有钳座，所述钳座内安装有扣锁钳，所述扣锁钳连接有锁扣驱动装置。作为优选的技术方案，所述扣锁钳包括两曲柄，所述曲柄外弧表面与所述钳座配合成回转的滑动副，所述曲柄的头部设有用于配合握持防伪锁的内弧表面，所述曲柄的尾部连接所述锁扣驱动装置。作为优选的技术方案，所述锁扣驱动装置包括连杆，所述连杆一端安装有连杆滚轮轴，所述连杆滚轮轴上转动安装有连杆滚轮，所述连杆滚轮接触配合有锁扣驱动凸轮，所述连杆滚轮轴与所述曲柄尾端之间分别设有曲柄推拉杆，所述曲柄推拉杆一端套装于所述连杆滚轮轴上而另一端与所述曲柄铰接，所述连杆另一端固定安装有连杆轴，所述连杆轴转动安装于所述锁扣托板上，所述连杆轴与所述锁扣托板之间安装有涡卷弹簧。作为优选的技术方案，所述扣锁钳曲柄通过压板安装于钳座上。上述技术方案的防伪锁扣锁机用锁扣装置，安装于防伪锁扣锁机机体上，包括锁扣托板，所述锁扣托板上安装有钳座，所述钳座内安装有扣锁钳，所述扣锁钳连接有锁扣驱动装置。使用时，将防伪锁置入扣锁钳钳口中，通过锁扣驱动装置驱动扣锁钳闭合，将扣锁钳钳口中防伪锁的锁舌插入锁舌孔内以达到扣锁防伪锁目的，避免了人工扣锁防伪锁时力度大小不一、扣锁质量差和防伪锁易损坏现象，扣锁防伪锁时锁舌插入锁舌孔时精度高、效率高、劳动强度小，且结构简单、便于操作。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:图1是本实用新型防伪锁扣锁机用锁扣装置的结构示意图；图2是本实用新型防伪锁扣锁机用锁扣装置的俯视示意图；图3是现有防伪锁的结构示意图。图中:1_钳座；2_扣锁钳；3_锁扣托板；31_涡卷弹簧；4-压板；5_曲柄推拉杆；6-连杆；7_连杆轴；8_防伪锁；81_半锁环；82_锁舌；83_锁舌扣；9_锁扣驱动凸轮；91_连杆滚轮；92_连杆滚轮轴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，防伪锁扣锁机用锁扣装置，安装于防伪锁扣锁机机体上，包括锁扣托板3，所述锁扣托板3上安装有钳座1，所述钳座I内安装有扣锁钳2，所述扣锁钳2连接有锁扣驱动装置。如图3所示，防伪锁8的结构包括两相对设置的半锁环81，两半锁环81 —端铰接，并且两半锁环81可绕铰接处旋转扣合成一完整的防伪锁环，两半锁环81另一端外侧分别设有锁舌82和锁舌扣83，锁舌82上设有锁齿，锁舌扣83设有容锁舌82插入的锁舌孔，锁舌孔内设有与所述锁舌82的锁齿配合的倒齿，使用时将两半锁环81穿过或套于产品上，将锁舌82插入锁舌孔内，锁舌82上锁齿与锁舌孔内的倒齿啮合配合后扣锁在一起、并通过锁舌孔孔径的约束限制，防止了锁舌82的抽出，实现防伪目的。使用本防伪锁扣锁机用锁扣装置时，将防伪锁8置入扣锁钳2钳口中，通过锁扣驱动装置驱动扣锁钳2闭合，将扣锁钳2钳口中防伪锁8的锁舌82插入锁舌孔内以达到扣锁防伪锁目的，避免了人工扣锁防伪锁时力度大小不一、扣锁质量差和防伪锁易损坏现象，扣锁防伪锁时锁舌插入锁舌孔时精度高、效率高、劳动强度小，且结构简单、便于操作。如图1和图2所示，所述扣锁钳2包括两曲柄，所述曲柄外弧表面与所述钳座I配合成回转的滑动副，并可控制回转中心与防伪锁8自身的铰轴同心，所述曲柄的头部设有用于配合握持防伪锁8的内弧表面，两曲柄的内弧表面之间形成钳口，且在防伪锁扣锁机入料装置作用下，所述曲柄的头部端面顶于防伪锁8端部外侧的锁舌82和锁舌扣83上，便于将锁舌82插入锁舌扣83锁舌孔内；所述曲柄的尾部连接所述锁扣驱动装置。