一种秧盘专用输送机台的制作方法
【专利摘要】实用新型提出一种秧盘专用输送机台，包括平输送机台、弯道输送机台、装卸机台，由平输送机台、弯道输送机台和装卸机台共同连接组合成一个秧盘专用的远程输送机台，本实用新型是通过这样远程的秧盘输送机台能够大大简化农业所需的劳动力，使得农业机械化的生产得到有效地跟进。
【专利说明】一种秧盘专用输送机台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业生产，特别涉及一种秧盘专用输送机台。
【背景技术】
[0002]现在的农业机械化虽然在逐步地解脱着劳动力，但在农业的实际生产中有一些运输环节还是占用了相当多的劳动力，这样也会直接影响到农业生产的成本与劳动力的简化进程。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种秧盘专用输送机台。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现本实用新型的技术目的的:一种秧盘专用输送机台，包括平输送机台、弯道输送机台、专用秧盘装卸机台的有序组合，所述平输送机台、弯道输送机台和专用秧盘装卸机台这三者分别都设立独立性的机台电源电路、电机以及电机的调速控制开关，平送输送机台的设装原理具体为:
[0005]由钢材制作成一个长方体的机台架1，分别在这长方体内下方位于长的两边焊接等份且又对应的支架，要求支架的上方应与长方体的上方连接，支架与支架之间的挡距数与长方体的长度直接关联，所述在长方体的两头分别设装驱动轮2和从动轮14，并要求在驱动轮2的下方位置设装一个有防护罩的调速电机7，所述驱动皮带轮3应与电机皮带轮8的直径保持一半径距，所述在中间的每一个对应支架的上方位置分别设装一个固定架用于安装平行轮13，所述在每一个固定架里都嵌入轴承(10)，并要求平行轮13与长方体上方横杆19的距离依秧盘的高度为设定距离，所述将输送带9连穿于每一个平行轮13、驱动轮
[0006]2和从动轮14上，所形成一个连体带，使长方体的横杆19所形成一个秧盘的护栏并在护栏上设装秧盘调节簧12，所述驱动轮、从动轮、平行轮和输送带的宽度应都依照秧盘的宽度而设定，所述弯道输送机台设装原理具体为:
[0007]由钢材制作成一个弧弯体的机台架20，分别在这弧弯体内下方位于长的两边焊接等份且又对应的支架，要求支架的上方应与弧弯体的上方连接，支架与支架之间的挡距数与弧弯体的长度直接关联，所述在弧弯体中每一个对应支架上分别设装可驱动的弯道椎体滚轮21和弯道滚轮22，并在弯道椎体滚轮21下方位置设装一个传动轮23，所述在传动轮23下方位置再设装一个有防护罩25的调速电机26，所述传动轮23应与调速电机皮带轮27的直径保持一半径距，所述弯道椎体滚轮21和弯道滚轮22与弧弯体上方的横杆19高度应依照秧盘的高度为设定，所述弯道椎体滚轮21和弯道滚轮22的宽度也依照秧盘的宽度而设定，使弧弯体的横杆所形成一个秧盘的护栏31并在护栏上设装秧盘调节簧32，所述专用秧盘装卸机台设装原理具体为:
[0008]由主梁臂34、副梁臂35、支杆42、减速装置和底板51共同组合而成的一个吊机台架，所述在主梁臂34与副梁臂35交汇点处嵌入一个主梁臂轴承36，所述在主梁臂34下方平行点处设装机座53，安装减速装置，副梁臂35两头分别设装钢索轴承37和支杆轴承55，所述在主梁臂34下方位置设置一固定点57用于安装摆动臂43，并将钢索轴承37与摆动臂轴承56并列嵌入固定点57中，摆动臂43连接减速盘装置44，将钢索绳39 —头安装秧盘专用箱钩40另一头连接钢索卷筒46，所述在主梁臂34下方设装可支撑的主套轴48，将上部吊架的主套轴48对应地套在底板51的支撑主轴49上，并在底板的下方设装行走轮52，控制开关设装在控制手柄54处。
[0009]相较于现有技术:本实用新型能更好地提高秧盘的运输工作效率，从而减少劳动力的需求。
[0010]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1:为本实用新型一种秧盘专用输送机台的平输送机台正侧示意图；
[0012]图2:为本实用新型一种秧盘专用输送机台的弯道输送台平面示意图；
[0013]图3:为本实用新型一种秧盘专用输送机的专用秧盘装卸机台示意图；
[0014]图1中:平送机台架1、输送驱动轮2、驱动皮带轮3、皮带4、调速开关5、电源线6、调速电机7、电机皮带轮8、输送带9、轴承10、秧盘护栏11、秧盘调节簧12、平行轮13、从动轮14、固定脚15、滑行板16、保险销17、防护罩18、横杆19、
[0015]图2中:弯道机台架20、弯道椎体滚轮21、弯道滚轮22、传动轮23、弯道驱动轮24、防护罩25、调速电机26、电机皮带轮27、皮带28、固定脚29、滑行板30、秧盘护栏31、调节簧32、
