螺旋输送机用三齿垃圾拨料的制造方法
【专利摘要】本实用新型的名称为螺旋输送机用三齿垃圾拨料机。属于垃圾炉前给料系统【技术领域】。它主要是解决现有垃圾拨料机存在维修拆装很麻烦和结构也不合理的问题。它的主要特征是：包括电机减速机，由滚筒体、拨滚齿、两侧端板、中间轴组成的拨料滚及轴；拨料滚及轴通过两侧轴承安装在拨料滚支座上；拨料滚及轴与电机减速机之间通过第一链轮、第二链轮和链条连接；所述拨滚齿为三个条形齿，该三个条形齿呈轴向均匀分布在滚筒体上。本实用新型具有正反拨功能灵活，可使螺旋输送机出料均匀、松散，使螺旋输送机运行平稳、不堵塞的特点，主要用于垃圾焚烧发电厂垃圾炉前给料系统。
【专利说明】螺旋输送机用三齿垃圾拨料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾炉前给料系统【技术领域】，具体涉及一种主要应用于垃圾焚烧 发电厂垃圾炉前给料系统，与垃圾炉前给料系统中的螺旋输送机配合使用，拨料机的正反 拨功能，使垃圾更加均匀、更加松散的散落到垃圾焚烧炉中的三齿垃圾拨料机。
【背景技术】
[0002]目前大部分垃圾焚烧发电厂炉前给料系统采用上下级螺旋输送的方式，虽然给料 平稳，但是也会出现给料不均匀，成团落入炉膛等问题。现有的拨料装置大多采用电机减速 机直联式，电机减速机直接装在拨滚轴上，维修拆装很麻烦，结构也不合理，而且炉口处温 度较高，很容易损坏电机和轴承。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种正反拨功能灵活，使螺旋输 送机出料均匀、松散，使螺旋输送机运行平稳、不堵塞的螺旋输送机用三齿垃圾拨料机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种螺旋输送机用三齿垃圾拨料机，包括电机减 速机，其特征是:还包括由滚筒体、拨滚齿、两侧端板、中间轴组成的拨料滚及轴；拨料滚及 轴通过两侧轴承安装在拨料滚支座上；拨料滚及轴与电机减速机之间通过第一链轮、第二 链轮和链条连接；所述拨滚齿为3个条形齿，该3个条形齿呈轴向均匀分布在滚筒体上。
[0005]本实用新型由于采用由滚筒体、拨滚齿、两侧端板、中间轴组成的拨料滚及轴，其 中，拨料滚及轴通过两侧轴承安装在拨料滚支座上，拨料滚及轴与电机减速机之间通过第 一链轮、第二链轮和链条连接，拨滚齿为3个条形齿，并呈轴向均匀分布在滚筒体上，因而 可通过电机减速机运转，带动拨料滚及轴转动，3个拨滚齿均匀分布，使垃圾散落更加均匀、 松散，有效解决垃圾出口处堵塞问题。同时，外置外联式的驱动装置，结构简单，故障率低， 维修方便。本实用新型具有正反拨功能灵活，可使螺旋输送机出料均匀、松散，使螺旋输送 机运行平稳、不堵塞的特点。本实用新型主要用于垃圾焚烧发电厂垃圾炉前给料系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的安装位置示意图。
[0007]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
[0008]图3是本实用新型的俯视结构外形图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0011]如图1至图3所示。本实用新型螺旋输送机用三齿垃圾拨料机包括拨滚齿1、拨 料滚及轴2、轴承座3、电机减速机4、拨料滚支座5、电机座6、第一链轮7、压板8、链轮罩9、链条10、轴套11、第二链轮12、中间轴13和轴承14。拨料滚及轴2由滚筒体、拨滚齿1、两 侧端板、中间轴13组成，拨料滚及轴2通过两侧轴承14安装在拨料滚支座5上。滚筒体 由IOmm厚Q235-A钢板卷制加工而成,滚筒体两端有挡料装置,拨滚齿I为3个条形齿,该 3个条形齿呈轴向均匀分布焊接在滚筒体上，两侧端板与滚筒体焊接，中间轴13与端板焊 接，使垃圾散落更加均匀，松散，有效解决垃圾出口处堵塞问题。拨料滚支座5由工字钢焊 接而成，支架上方安装带座轴承，带座轴承与支架用螺栓连接。电机减速机4、第一链轮7、 链条10、第二链轮12、链轮罩9组成外置外联式的驱动装置，电机减速机4输出端装第一链 轮7，中间轴13 —端装第二链轮12，两链轮之间用链条7连接起来，电机减速机4运转，带 动拨料滚及轴2转动，驱动装置结构简单，故障率低，维修方便。三齿拨料机与螺旋输送机 配合使用，装于下螺旋输送机出料口部(垃圾焚烧炉上口)。
【权利要求】
1.一种螺旋输送机用三齿垃圾拨料机，包括电机减速机(4)，其特征是:还包括由滚筒体、拨滚齿(I)、两侧端板、中间轴(13)组成的拨料滚及轴(2);拨料滚及轴(2)通过两侧轴承(14)安装在拨料滚支座(5)上；拨料滚及轴(2)与电机减速机(4)之间通过第一链轮 (7 )、第二链轮(12 )和链条(10 )连接；所述拨滚齿(I)为3个条形 齿，该3个条形齿呈轴向均匀分布在滚筒体上。
【文档编号】B65G47/34GK203392453SQ201320525284
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】肖学良 申请人:襄阳汇博机械设备有限公司