如图1和图2所示，所述锁扣驱动装置包括连杆6，所述连杆6 —端安装有连杆滚轮轴92，所述连杆滚轮轴92上转动安装有连杆滚轮91，所述连杆滚轮91接触配合有锁扣驱动凸轮9，所述连杆滚轮轴92与所述曲柄尾端之间分别设有曲柄推拉杆5，所述曲柄推拉杆5 —端套装于所述连杆滚轮轴92上而另一端与所述曲柄铰接，所述连杆6另一端固定安装有连杆轴7，所述连杆轴7转动安装于所述锁扣托板3上，所述连杆轴7与所述锁扣托板3之间安装有涡卷弹簧31，涡卷弹簧31使曲柄推拉杆5保持后拉趋势，从而使得扣锁钳2保持打开趋势，并使得连杆滚轮91始终与锁扣驱动凸轮9接触。锁扣驱动凸轮9由安装于机体上的动力装置来传动，如电机连接变速箱来传动。且所述扣锁钳2的曲柄通过压板4安装于钳座I上。可以采用钳座I上下设置压板4，所述扣锁钳的曲柄通过上下两压板4安装于钳座I上。防伪锁扣锁机用锁扣装置的工作原理为:如图1和图2所示，开始工作时，防伪锁8送入扣锁钳2内并打开，曲柄的头部端面顶于防伪锁8端部外侧的锁舌82和锁舌扣83上；锁扣驱动凸轮9进入升程阶段推动连杆滚轮91，连杆滚轮91推动连杆6以连杆轴7为中心向前摆动，同时连杆滚轮轴92带动两曲柄推拉杆5向前移动，两曲柄推拉杆5推动扣锁钳2的两曲柄从而使其在钳座I内相对向前回转滑动，扣锁钳2钳口趋向闭合，由扣锁钳
2两头部端面推动防伪锁8端部外侧的锁舌82和锁舌扣83，将锁舌82插入锁舌扣83锁舌孔内，将防伪锁8锁扣扣合；锁扣驱动凸轮9转到回程段时，在涡卷弹簧31的作用，连杆6以连杆轴7为中心向后摆动，同时连杆滚轮轴92带动两曲柄推拉杆5向后移动，两曲柄推拉杆5拉动扣锁钳2的两曲柄从而使其在钳座I内相对向后回转滑动，扣锁钳2钳口打开。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.防伪锁扣锁机用锁扣装置，安装于防伪锁扣锁机机体上，其特征在于:包括锁扣托板，所述锁扣托板上安装有钳座，所述钳座内安装有扣锁钳，所述扣锁钳连接有锁扣驱动>j-U ρ α装直。
2.如权利要求1所述的防伪锁扣锁机用锁扣装置，其特征在于:所述扣锁钳包括两曲柄，所述曲柄外弧表面与所述钳座配合成回转的滑动副，所述曲柄的头部设有用于配合握持防伪锁的内弧表面，所述曲柄的尾部连接所述锁扣驱动装置。
3.如权利要求2所述的防伪锁扣锁机用锁扣装置，其特征在于:所述锁扣驱动装置包括连杆，所述连杆一端安装有连杆滚轮轴，所述连杆滚轮轴上转动安装有连杆滚轮，所述连杆滚轮接触配合有锁扣驱动凸轮，所述连杆滚轮轴与所述曲柄尾端之间分别设有曲柄推拉杆，所述曲柄推拉杆一端套装于所述连杆滚轮轴上而另一端与所述曲柄铰接，所述连杆另一端固定安装有连杆轴，所述连杆轴转动安装于所述锁扣托板上，所述连杆轴与所述锁扣托板之间安装有涡卷弹簧。
4.如权利要求2或3所述的防伪锁扣锁机用锁扣装置，其特征在于:所述扣锁钳的曲柄通过压板安 装于钳座上。
专利摘要本实用新型公开了一种防伪锁扣锁机用锁扣装置,安装于防伪锁扣锁机机体上,包括锁扣托板，所述锁扣托板上安装有钳座，所述钳座内安装有扣锁钳，所述扣锁钳连接有锁扣驱动装置。本实用新型结构简单、效率高、便于操作、扣锁质量高且不易损坏防伪锁。
文档编号B65D55/02GK203078961SQ201320076990
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者沙宁 申请人:沙宁