[0016]图3中:专用秧盘装卸机台架33、主梁臂34、副梁臂35、主梁臂轴承36、钢索轴承37、副梁臂轴承38、钢索绳39、专用秧盘箱钩40、副梁三角架41、支杆42、摆动臂43、减速盘装置44、减速电机45、钢索卷筒46、减速电机47、主套轴48、支撑主轴49、滑行轮50、底板51、行走轮52、机座53、控制手柄54、支杆轴承55、摆动臂轴承56、固定点57.[0017]具体实施操作:
[0018]如图1所示:拼装平送机台架1，调节好输送带9的松紧度，将皮带4安装在电机皮带轮8与驱动皮带轮3上，并调好皮带4的张紧度，连接好电源线6并安装好调速开关5开启电源将调速电机7调节到匀速状态，并要求其他拼装的平送机台架I速度保持一样的匀速运行，所述滑行板16设置为舟型底座，保险销17用于固定滑行板16，这样可以防止田地泥土松软而陷入，更利于在松软田里推行。
[0019]如图2所示:所述弯道机台架20与平输送机台架I外形虽不一样，但性质一样，都是用于秧盘的运输，所述弯道机台架20它是利用电机皮带轮27将动力传至传动轮23再由多个皮带28分散到弯道驱动轮24和弯道椎体滚轮21上，所述防护罩25具有保护电机防泥水贱入到调速电机里，所述秧盘护栏31上的调节簧32可防秧盘在弯道椎体滚轮21上歪曲造成秧盘边角的损坏。
[0020]如图3所示:所述专用秧盘装卸机台架33利用减速电机47带动钢索卷筒46进行升和降的操作，所述副梁臂35是通过减速盘装置44将动力传至摆动臂43，再由摆动臂43抽拉支杆42所形成摆力使副梁臂35在主梁臂上长度得到延伸，所述副梁三角架用于稳固副梁的重力。
【权利要求】
1.一种秧盘专用输送机台，包括平输送机台、弯道输送机台、专用秧盘装卸机台的有序组合，所述平输送机台、弯道输送机台和专用秧盘装卸机台这三者分别都设立独立性的机台电源电路、电机以及电机的调速控制开关。
2.如权利要求1所述的一种秧盘专用输送机台，其特征在于，平送输送机台的设装原理具体为: 由钢材制作成一个长方体的机台架(I)，分别在这长方体内下方位于长的两边焊接等份且又对应的支架，要求支架的上方应与长方体的上方连接，支架与支架之间的挡距数与长方体的长度直接关联，所述在长方体的两头分别设装驱动轮(2)和从动轮(14)，并要求在驱动轮(2)的下方位置设装一个有防护罩(18)的调速电机(7)，所述驱动皮带轮(3)应与电机皮带轮(8)的直径保持一半径距，所述在中间的每一个对应支架的上方位置分别设装一个固定架用于安装平行轮(13)，并要求平行轮(13)与长方体上方横杆(19)的距离依秧盘的高度为设定距离，所述在每一个固定架里都嵌入轴承(10)，所述将输送带(9)连穿于每一个平行轮(13)、驱动轮(2)和从动轮(14)上，所形成一个连体带，使长方体的横杆(19)所形成一个秧盘的护栏并在护栏上设装秧盘调节簧(12)，所述驱动轮(2)、从动轮(14)、平行轮(13)和输送带(9)的宽度应都依照秧盘的宽度而设定。
3.如权利要求1所述的一种秧盘专用输送机台，其特征在于，所述弯道输送机台设装原理具体为: 由钢材制作成一个弧弯体的机台架(20)，分别在这弧弯体内下方位于长边的两侧焊接等份且又对应的支架，要求支架的上方应与弧弯体的上方连接，支架与支架之间的挡距数与弧弯体的长度直接关联，所述在弧弯体中每一个对应支架上分别设装可驱动的弯道椎体滚轮(21)和弯道滚轮(22)，并在弯道椎体滚轮(21)下方位置设装一个传动轮(23)，所述在传动轮(23)下方位置再设装一个有防护罩(25)的调速电机(26)，所述传动轮(23)应与调速电机皮带轮(27)的直径保持一半径距，所述弯道椎体滚轮(21)和弯道滚轮(22)与弧弯体上方的横杆(19)高度应依照秧盘的高度为设定，所述弯道椎体滚轮(21)和弯道滚轮(22)的宽度也依照秧盘的宽度而设定，使弧弯体的横杆所形成一个秧盘的护栏(31)并在护栏上设装秧盘调节簧(32)。
4.如权利要求1所述的一种秧盘专用输送机台，其特征在于，所述专用秧盘装卸机台设装原理具体为: 由主梁臂(34)、副梁臂(35)、支杆(42)、减速装置和底板(51)共同组合而成的一个吊机台架，所述在主梁臂(34)与副梁臂(35)交汇点处嵌入一个主梁臂轴承(36)，所述在主梁臂(34)下方平行点处设装机座(53)，用于安装减速装置，副梁臂(35)两头分别设装钢索轴承(37)和支杆轴承(55)，所述在主梁臂(34)下方位置设置一固定点(57)用于安装摆动臂(43)，并将钢索轴承(37)与摆动臂轴承(56)并列嵌入固定点(57)中，摆动臂(43)连接减速盘装置(44)，将钢索绳(39) —头安装秧盘专用箱钩(40)另一头连接钢索卷筒(46)，所述钢索卷筒加装减速电机(45)，所述在主梁臂(34)下方设装可支撑的主套轴(48)，将上部吊架的主套轴(48)对应地套在底板(51)的支撑主轴(49)上，并在底板的下方设装行走轮(52)，控制开关设装在控制手柄(54)处。
【文档编号】B65G37/00GK203450755SQ201320456986
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】毛玉平 申请人:毛玉平