取坯的制造方法

文档序号:4262372阅读:367来源:国知局
取坯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种取坯机,含有机架、油缸、左气缸和接坯板,还含有导轨、车架、右气缸、滚轮和滚轮轴,导轨设置在所述机架的顶部上,所述油缸通过油缸座设置在所述机架的顶部的一侧上,滚轮轴通过支座设置在所述车架的下方,滚轮设置在滚轮轴的两端,滚轮位于导轨上,所述左气缸和右气缸分别设置在所述车架的左侧和右侧上,所述左气缸的活塞杆和右气缸的活塞杆分别设置在所述接坯板底面的左侧和右侧上,所述油缸的活塞杆与所述车架的一端构成铰接。
【专利说明】取坯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种取坯机。
【背景技术】
[0002]现有的一种用于制作路面砖、水磨石砖的石材废料再利用生产系统,主要含有高压成型机、左运送装置、右运送装置、左供料机、右供料机、上料机、搅拌机和取坯机。工作时,上料机将制砖材料输送到搅拌机内经搅拌均匀后,分别进入左供料机和右供料机中,左供料机和右供料机分别将制砖材料输送到左运送装置和右运送装置的模框内,左运送装置和右运送装置交替沿工作台移向高压成型机的上模的下方,高压成型机的柱塞油缸的柱塞下移将上模压入模框内,将左运送装置或右运送装置的模框内的制砖材料加压成砖坯后,上升到设定位置,与此同时,模框提升使取坯机的接坯板伸入到模框下方,这时高压成型机的上模下移将模框内的成型砖坯压到取坯机的接坯板上,取坯机返回,最后通过外设的直空吸坯机吸送到指定位置。由于取坯机的接坯板的一端与接板架相连,接板架与气缸连接,接坯板的另一端悬空,因此接坯板悬空的一端容易发生下弯变形而使成型砖不能保持水平,从而影响外设真空吸坯机吸送工作的正常进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种的取坯机,该取坯机能够使成型砖保持水平,从而使真空吸坯机的吸送工作能够正常进行。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型一种取坯机,含有机架、油缸、左气缸和接坯板,还含有导轨、车架、右气缸、滚轮和滚轮轴,导轨设置在所述机架的顶部上,所述油缸通过油缸座设置在所述机架的顶部的一侧上,滚轮轴通过支座设置在所述车架的下方,滚轮设置在滚轮轴的两端,滚轮位于导轨上,所述左气缸和右气缸分别设置在所述车架的左侧和右侧上,所述左气缸的活塞杆和右气缸的活塞杆分别设置在所述接坯板底面的左侧和右侧上,所述油缸的活塞杆与所述车架的一端构成铰接。
[0005]由于上述取坯机接坯板的底面的左、右两侧分别连接在左气缸和右气缸的活塞杆上,克服了现有技术接坯板为悬臂连接的结构而造成的悬空一端下弯变形的不足,因此取坯机的接坯板能够使成型砖保持水平,从而使真空吸坯机的吸送工作能够正常进行。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型取坯机的结构示意图。
[0007]图中1.油缸,2.油缸座,3.接坯板,4.左气缸,5.滚轮,6.车架,7.导轨,8.机架,9.右气缸。
【具体实施方式】
[0008]图1中,一种取坯机,含有机架8、油缸1、左气缸4和接坯板3,还含有导轨7、车架6、右气缸9、滚轮5和滚轮轴。导轨7设置在所述机架8的顶部上。所述油缸I通过油缸座2设置在所述机架8的顶部的一侧上。滚轮轴通过支座设置在所述车架6的下方,滚轮5设置在滚轮轴的两端,滚轮5位于导轨7上。所述左气缸4和右气缸9分别设置在所述车架6的左侧和右侧上,所述左气缸4的活塞杆和右气缸9的活塞杆分别设置在所述接坯板3底面的左侧和右侧上。所述油缸I的活塞杆与所述车架6的一端构成铰接。由于上述取坯机接坯板3的底面的左、右两侧分别连接在左气缸4和右气缸9的活塞杆上,克服了现有技术接坯板3为悬臂连接的结构而造成的悬空一端下弯变形的不足,因此取坯机的接坯板3能够使成型砖保持水平,从而使真空吸坯机的吸送工作能够正常进行。
【权利要求】
1.一种取坯机,含有机架、油缸、左气缸和接坯板,其特征在于:还含有导轨、车架、右气缸、滚轮和滚轮轴,导轨设置在所述机架的顶部上,所述油缸通过油缸座设置在所述机架的顶部的一侧上,滚轮轴通过支座设置在所述车架的下方,滚轮设置在滚轮轴的两端,滚轮位于导轨上,所述左气缸和右气缸分别设置在所述车架的左侧和右侧上,所述左气缸的活塞杆和右气缸的活塞杆分别设置在所述接坯板底面的左侧和右侧上,所述油缸的活塞杆与所述车架的一端构成铰接。
【文档编号】B65G25/06GK203392373SQ201320469677
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月3日 优先权日:2013年8月3日
【发明者】徐佳, 刘治, 吴国韬 申请人:江苏环博机械有限公司
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