可更换耐磨板型刮板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可更换耐磨板型刮板，包括刮板本体和耐磨板，所述耐磨板通过螺纹副固定在刮板本体上。本实用新型提供的可更换耐磨板型刮板的下边缘刮料区域采用可更换耐磨板形式结构设计，提高了耐磨性，使用寿命可比没有使用耐磨板延长一倍，而使用可更换式耐磨板设计，当其磨损时只需更换它们，而无需更换整个刮板，可使得刮板在设备生命周期内终身使用，降低了生产成本，节约了原材料。
【专利说明】可更换耐磨板型刮板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料机械，具体涉及一种可更换耐磨板型刮板。
【背景技术】
[0002]目前链刮板取料机设备上普遍采用的是无耐磨板式整体刮板，在取料过程中，由于刮板和物料直接接触，刮板会不断的被磨擦，当其板材厚度磨损到一定程度时，强度变弱，刮板就无法使用，需要整体更换刮板。而实际上根据我们对大量更换下的刮板磨损情况的研究，我们发现整个刮板只在刮板下边缘磨损严重，但其它部分(约80%的区域)磨损很轻微。如果仅仅因为20%的区域严重磨损就更换掉刮板，这样的设计会很不经济，不但提高了生产成本，还浪费了材料，也不环保。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是刮板为整体设计，整体更换很不经济，不但提高了生产成本，还浪费材料的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种可更换耐磨板型刮板，包括刮板本体和耐磨板，所述耐磨板通过螺纹副固定在刮板本体上。
[0005]在上述可更换耐磨板型刮板中，所述耐磨板为三块，分别位于所述刮板本体的左、右立而和上立而。
[0006]在上述可更换耐磨板型刮板中，所述耐磨板为矩形。
[0007]在上述可更换耐磨板型刮板中，所述螺纹副为沉头螺栓和自锁紧防松动螺母。
[0008]本实用新型提供的可更换耐磨板型刮板的下边缘刮料区域采用可更换耐磨板形式结构设计，提高了耐磨性，使用寿命可比没有使用耐磨板延长一倍，而使用可更换式耐磨板设计，当其磨损时只需更换它们，而无需更换整个刮板，可使得刮板在设备生命周期内终身使用，降低了生产成本，节约了原材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提供的可更换耐磨板型刮板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
[0011]如图1所示，本实用新型提供的可更换耐磨板型刮板包括刮板本体I和耐磨板2，耐磨板2通过螺纹副3固定在刮板本体I上。本实施方式中，耐磨板2为矩形,且为五块，分别位于刮板本体I的左、右端和上端，其中上端为并排的三块。
[0012]本实施方式中，高质量耐磨板2厚度为20mm，硬度为HRC48-50，使用共计25套由M12x50强度等级8.8级沉头螺栓以及强度等级8级自锁紧防松动螺母组成的螺纹副与刮板本体I连接在一起。安装时使用力矩扳手对每套螺纹副施加IOONm扭力即可达到预定的使用效果。当耐磨板厚度磨损到一定程度，如减少到18mm时，只要把螺栓再次拧紧即可继续 使用。而当耐磨板需要更换时，只要松开螺纹副，更换新的耐磨板，重新拧紧螺纹副即可，不 需要换掉整个刮板。
[0013]本实用新型提供的可更换耐磨板型刮板的下边缘刮料区域采用可更换耐磨板形 式结构设计，耐磨板与刮板本体使用高强度螺栓以及自锁紧防松动螺母连接，既保证有足 够的强度，又节省更换时间。由于刮料区域增加了耐磨板，提高了耐磨性，使用寿命可比没 有使用耐磨板延长一倍，而使用可更换式耐磨板设计，当其磨损时只需更换它们，而无需更 换整个刮板，可使得刮板在设备生命周期内终身使用，降低了生产成本，节约了原材料。
[0014]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下 作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1.可更换耐磨板型刮板，其特征在于，包括刮板本体和耐磨板，所述耐磨板通过螺纹副固定在刮板本体上。
2.如权利要求1所述的可更换耐磨板型刮板，其特征在于，所述耐磨板为五块，分别位于所述刮板本体的左、右端和上端，其中上端为并排的三块。
3.如权利要求1所述的可更换耐磨板型刮板，其特征在于，所述耐磨板为矩形。
4.如权利要求1所述的可更换耐磨板型刮板，其特征在于，所述螺纹副为沉头螺栓和自锁紧防松动螺母。
【文档编号】B65G19/22GK203419475SQ201320365859
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】王栋 申请人:北京华重夏德环保机械科技有限公司